Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к крупногабаритной упаковке в соответствии с ограничительной частью пункта 1 и к модулю элементов изоляции в соответствии с ограничительной частью пункта 21 формулы изобретения.
Уровень техники
Для целей транспортировки и хранения элементов изоляции, в особенности рулонов и панелей изоляции из минеральной ваты, все большее распространение находят крупногабаритные упаковки, то есть упаковки, состоящие из множества так называемых модулей. Эти модули располагают рядом друг с другом или складывают в стопку один на другой, причем каждый модуль сам содержит несколько рулонов изоляции или пакетов листов или панелей изоляции. Как рулоны, так и панели изоляции, которые группируют по несколько штук для формирования единицы транспортировки, упаковывают в пленку, предпочтительно в уплотненной или сжатой форме. Концы элементов изоляции в большинстве случаев остаются открытыми. Упаковку комплекта для формирования крупногабаритной упаковки выполняют посредством обертки, преимущественно обмотки упаковочной пленкой, так что погрузка и разгрузка крупногабаритной упаковки может производиться вилочным погрузчиком или подобной машиной.
Крупногабаритные упаковки такого типа известны, например, из патентного документа ЕР 0220980 А1. В этой упаковке рулоны изоляции или пакеты панелей изоляции упакованы в модули, модули уложены один на другой и затем накрыты чехлом из пластмассовой пленки. При этом в значительной мере открытые концы индивидуальных рулонов изоляции или пакетов панелей изоляции закрыты и защищены снаружи покрытием типа чехла или оберточной пленкой, как правило, термоусадочной пленкой. Элементы изоляции из минеральной ваты часто обладают гидрофобностью в результате добавки водоотталкивающего агента. Однако практически не может быть полностью устранено неравномерное распределение водоотталкивающего агента и, как следствие, капиллярное впитывание воды. Впитывание воды ухудшает свойства изоляционного материала, поэтому наружное пленочное покрытие крупногабаритных упаковок может иметь также замкнутую конфигурацию (DE 19858201 А1). Эта мера направлена на предотвращение проникновения дождевой воды или грязной воды, когда крупногабаритную упаковку ставят на землю. Это имеет большое значение, в особенности с учетом того, что из-за загрязнения воздуха дождевая вода может быть в определенной степени агрессивной в отношении волокон элементов изоляции. С течением времени это может вызвать даже повреждение волокнистой структуры и привести к ухудшению свойств элементов изоляции. В упомянутом документе DE 19858201 А1 описана крупногабаритная упаковка, которая скомплектована из нескольких панелей изоляции и содержит конструкцию по типу поддона. Крупногабаритная упаковка заключена в замкнутое пленочное покрытие из материала, пропускающего водяной пар, так что пар от конденсации внутри упаковки может выходить наружу. Кроме того факта, что заключение в оболочку комплектов значительных размеров, в особенности крупных комплектов, является весьма сложной операцией, требующей специальных упаковочных приспособлений, крупногабаритные упаковки этого типа имеют дополнительные недостатки. Они заключаются в том, что, хотя рулоны или пакеты панелей изоляции и защищены общей оболочкой упаковки, после ее открытия или повреждения они сами, и в особенности их концы, оказываются незащищенными при хранении и транспортировке на месте использования. Таким образом, присутствует риск проникновения воды и соответствующих последствий.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании упаковки для транспортировки и хранения изоляционных изделий, в особенности из минеральной ваты, которая обеспечивает эффективное предотвращение проникновения воды в эти изделия, как в виде крупногабаритной упаковки, так и в виде модулей, а также более проста по конструкции и дешевле известных упаковок.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет признаков, изложенных в отличительной части пунктов 1 и 18 формулы изобретения. Примеры выполнения изобретения, развивающие основное решение, характеризуются признаками зависимых пунктов.
Согласно изобретению проникновение воды в крупногабаритную упаковку предотвращается путем защиты внутри крупногабаритной упаковки каждого индивидуального модуля в его комплекте водонепроницаемой, то есть герметичной оболочкой, которая полностью охватывает модуль и предпочтительно проницаема для водяного пара, но непроницаема для воды или других текучих сред. Оболочки охватывают индивидуальные модули полностью, так что содержащиеся в них рулоны или пакеты панелей изоляции полностью защищены от проникновения воды. В предпочтительном примере выполнения оболочка выполнена из пленки, такой как термоусадочная пленка. Однако пленочная оболочка, охватывающая рулоны или пакеты панелей изоляции, может быть также закрыта перекрытием концов пленки и затем их склеиванием или сваркой в области перекрытия.
Оболочка является водонепроницаемой, то есть герметичной, но предпочтительно проницаемой для водяного пара, так что возможен влагообмен изнутри наружу. Эта проницаемость для водяного пара обеспечивает возможность того, что в случае неизбежной конденсации воды во время хранения крупногабаритной упаковки влага внутри модулей или крупногабаритной упаковки может выходить наружу при повышенных температурах. Другое преимущество, создаваемое особенностями по изобретению, состоит в том, что крупногабаритная упаковка может быть упакована любым обычным образом. Кроме того, модули могут удерживаться вместе для формирования крупногабаритной упаковки с помощью обвязочных лент или стягивающих обручей. Само собой разумеется, что крупногабаритная упаковка такого типа при необходимости может быть завернута в пленочное покрытие. Следующее преимущество заключается в том, что в случае повреждения наружного пленочного покрытия всей крупногабаритной упаковки предотвращается проникновение воды в какой-либо из неповрежденных модулей, поскольку они эффективно защищены оболочкой модуля. В целом, при применении средств по изобретению, то есть при использовании только обвязочных лент или стяжных обручей для удержания индивидуальных модулей, вместе можно обойтись без наружного пленочного покрытия для всей крупногабаритной упаковки, что снижает стоимость упаковки. При такой форме крупногабаритной упаковки возможно также полностью обойтись без поддона и транспортировать весь комплект крупногабаритной упаковки вместе с обвязочными лентами и другими средствами с помощью кранов или захватов.
В другом примере осуществления изобретения покрытие как для крупногабаритной упаковки, так и для индивидуальных модулей предпочтительно выполнено из материала, адаптивного к влажности, то есть материала, который обладает проницаемостью для водяного пара, зависящей от влажности окружающей среды. При этом целесообразно использовать такой материал, что при относительной влажности атмосферы, окружающей покрытие, в диапазоне от 30 до 50% материал имеет сопротивление к диффузии водяного пара, эквивалентное диффузионному сопротивлению воздушного слоя толщиной от 2 до 5 м, а при относительной влажности атмосферы в диапазоне от 60 до 80%, что соответствует летним условиям, он имеет сопротивление к диффузии водяного пара, эквивалентное диффузионному сопротивлению воздушного слоя толщиной <1 м. При использовании пленки такого вида обеспечивается прекрасное высыхание влаги и конденсирующейся воды в любое время. В результате может быть надежно гарантировано сохранение элементами изоляции их изоляционных свойств в течение продолжительных периодов хранения. В случае использования адаптивного к влажности покрытия целесообразно его выполнение также из пленки, при этом особенно пригодными являются полиамиды, предпочтительно полиамид 3, полиамид 4 или полиамид 6. При использовании такой пленки ее можно не выкидывать, а использовать для другой цели, например в качестве защитного парового барьера для крыши с крутыми скатами.
Другие полезные признаки изобретения отражены в других зависимых пунктах формулы.
Перечень фигур
Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения.
Фиг.1 изображает в перспективе изоляционное покрытие, свернутое в рулон при сжатии,
Фиг.2 - модуль, содержащий три рулона изоляции по фиг.1,
Фиг.3 - пакет с изоляционным материалом, упакованным при сжатии, содержащий несколько панелей изоляции, сложенных рядом друг с другом или уложенных друг на друга,
фиг.4 - в перспективе модуль, содержащий три пакета с изоляционным материалом по фиг.3,
фиг.5 схематично изображает крупногабаритную упаковку, которая состоит из нескольких модулей, уложенных друг на друга или рядом друг с другом, и образует единицу транспортировки и хранения,
фиг.6 - крупногабаритную упаковку, в которой модули, содержащие по четыре пакета изоляционных панелей, уложены в стопку и удерживаются обвязочными лентами на поддоне,
фиг.7 - крупногабаритную упаковку, в которой в середине имеется промежуточный слой со средствами взаимодействия с вилочным погрузчиком, при этом с каждой стороны от промежуточного слоя расположены два слоя модулей, а крупногабаритная упаковка без поддона в целом удерживается обвязочными лентами.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На фиг.1 показано изоляционное покрытие, в частности из стекловолокна, свернутое в условиях сжатия в рулон 1 и завернутое обычным образом в пленку 3 для удержания уплотненной или сжатой формы изделия во время транспортировки и хранения. Пленка 3 закрывает цилиндрическую наружную поверхность рулона 1 полностью и частично концы 4 обернутого рулона 2 в области, обозначенной цифрой 3'. В качестве обертки рулона изоляции используется термоусадочная пленка или пленка, свариваемая или склеиваемая термическим способом в области перекрытия. Подходящие для этого пленочные материалы охватывают полиэтилен, поливинилхлорид, полиэфир, полипропилен и/или полиамид. Главной функцией пленки 3 является удержание сжатого состояния плотно свернутого рулона, с тем чтобы он занимал как можно меньше места во время транспортировки и хранения. Одновременно пленка 3 служит для размещения названий изделия, которые могут быть напечатаны либо непосредственно на пленке, либо на соответствующих этикетках.
Из-за необходимости экономии пространства рулоны изоляции обычно сворачивают в условиях сжатия, дающих степень сжатия до 1:7 и выше. Однако при выборе степени сжатия следует предусматривать, чтобы волокнистый композитный материал не был поврежден и чтобы обеспечивалось полное упругое восстановление развернутого изоляционного покрытия до его номинальной толщины.
На фиг.2 показан пример выполнения модуля 5 по изобретению в виде упаковочного модуля из трех рулонов изоляции по фиг.1. Модуль формируют путем заключения в полностью замкнутую оболочку рулонов 1 изоляции, каждый из которых завернут в пленку 3. В примере выполнения по фиг.2 оболочка 6 образована пленкой. Она закрывает наружные окружные поверхности соседних рулонов 1 изоляции и концы 4 рулонов, которые уже частично закрыты пленкой 3 в областях 3'. Другими словами, для формирования модуля 5 пакет рулонов изоляции полностью заключают или упаковывают в оболочку 6, образованную пленкой, при этом модуль как таковой также может быть подвергнут предварительной операции сжатия. В зоне соединительного шва 7 перекрывающиеся края пленки сваривают, сваривают с усадкой, склеивают или соединяют другим способом. Как показано справа на фиг.2, пленочная оболочка 6 предпочтительно имеет такую форму, что ее наружная кромка 8 в виде ребра, образованная перекрытием пленки, выступает наружу и служит для захвата модуля при транспортировке и хранении. Для этой цели целесообразно предусмотреть дополнительные захватные средства в выступающей кромке 8, например, в виде отверстий 9 для облегчения захвата и перемещения вручную модуля 5. Эта дополнительная часть пленки для формирования кромки 8 может быть при необходимости усилена соответствующим образом, например путем включения нетканого материала, такого как нетканое стекловолокно. Однако наиболее выгодно использовать излишек пленки на конце оболочки в области 7 для формирования кромки в виде ребра или гребня, подобной кромке 8, показанной на фиг.2.
В показанном примере выполнения в модуль 5 упакованы три рулона 1 изоляции, однако это число может быть любым другим, например два, четыре или больше рулонов, при условии, что размеры модуля позволяют перемещать его одному человеку.
В примере выполнения по фиг.3 пакет 10 изоляции составлен из расположенных рядом друг с другом или уложенных одна на другую панелей 11 изоляции. Подобно примеру выполнения по фиг.1, длинная наружная поверхность пакета покрыта пленкой 3, загнутая область 3' которой только частично закрывает оба конца 4 пакета. Для обертки также может использоваться термоусадочная пленка или пленка, склеиваемая термическим способом или соединяемая любым другим подходящим способом в области перекрытия.
На фиг.4 показан модуль 5, образованный пленочной оболочкой 6, которая полностью охватывает пакеты 10 изоляции, то есть закрывает их с длинных сторон и на концах. В примере выполнения по фиг.4 из излишка пленки образована также кромка 8 в виде ребра для облегчения перемещения. В этом примере выполнения в модуль 5 упакованы три пакета изоляции, каждый из которых может содержать от двух до десяти или больше панелей изоляции, причем этот модуль также подвергается сжатию и затем заключению в пленку. Модуль 5 может содержать от двух до четырех пакетов или больше с тем же ограничительным условием, что и для примера выполнения по фиг.1 и 2.
Существенной является та особенность, что оболочка модуля, представляющая собой пленку в обоих примерах выполнения, сходна с футляром и полностью закрывает заключенные в ней рулоны или пакеты изоляции, так что водонепроницаемая пленка предотвращает проникновение какой-либо воды, в особенности дождевой воды. Более того, оболочка может быть проницаемой для водяного пара. Для этого предпочтительно использовать адаптивную к влажности оболочку, то есть оболочку, проницаемость которой в отношении водяного пара изменяется в функции влажности окружающей среды. При этом целесообразно использовать для оболочки 6 материал, имеющий сопротивление к диффузии водяного пара (величину Sd), эквивалентное диффузионному сопротивлению воздушного слоя толщиной от 2 до 5 м при относительной влажности атмосферы, окружающей оболочку, в диапазоне от 30 до 50% и эквивалентное диффузионному сопротивлению воздушного слоя толщиной <1 м при относительной влажности атмосферы в диапазоне от 60 до 80%. Влажность от 30 до 50% обычно характерна для зимних условий. За счет сопротивления к диффузии водяного пара, соответствующего этим условиям, оболочка, которая обычно представляет собой пленку, становится непроницаемой и предотвращает передачу влаги. В летних условиях при влажности от 60 до 80% пленка вновь становится проницаемой, и влага, собирающаяся внутри в результате конденсации воды, может выходить наружу. Таким образом, влага не передается снаружи внутрь, но накапливающаяся внутри влага всегда высыхает путем выхода наружу. В качестве материала для оболочки показала себя особенно пригодной пленка на основе полиамида, в особенности полиамида 3, полиамида 4 или полиамида 6. Разумеется, возможно использование также других адаптивных к влажности материалов, в частности из полиэфира, полипропилена или полиэтилена, или же материалов из сополиамида или поливинилхлорида. В отношении сопротивления к диффузии водяного пара адаптивного к влажности материала, используемого для оболочки, следует обратить внимание на немецкий стандарт DIN 52615, в котором определена методика измерений сопротивления к диффузии водяного пара.
Полезно также, чтобы используемая пленка обладала стойкостью к ультрафиолетовому излучению, в особенности при использовании крупногабаритных упаковок в южных солнечных странах. Стойкость используемой пленки к ультрафиолетовому излучению может быть придана путем окраски базового материала, например, сажей или ультрадисперсным порошком. Для повышения стойкости к свету могут использоваться также стабилизаторы ультрафиолетового излучения, такие как гидроксибензофенон или гидроксифенилбензотриазол.
Благодаря тому что удобные для перемещения модули заключены в водонепроницаемую оболочку, достаточно использовать обычные упаковочные материалы, такие как обвязочные ленты, стягивающие обручи или пленочные липкие ленты, для формирования крупногабаритной упаковки, составленной из нескольких модулей, уложенных в стопку и/или расположенных рядом друг с другом. Поскольку модули таким образом зафиксированы в своих положениях и имеют водонепроницаемую упаковочную оболочку, можно обойтись без наружного покрытия всей крупногабаритной упаковки в целом. Необходимо только упаковать крупногабаритную упаковку таким образом, чтобы комплект модулей прочно удерживался в сборе и мог надежно выдерживать перемещение, например, с помощью вилочного погрузчика.
Фиг.5 изображает крупногабаритную упаковку с нижним слоем из трех модулей, стоящих вертикально, при этом каждый модуль содержит три рулона изоляции. Сверху на этом слое горизонтально уложен модуль, содержащий три смежных рулона изоляции, а поверх него расположен другой слой из трех смежных модулей, стоящих вертикально. Крупногабаритная упаковка этого вида, в которой модули расположены перекрестно, то есть с пересекающимися осями, отличается очень высокой устойчивостью. Высокая устойчивость может быть достигнута также, если убрать средний перекрестный слой и вместо этого расположить верхний слой модулей, повернув его под углом 90° относительно нижнего слоя. Само собой разумеется, что крупногабаритная упаковка не ограничивается перекрестным расположением этого типа, и изобретение в равной мере применимо к модулям, сгруппированным другими способами. В примере выполнения по фиг.5 модули сгруппированы в крупногабаритную упаковку с помощью оболочки 12 в виде чехла. Для более ясной демонстрации расположения индивидуальные модули и содержащиеся в них рулоны изоляции показаны штриховыми линиями, что делает наглядным перекрестное расположение, то есть ориентацию модулей в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для дополнительной ясности части пленочной оболочки 12 крупногабаритной упаковки вырезаны. Крупногабаритная упаковка может транспортироваться на поддоне, который при необходимости может быть внутри оболочки 12.
Вместо оболочки 12 в виде чехла, показанного на фиг.5, могут также использоваться обвязочные ленты или подобные обвязочные средства. На фиг.6 и 7 схематично представлены две более крупные упаковки, снабженные такими обвязочными средствами.
В крупногабаритной упаковке, схематично показанной на фиг.8, три модуля 5' уложены один на другой на поддоне 11. Каждый модуль содержит четыре пакета панелей 10 изоляции. Модули удерживаются на поддоне 11 всего двумя обвязочными лентами 12. Поскольку каждый модуль согласно изобретению полностью заключен в водонепроницаемую пленку, нет необходимости в общем наружном покрытии, что создает экономическое преимущество. Дополнительное преимущество состоит в том, что такая крупногабаритная упаковка может транспортироваться также с помощью крана или крюка на вилочном погрузчике, как показано позицией 13. После раскрытия обвязочных лент на строительном участке или в магазине строительных изделий индивидуальные модули 5 могут удобным образом быть разгружены и выставлены до дальнейшей обработки или продажи без риска воздействия на них погодных условий, поскольку каждый модуль снабжен водонепроницаемой оболочкой.
Крупногабаритная упаковка, схематично показанная на фиг.7, представляет вариант выполнения, не требующий поддона в основании. Вместо него в середине упаковки предусмотрен промежуточный слой 14 в качестве подъемного приспособления для вилочного погрузчика. Сверху и снизу от промежуточного слоя расположены два слоя модулей 5. Промежуточный слой 14 может быть изготовлен, например, из картона и снабжен отверстиями 15, или же он может быть образован отдельной панелью изоляции из минеральной ваты или пластика, в которую могут проникать вилы погрузчика. Крупногабаритная упаковка без поддона удерживается в сборе обвязочными лентами 16 и может быть оставлена на открытом воздухе на влажной земле без риска проникновения воды, так как индивидуальные модули 5, а следовательно, и их нижние слои имеют водонепроницаемую упаковочную оболочку.
Изобретение относится к крупногабаритной упаковке для транспортировки и хранения элементов изоляции, в особенности рулонов изоляции и панелей изоляции, изготовленных из минеральной ваты. Состоит из модулей, которые расположены рядом друг с другом и/или уложены в стопку. Каждый модуль содержит несколько, предпочтительно от двух до пяти, рулонов или пакетов панелей изоляции, объединенных пленочной оболочкой, а модули связаны между собой элементами упаковки, такими как чехлы или обвязочные ленты, для формирования единицы хранения и транспортировки. Каждый модуль полностью защищен от проникновения воды водонепроницаемой оболочкой, которая полностью охватывает модуль и предпочтительно проницаема для водяного пара. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.
DE 10026269 А1, 29.11.2001 | |||
US 3746160 А, 17.07.1973 | |||
DE 19858201 А1, 31.05.2000 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ЗАМЕЩЕННЫХ ЭФИРОВЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 0 |
|
SU220980A1 |
ЕР 1225133 А1, 24.07.2002 | |||
US 3858526 А, 07.01.1975 | |||
Модульный контейнер | 1987 |
|
SU1495234A1 |
Авторы
Даты
2009-01-27—Публикация
2004-04-15—Подача