Известен способ получения частично замещенных эфиров целлюлозы посредством пропитки целлюлозусодержащего материала активирующей смесью, сушки и обработки этерифицируюЩей смесью, содержащей ангидрид карбоновой кислоты, карбоновую кислоту и (или) соль карбоновой кислоты.
Для получения окрашенных Эфиров целлюлозы предложено в качестве карбоновой кислоты или ее соли использовать карбоксилсодержащий краситель и вводить его в этерифицирующую или активирующую €месь.
Пример 1. Вискозное штапельное волокно замачивают в активирующей ванне, содержащей 300 г/л уксуснокислого калия. Модуль ванны 1 : 50, температура 70°С, продолжительность обработки 3 мин.
Затем волокно отжимают до 2-2,5-кратного веса и сушат при 70°С, обрабатывают в ванне, содержащей на 1 ч. целлюлозы, 50 ч. уксусного ангидрида и 0,05 ч. красителя кислотного хромового красно-фиолетового. Модуль ванны 1 : 50, температура 100°С, продолжительность обработки 3 мин. Обработанное волокно тщательно промывают от остатков уксусной кислоты и красителя и сушат. Получают прочные выкраски. Устойчивость к мыльно-содовому раствору При температуре кипения (ГОСТ-3733-61) оценивается 5 баллами.
Пример 2. Вискозное щтапельное волокно замачивают в активирующей смеси, содержащей 300 г/л уксуснокислого калия и 59/о от веса целлюлозы красителя прямого зеленого
ЖХ. Модуль ванны 1 : 50, температура 70°С, продолжительность обработки 2 мин. Волокно отжимают до 2-2,5-кратного веса и сушат при 70°С. Затем обрабатывают 2 мин уксусным ангидридом при 120°С. По окончании обработки его тщательно промывают от остатков уксусной кислоты и красителя и сушат.
Пример 3. Вискозное штапельное волокно замачивают в активирующей ванне, содержащей 300 г/л уксуснокислого калия. Модуль
ванны 1 : 50, температура 70°С, продолжительность обработки 2 мин. Затем волокно отжимают до 2-2,5-кратного веса и сушат при 70°С. Активированное волокно обрабатывают 3 мин при 100°С этерифицирующей смесью, содерн ащей на 1 ч. целлюлозы, 40 ч. уксусного ангидрида, 10 ч. уксусной кислоты, 10 ч. уксуснокислого калия и 0,10 ч. красителя кислотного хромового черного. Этерифицирующую смесь ГОТОВЯТ смешением 40 ч. уксусного ангидрида и 10 ч. lo/a-ного раствора указанного красителя в ледяной уксусной кислоте. Затем смесь нагревают до и растворяют 10 ч. уксуснокислого калия. После этого смесь подают на этерификаиию. Готовое этерифицированное волокно промывают водой от продуктов реакции и непрореагировавших веществ и сушат.
Пример 4. Ткань из смеси шерсти с вискозным штапельным волокном замачивают в активирующей смеси, содержащей 300 г/л уксуснокислого калия и 4о/о от веса целлюлозы красителя прямого коричневого КХ. Модуль ванны 1 :50, температура 40°С, продолжительность обработки 10 мин. Материал отжимают до 2-2,5-кратного веса и сущат при 70°С. Затем ткань с нанесенным на нее катализатором и красителем обрабатывают в ацилирующей ванне, содержащей на 1 ч. целлюлозы 50 ч. уксусного ангидрида и 0,03 ч. красителя кислотного хромового коричневого ЗК. Модуль ванны 1 : 50, температура 100°С, продолжительность обработки 3 мин. По окончании обработки ткань тщательно промывают от остатков уксусной кислоты и красителя и сушат.
Пример 5. Вискозное штапельное волокно замачивают в активирующей ванне, содержащей 120 г/л уксуснокислого натрия и 8э/о от веса целлюлозы красителя кислотного хромового черного. Модуль ванны 1 : 50, температура 70°С, продолжительность обработки 0мин. Затем волокно отжимают до 2-2,5-кратного веса и сушат при 70°С. Активированное волокно обрабатывают парами уксусного ангидрида 10 мин при 140°С. Готовое волокно тщательно промывают и сушат.
Пример 6. Вискозное штапельное волокно проходит последовательно активирующую ванну, зону сушки и ацилируюшую ванну проходного аппарата. В активирующую и (или) ацилирующую ванны вводят добавки красителя кислотного хромового ярко-красного в количестве 8о/о от веса целлюлозы. По окончании ацилирования волокно отжимают от избытка ацилирующей ванны, уксусный ангидрид и уксусную кислоту удаляют применением вакуума, волокно противотоком промывают от катализатора и непрореагировавшего красителя теплой водой. Затем промывные воды выпаривают до модуля 1 : 50 по отношению к
исходному волокну и направляют на приготовление свежей активирующей ванны.
Предмет изобретения
Способ получения частично замещенных зфиров целлюлозы путем пропитки целлюлозусодержащего материала активирующей смесью, сушки, обработки этерифицирующей смесью, содержащей ангидрид карбоновой кислоты, карбоновую кислоту и (или) соль карбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью получения окрашенных эфиров целлюлозы, в качестве карбоновой кислоты или ее соли используют карбоксилсодержащий краситель и вводят его в этерифицирующую или в активирующую смесь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ЗАМЕЩЕННЫХ ЭФИРОВЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1969 |
|
SU247938A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU249337A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1973 |
|
SU376391A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТОСОРБАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1966 |
|
SU187757A1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫt5OEUQ!U3HA>&l IПАТЕ!1ТНО-У:;к;;н':г'ШБИБЛИОТЕК/. г | 1973 |
|
SU365364A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU423806A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫг-ПУ •'Ч-'И-;-.^ | 1970 |
|
SU432158A1 |
БИБ Э. Л. Аким, Д. Е. Маркосян, А. И. Пирвердян, К. Л. Худоян, В. М. Ясновский и А. П. Галстян | 1973 |
|
SU396460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО МОНОАЗОКРАСИТЕЛЯ | 1972 |
|
SU341824A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1973 |
|
SU362028A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация