КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2009 года по МПК C04B33/132 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит нефелиновый шлам, сподумен и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 42,0-50,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 10,0-16,0; фосфорит 10,0-16,0; нефелиновый шлам 10,0-16,0; сподумен 3,0-5,0; известь 3,0-5,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,50; TiO₂ 0,25-1,20; Fe₂O₃ 0,35-2,50; СаО 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na₂O+K₂O 0,18-1,60; п.п.п. 6,00-12,87.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; СаО 12,20-14,86; MgO 2,30-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,30.

Нефелиновый шлам характеризуется химическим составом, мас.%: SiO₂ 28,0-29,0; Al₂O₃ 2,5-3,0; Fe₂O₃ 2,5-3,0; СаО 54,0-55,5; MgO 1,5-2,5; Na₂O 1,0-1,3; К₂O 0,7-1,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123каолин50,047,042,0бентонит3,04,05,0лесс5,04,03,0плиточный бой16,013,010,0фосфорит10,012,016,0нефелиновый шлам10,012,016,0сподумен5,04,03,0известь3,04,05,0прочность на сжатие, МПа23-2523-2523-25

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1000-1050°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, нефелиновый шлам, сподумен и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 42,0-50,0; бентонит - 3,0-5,0; лесс - 3,0-5,0; плиточный бой - 10,0-16,0; фосфорит - 10,0-16,0; нефелиновый шлам - 10,0-16,0; сподумен - 3,0-5,0; известь - 3,0-5,0. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нефелиновый шлам, сподумен и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 42,0-50,0; бентонит - 3,0-5,0; лесс - 3,0-5,0; плиточный бой - 10,0-16,0; фосфорит - 10,0-16,0; нефелиновый шлам - 10,0-16,0; сподумен - 3,0-5,0; известь - 3,0-5,0.