ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/00 

Описание патента на изобретение RU2345159C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,9-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,81-1,4; хром 0,15-0,37; никель 0,26-0,42; титан 0,02-0,04; азот 0,02-0,05; медь 0,06-0,12; вольфрам 0,03-0,13; молибден 0,03-0,13; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении сопротивления чугуна кручению в условиях повышенных температур.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, азот, медь, вольфрам, молибден, железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,1; азот 0,001-0,01; медь 1,0-1,6; вольфрам 1,0-1,6; молибден 0,6-1,1; гафний 1,0-1,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод3,23,43,6Кремний0,60,50,4Марганец1,21,00,8Хром0,90,70,5Никель0,30,50,8Титан0,050,070,1Медь1,01,31,6Азот0,0010,0070,01Вольфрам1,01,31,6Молибден1,10,80,6Гафний1,61,31,0ЖелезоостальноеостальноеостальноеСопротивление вручению при 800°С, МПа500-530500-530500-530

В чугуне компоненты проявляют себя следующим обрезом. Вольфрам и гафний упрочняют твердый раствор, увеличивают твердость и работоспособность сшива при высоких температурах. Титан образует карбонитриды титана, которые способствуют измельчению зерна. Хром препятствует росту окалины, увеличивает твердость сплава, стабилизирует карбиды. Никель и молибден способствуют повышению прочности и твердости чугуна. Молибден делает сплав теплоустойчивым, увеличивает несущую способность деталей и конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. Медь увеличивает пластичность и прочность чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 1407987 A1, 1988.

Похожие патенты RU2345159C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2375488C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450075C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2354736C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448188C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450071C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345167C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448189C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2460818C1
СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2478134C1
ЧУГУН 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2557196C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,1; азот 0,001-0,01; медь 1,0-1,6; вольфрам 1,0-1,6; молибден 0,6-1,1; гафний 1,0-1,6; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение сопротивления чугуна кручению в условиях повышенных температур чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 345 159 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, азот, медь, вольфрам, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,1; азот 0,001-0,01; медь 1,0-1,6; вольфрам 1,0-1,6; молибден 0,6-1,1; гафний 1,0-1,6; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2345159C1

Чугун 1986
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Бевза Владимир Федорович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Попов Вадим Борисович
  • Бабарин Александр Яковлевич
  • Жданов Владимир Михайлович
  • Шаламовский Михаил Варфоломеевич
SU1407987A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Аппарат для совместной подготовки нефти, газа и воды 1988
  • Коротков Юрий Федорович
  • Каштанов Александр Александрович
  • Гайнутдинов Ревгат Саляхович
  • Багрий Семен Иванович
  • Николаев Николай Алексеевич
SU1530201A1

RU 2 345 159 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-01-27Публикация

2007-07-12Подача