СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРОКОЛЕБАНИЙ Российский патент 2009 года по МПК G01M19/00 

Описание патента на изобретение RU2348024C2

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к стендам для определения амплитудно-частотных характеристик устройств виброколебаний.

Известен рабочий орган шпалоподбивочной машины, содержащий раму, смонтированные на ней, расположенные попарно противоположно корпуса, в которых установлены с возможностью вращения вокруг своей оси подбойки, механизм возбуждения плоскопараллельных колебаний, связанный с корпусами, и механизмы возбуждения крутильных колебаний, связанные с подбойками. При этом каждый механизм возбуждения крутильных колебаний состоит из управляемого гидроцилиндра, тяги и шарнирно закрепленного на раме рычага, причем рычаг через управляемый гидроцнлиндр связан с подбойкой, а через тягу, которая шарнирно закреплена на нем, с корпусом противоположно расположенной подбойки [1].

Недостатком данного рабочего органа является невозможность проверки амплитудно-частотных характеристик механизма возбуждения плоскопараллельных колебаний.

Известен стенд для испытаний элементов подбивочного блока путевой машины, содержащей смонтированные на раме нагружающее устройство, устройство возбуждения виброколебаний подбоек и устройство их поворота. При этом для повышения эффективности стенда путем обеспечения проведения испытаний шарнирных соединений подбоек в условиях, близких к эксплуатационным, нагружающее устройство состоит из груза, нагружающей пружины, связанной с грузом, и упругой тяги для шарнирного соединения груза с нижней частью подбойки, а указанные устройства возбуждения виброколебаний подбоек и устройство их поворота смонтированы с возможностью взаимодействия с испытуемой подбойкой в соответствующих ее шарнирных соединениях [2].

Однако этот стенд позволяет оценить только надежность шарнирных соединений механизма, а не отклонение его амплитудно-частотных характеристик возбуждения плоскопараллельных колебаний при неточности проектирования и сборки.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является вибростенд с двухвальным дебалансным возбудителем [3, с.438, рис.12,б]. Этот вибростенд состоит из подвижного подпружиненного корпуса с установленными на нем двумя дебалансами на валах. Пружины, опираясь в стойки, обеспечивают перемещение корпуса в горизонтальной плоскости.

Вибровозбуждение осуществляется за счет вращения дебалансов в противоположных направлениях и одинаковых фазах относительно вертикальной оси.

Недостатками данного вибростенда являются невозможность оценить отклонения его амплитудно-частотных характеристик возбуждения плоскопараллельных колебаний при неточности изготовления дебалансов, при отклонении плоскостей симметрии их относительно центра масс системы и сдвига фаз вращения дебалансов при сборке.

Целью изобретения является повышение качества изготовления вибратора путем измерения амплитудно-частотных характеристик устройств возбуждения виброколебаний при неточности изготовления дебалансов по массе, при отклонении плоскостей симметрии дебалансов относительно центра масс системы и при сдвиге фаз вращения дебалансов при сборке.

На фиг.1 изображена принципиальная схема предлагаемого стенда, а на фиг.2 - разрез по линии А-А на фиг.1.

Стенд состоит из вибратора, содержащего корпус 1, с установленными в нем двумя дебалансами 2 на валах (фиг.2). Корпус 1 подпружинен силовыми 3 и дополнительными пружинами 4, упирающимися в стойки 5.

Новым в стенде является то, что корпус 1 контактирует с основанием 6, расположенным на плите 7, по сферической поверхности 8. Силовые пружины 3 расположены в плоскости симметрии 9 дебалансов 2, а дополнительные 4 - попарно симметрично относительно плоскости симметрии 9 дебалансов 2. Для измерения амплитудно-частотных характеристик вибратора в углах корпуса 1 попарно симметрично относительно плоскости симметрии 9 дебалансов 2 установлены датчики перемещения 10.

Стенд работает следующим образом. При вращении дебалансов 2 в разные стороны (фиг.2) создается виброусилие, которое воспринимается силовыми пружинами 3.

При неточности изготовления дебалансов 2 по массе в горизонтальной плоскости вибратора возникает знакопеременный момент, действующий на корпус 1, а следовательно, и на пружины 4. Корпус 1 начинает качаться по сферической поверхности 8 относительно основания 6, вызывая колебательный процесс. Амплитуда и частота этого процесса измеряются датчиками 10.

При сдвиге фаз вращения дебалансов 2 при сборке в горизонтальной плоскости вибратора возникает процесс, аналогичный как при неточности изготовления дебалансов 2 по массе.

При отклонении плоскостей симметрии 9 дебалансов 2 относительно центра масс системы в вертикальной плоскости вибратора, проходящей через центр масс перпендикулярно корпусу 1, возникает знакопеременный момент, действующий на корпус 1, а следовательно, и на пружины 4. Корпус 1 начинает качаться по сферической поверхности 8 относительно основания 6, вызывая колебательный процесс. Амплитуда и частота этого процесса измеряются датчиками 10.

Зная жесткость пружин 4 и амплитуды колебаний в указанных выше процессах, определяются величины возникающих силовых факторов, а по ним выполняется корректировка конструктивных элементов по размерам и точности сборки вибратора.

Таким образом, с помощью предлагаемого стенда для исследования характеристик устройств возбуждения виброколебаний достигается повышение качества изготовления вибратора.

Источники информации

1. А.С. СССР №1076511, М.Кл. Е01В 27/162, опубл. 28.02.84, бюл. №8.

2. А.С. СССР №1073599, М.Кл. G01M 19/00, опубл. 15.02.84, бюл. №6.

3. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./ Ред. совет: В.Н.Челомей (пред.). - М.: Машиностроение, 1981. - Т.4. Вибрационные процессы и машины / Под ред. Э.Э.Лавендела. 1981. 509 с.

Похожие патенты RU2348024C2

название год авторы номер документа
Стенд для испытаний элементов подбивочного блока путевой машины 1982
  • Соколов Юрий Николаевич
  • Бидуля Александр Леонидович
  • Суровцев Петр Михайлович
  • Колотилин Владимир Иванович
  • Календарев Анатолий Павлович
SU1073599A1
Рабочий орган шпалоподбивочной машины 1981
  • Соколов Юрий Николаевич
  • Бидуля Александр Леонидович
  • Суровцев Петр Михайлович
  • Колотилин Владимир Иванович
SU1076511A1
Способ настройки распределения амплитуд колебаний рабочего органа вибростенда и устройство для его осуществления 2018
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Большаков Роман Сергеевич
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Выонг Куанг Чык
  • Николаев Андрей Владимирович
  • Миронов Артем Сергеевич
RU2695899C1
ПОДБИВОЧНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПУТЕВОЙ МАШИНЫ 1992
  • Бидуля А.Л.
  • Голубятников С.М.
  • Короткевич О.П.
  • Краснов О.Г.
RU2043450C1
УПЛОТНИТЕЛЬНО-ПОДБИВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 2008
  • Шилкин Анатолий Николаевич
RU2382133C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ СРЕД, В ЧАСТНОСТИ БАЛЛАСТА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Шилкин Анатолий Николаевич
RU2378442C1
Подбивочный блок шпалоподбивочной машины 1978
  • Сырейщиков Юрий Павлович
  • Селищев Анатолий Кузьмич
SU751876A1
Устройство настройки, корректировки и формирования динамического состояния вибрационной технологической машины и способ для его реализации 2020
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Каргапольцев Сергей Константинович
  • Большаков Роман Сергеевич
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Выонг Куанг Чык
RU2755646C1
Шпалоподбивочный агрегат 1990
  • Савельев Андрей Геннадьевич
SU1693155A1
ШПАЛОПОДБИВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 1996
  • Козлов И.Н.
  • Скрипка С.Л.
  • Стеблецов В.И.
  • Аллахвердов Э.Р.
  • Никоноров А.Г.
RU2084578C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 348 024 C2

Реферат патента 2009 года СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРОКОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для создания стендов для измерения амплитудно-частотных характеристик устройств возбуждения виброколебаний. Устройство состоит из вибратора, содержащего корпус с установленными в нем двумя дебалансами на валах. Корпус подпружинен силовыми и дополнительными пружинами, упирающимися в стойки. Корпус контактирует с основанием, расположенным на плите, по сферической поверхности. Силовые пружины расположены в плоскости симметрии дебалансов, а дополнительные - попарно симметрично относительно плоскости симметрии дебалансов. Для измерения амплитудно-частотных характеристик вибратора в углах корпуса установлены датчики перемещения, попарно и симметрично относительно плоскости симметрии дебалансов. Технический результат заключается в повышении качества измерений характеристик и качества изготовления вибратора. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 348 024 C2

Стенд для исследования характеристик устройств возбуждения виброколебаний, состоящий из вибратора, содержащего корпус с установленными в нем двумя дебалансами на валах и подпружиненный силовыми и дополнительными пружинами, упирающимися в стойки, отличающийся тем, что корпус контактирует с основанием, расположенным на плите, по сферической поверхности, силовые пружины расположены в плоскости симметрии дебалансов, дополнительные - попарно симметрично относительно плоскости симметрии дебалансов, а датчики перемещения для измерения амплитудно-частотных характеристик вибратора установлены в углах корпуса попарно симметрично относительно плоскости симметрии дебалансов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2348024C2

Вибрации в технике
Справочник
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
/ Ред
совет: В.Н.Челомей (пред.)
- М.: Машиностроение, 1981, т.4
Вибрационные процессы и машины / Под ред
Э.Э.Лавендела
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Инерционно-аккумуляторное приспособление для автоматического открывания и закрывания поршневого затвора 1912
  • Лендер Ф.Ф.
SU509A1
Стенд для испытаний элементов подбивочного блока путевой машины 1982
  • Соколов Юрий Николаевич
  • Бидуля Александр Леонидович
  • Суровцев Петр Михайлович
  • Колотилин Владимир Иванович
  • Календарев Анатолий Павлович
SU1073599A1
Рабочий орган шпалоподбивочной машины 1981
  • Соколов Юрий Николаевич
  • Бидуля Александр Леонидович
  • Суровцев Петр Михайлович
  • Колотилин Владимир Иванович
SU1076511A1

RU 2 348 024 C2

Авторы

Багров Геннадий Викторович

Воробьев Владимир Иванович

Новиков Виктор Григорьевич

Фокин Юрий Иосифович

Клыков Андрей Николаевич

Даты

2009-02-27Публикация

2007-02-28Подача