СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ, ТЕХНИЧЕСКОЙ И БЫТОВОЙ КЕРАМИКИ Российский патент 2009 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2351568C2

Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано в производстве строительной, технической и бытовой керамики.

Известен способ получения керамических изделий, включающий смешивание компонентов, размол, формование, сушку, обжиг [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамических изделий.

Технический результат достигается тем, что по способу получения изделий строительной, технической и бытовой керамики, включающему смешивание компонентов, размол, формование, сушку, обжиг, на стадии смешивания компонентов вводят 0,5-5,0% шлама нейтрализации сточных вод производства серной кислоты, предварительно высушенного при 100-200°С до влажности 0,5-5,0%.

Шлам нейтрализации сточных вод производства серной кислоты, образующийся в процессе обезвреживания кислых железосодержащих стоков, после фильтрации имеет состав, мас.%: гидрооксиды и оксиды железа (в пересчете на Fe2O3) 5,0-15,0; CaSO4·2H2O 25,0-33,0; CaCO3+MgO+SiO2 1,0-5,0; Н2О 40,0-60,0. Шлам сушат при температуре 100-200°С (температура сушки не должна превышать 200°С) до влажности 0,5-5,0%. При этом из зоны сушки удаляют пары выделившейся влаги. В процессе сушки гидрооксиды железа Fe(ОН)2 и Fe(ОН)3 на 60-80% переходят в Fe2O3. Происходит частичное обезвоживание CaSO4·2H2O до CaSO4·0,5H2O. Высушенный шлам представляет собой небольшие кусочки желто-коричневого цвета.

Способ получения изделий строительной, технической и бытовой керамики поясняется примером.

Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты, мас.%: глина огнеупорная 35,0; каолин 16,0; песок кварцевый 18,0, череп керамический 16,0, нефелин-сиенит 3,0; бентонит 11,0; сода кальцинированная 0,5, жидкое стекло 0,5. Компоненты смешивают и размалывают, например, в шаровой мельнице до остатка не более 0,2% на сетке №0063. При этом на стадии смешивания компонентов вводят 2,5% (от массы сырьевых компонентов) подготовленного шлама нейтрализации сточных вод производства серной кислоты. Из полученной массы с влажностью 20-23% формуют пластическим способом изделия, которые сушат при 80-120°С и обжигают при 1000-1100°С.

Источники информации

1. Бердичевский И.М. и др. Справочник мастера-фарфориста. - М.: Легпромбытиздат, 1992, - с. 54-81.

Похожие патенты RU2351568C2

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2343131C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2546181C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2547525C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308433C1
Керамическая масса 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2655116C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2306295C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2336243C1
Керамическая масса 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2652001C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387610C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417188C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ, ТЕХНИЧЕСКОЙ И БЫТОВОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано в производстве строительной, технической и бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение прочности керамических изделий. Способ получения изделий строительной, технической и бытовой керамики включает смешивание компонентов, размол, формование, сушку, обжиг. На стадии смешивания компонентов, включающих огнеупорную глину, каолин, песок кварцевый, череп керамический, нефелин-сиенит, бентонит, соду кальцинированную, жидкое стекло, вводят 0,5-5,0% шлама нейтрализации сточных вод производства серной кислоты, предварительно высушенного при 100-200°С до влажности 0,5-5,0%.

Формула изобретения RU 2 351 568 C2

Способ получения изделий строительной, технической и бытовой керамики, включающий смешивание компонентов, размол, формование, сушку, обжиг, отличающийся тем, что на стадии смешивания компонентов, включающих огнеупорную глину, каолин, песок кварцевый, череп керамический, нефелин-сиенит, бентонит, соду кальцинированную, жидкое стекло, вводят 0,5-5,0% шлама нейтрализации сточных вод производства серной кислоты, предварительно высушенного при 100-200°С до влажности 0,5-5,0%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2351568C2

БЕРДИЧЕВСКИЙ И.М
и др
Справочник мастера-фарфориста
- М.: Легпромбытиздат, 1992, с.54-81
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера 1978
  • Воробьев Николай Иванович
  • Мазуренко Виктор Давыдович
  • Карпиеня Николай Николаевич
  • Горбатенко Николай Антонович
SU697426A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1984
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Макаров Николай Иванович
  • Осокин Александр Павлович
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Потапова Екатерина Николаевна
  • Алексеев Альберт Иванович
SU1165659A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 0
  • Сес Шаг
  • И. Ф. Зацепин, Э. И. Оренштейн, С. В. Шапкин, Ю. П. Афиани П. Тентн
  • И. А. Еремин
SU165658A1
CN 1884188 A, 27.12.2006.

RU 2 351 568 C2

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-04-10Публикация

2007-01-25Подача