Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления строительной, санитарно-технической, бытовой керамики.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 29,0; каолин 27,0; кварцевый песок 28,0; керамический череп 16,0; электролиты 0,15-0,2; кобальт сернокислый 0,03 (1).
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, дополнительно содержит пирофиллит и сподумен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 33,0-35,0; каолин 25,0-30,0; песок кварцевый 5,0-7,0; керамический череп 10,0-15,0; пирофиллит 10,0-15,0; сподумен 5,0-7,0.
В составе керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2О3 30,00-33,63; TiO2 1,04-1,10; Fe2O3 0,59-0,72; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,40-1,58; K2О 0,36-2,04; п.п.п. 7,00-7,99.
Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,50; TiO2 0,25-1,20; Fe2О3 0,35-2,50; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na2O+K2O 0,18-1,60; п.п.п. 6,00-12,87.
В таблице приведены составы керамической массы.
Глину, каолин, предварительно высушенные до влажности 1-5%, песок кварцевый, керамический череп, пирофиллит, сподумен дозируют в требуемых количествах.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают песок кварцевый, керамический череп, пирофиллит, сподумен, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056, влажность шликера принимают 36-38%. С применением полученного шликера в гипсовых формах отливают изделия требуемой конфигурации. Отлитые изделия подвяливают в формах до влажности 18-21%, при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-3%, напыляют на их поверхность слой глазури и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1000-1050°С.
Источники информации
1. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Том II. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1961. - C.122.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331612C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2484048C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2417187C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2411206C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2486155C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2413698C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2326847C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2440951C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2358948C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2335478C2 |
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления строительной, санитарно-технической, бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, пирофиллит и сподумен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-35,0; каолин - 25,0-30,0; песок кварцевый - 5,0-7,0; керамический череп - 10,0-15,0; пирофиллит - 10,0-15,0; сподумен - 5,0-7,0. 1 табл.
Керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пирофиллит и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-35,0; каолин - 25,0-30,0; песок кварцевый - 5,0-7,0; керамический череп - 10,0-15,0; пирофиллит - 10,0-15,0; сподумен - 5,0-7,0.
ПОЛУБОЯРИНОВ Д.Н., БАЛКЕВИЧ В.Л | |||
Справочник по производству строительной керамики | |||
Отделочная и специальная строительная керамика | |||
- М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961, с.122 | |||
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1987 |
|
SU1470722A1 |
Шихта для изготовления керамических изделий | 1985 |
|
SU1328334A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2269501C2 |
KR 20030017722, 04.03.2003. |
Авторы
Даты
2008-10-20—Публикация
2006-12-07—Подача