КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2336243C1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления строительной, санитарно-технической, бытовой керамики.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 29,0; каолин 27,0; кварцевый песок 28,0; керамический череп 16,0; электролиты 0,15-0,2; кобальт сернокислый 0,03 (1).

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, дополнительно содержит пирофиллит и сподумен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 33,0-35,0; каолин 25,0-30,0; песок кварцевый 5,0-7,0; керамический череп 10,0-15,0; пирофиллит 10,0-15,0; сподумен 5,0-7,0.

В составе керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2О3 30,00-33,63; TiO2 1,04-1,10; Fe2O3 0,59-0,72; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,40-1,58; K2О 0,36-2,04; п.п.п. 7,00-7,99.

Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,50; TiO2 0,25-1,20; Fe2О3 0,35-2,50; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na2O+K2O 0,18-1,60; п.п.п. 6,00-12,87.

В таблице приведены составы керамической массы.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Глина33,035,033,0каолин25,027,030,0Песок кварцевый5,06,07,0керамический череп15,013,010,0пирофиллит10,013,015,0сподумен7,06,05,0Температура обжига, °С1000-10501000-10501000-1050

Глину, каолин, предварительно высушенные до влажности 1-5%, песок кварцевый, керамический череп, пирофиллит, сподумен дозируют в требуемых количествах.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают песок кварцевый, керамический череп, пирофиллит, сподумен, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056, влажность шликера принимают 36-38%. С применением полученного шликера в гипсовых формах отливают изделия требуемой конфигурации. Отлитые изделия подвяливают в формах до влажности 18-21%, при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-3%, напыляют на их поверхность слой глазури и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1000-1050°С.

Источники информации

1. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Том II. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1961. - C.122.

Похожие патенты RU2336243C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331612C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484048C1
ФАЯНСОВАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417187C1
ФАЯНСОВАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411206C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2486155C1
ФАЯНСОВАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2413698C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326847C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2440951C1
ФАЯНСОВАЯ МАССА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358948C1
ФАЯНСОВАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2335478C2

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления строительной, санитарно-технической, бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, пирофиллит и сподумен, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-35,0; каолин - 25,0-30,0; песок кварцевый - 5,0-7,0; керамический череп - 10,0-15,0; пирофиллит - 10,0-15,0; сподумен - 5,0-7,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 336 243 C1

Керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пирофиллит и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-35,0; каолин - 25,0-30,0; песок кварцевый - 5,0-7,0; керамический череп - 10,0-15,0; пирофиллит - 10,0-15,0; сподумен - 5,0-7,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2336243C1

ПОЛУБОЯРИНОВ Д.Н., БАЛКЕВИЧ В.Л
Справочник по производству строительной керамики
Отделочная и специальная строительная керамика
- М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961, с.122
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1987
  • Тогжанов Ислям Адиевич
  • Сайбулатов Самаркен Жекебаевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1470722A1
Шихта для изготовления керамических изделий 1985
  • Котельникова Антонина Антоновна
  • Бабич Алеана Владимировна
  • Ситник Николай Пантелеймонович
  • Бедношея Валентин Яковлевич
SU1328334A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Рейд Джон С.
  • Жимански Томас
  • Харди Энн
  • Салваторе Джеймс
  • Мэнгоудис Майкл Дж.
RU2269501C2
KR 20030017722, 04.03.2003.

RU 2 336 243 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-10-20Публикация

2006-12-07Подача