Сырьевая смесь для получения цементного клинкера Советский патент 1979 года по МПК C04B7/02 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к производству цементного клинкера. Известны сырьевые цементные смеси включающие минерализующие добавки, интенсифицирующие процесс обжига цементного клинкера 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, включающая карбонатный, глинистый., железистый компоненты и 0,5% СаРд в каче,стве минерализующей добавки 2. Температура обжига цементной смеси с 0,5% снижается примерно на 50°С по сравнению с исходной без добашкй минерализатора. Недостатками этих смесей является применение дефицитной и дорогостоящей минерализующей добавки. Цель изобретения - снижение температуры обжига клинкера и утилизация отходов. Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для.получения цементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый, железистый .компоненты и добавку, содержит в качестве добавки шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты следующем содержании компонентов, .%: Глинистый компонент 30-33 Железистый компонент 1-2 Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты2,36-9,42 Карбонатный компоентОстальноеШлам нейтрализации сточных вод изводства фосфорной кислоты имеет дующий химический состав, %: 38,0-40,50 10,76-10,86 6,80-8,12 0,87-2,22 0,03-0,05 Остальное П р и мер. Готовят сырьевую сь из карбонатного компонентаа и глины карьеров Волковысского , ентного завода, железистого компота - пиритных огарок и шлама нейтралиэации сточных вод производства Фосфорной кислоты, тщательно перемешивают, измельчают до остатка 1% на сите 0315.

Из полученной шихты прессуют под давлением .200 кгс/см таблетки днаметром 10 мм и толщиной 5 мм, которые обжигают при температуре 1300°С в электропечи с силитовыми нагревателями .

Продолжительность обжига при скорости подъема температуры в минуту составляет около 5 ч. О;ттимальное время выдержки в печи при максимальной температуре - 0,5 ч.Содержа-ние основного клинкерного минерала

(алита) C-S при этом составляет 57%.

Качественной характеристикой нормального течения и завершенности процесса клинкерообразования при этом является остаточное количество несвязанного оксида кальция, которо при введении со шламом 0,5% фтора составляет около 0,1%. Количество несвязанного SiOg при.этом лежит в пределах 0,2-0,4%.

Составы шихт, в которые вводят шлам станции нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты, приведены в табл.1.

Т а б л и

Ц а

39,25 10,91

7,46

22,085,01 5,255,21 0,2 Использование в качестве минерализатора шлама станции нейтрализа- . ции сточных вод производства фосфорной кислоты дает возможность снизить температуру обжига клинкера, утилизировать отходы, решить вопрос эащкты окружающей среды от вредного влияния фторсодержайдах отходов. Экономическая .целесообразность разработки очевидна, поскольку стоимость 1 т шлама составляет около 40 руб., в то

1,55 0,04 40,79

Вода

Полученный цементный, клинкер характеризуется показателями, приведенными в табл.2.

Таб-лица 2

0,9 56,0 21,0 4,0 16

0,89 2-,2

время, как стоимость 1 т CaF марки ч 3300 рублей.

Формула изобретения

Глинистый компонент 30-33

Железистый компонент 1-2 Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 2,36-9,42

Карбонатный компонент Остальное

38-40,50

10,76-10,86

6,80т8,12

0,87-2,22

0,03-0,5

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

в цементной промышленности,.. Реферативная информация № 9, ВНИИЭСМ, 1974, с.21.