Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна», который может быть использован для изготовления частей топок, деталей цементных печей, конфорок газовых и электроплит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; ванадий 0,001-1,0; медь 0-0,2; кобальт 0,01-5,0; бериллий 0,01-0,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости и окалиностойкости чугуна
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, никель, ванадий, медь, кобальт, бериллий, железо, дополнительно включает РЗМ и рений, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3, кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; алюминий 2,0-2,5, никель 3,0-3,5; ванадий 1,0-1,5; медь 0,6-1,2; кобальт 0,6-1,2; бериллий 0,001-0,002; РЗМ 0,1-0,2; рений 0,6-1,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
до 20°С) циклы
г/м2 ч
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, появлению перлита, повышает прочность и пластичность сплава. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру. Кобальт и никель увеличивают твердость и прочность сплава. Рений увеличивает твердость и работоспособность чугуна при высоких температурах, ухудшает свариваемость. Алюминий тормозит рост окалины. РЗМ раскисляют чугун. Бериллий способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. GB 1149401 А, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2492266C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2492268C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2492267C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2395612C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318909C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355813C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355814C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2380450C1 |
ЧУГУН | 2015 |
|
RU2605009C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2380448C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; алюминий 2,0-2,5; никель 3,0-3,5; ванадий 1,0-1,5; медь 0,6-1,2; кобальт 0,6-1,2; бериллий 0,001-0,002; РЗМ 0,1-0,2; рений 0,6-1,2; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости и окалиностойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, никель, ванадий, медь, кобальт, бериллий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно включает РЗМ и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; алюминий 2,0-2,5; никель 3,0-3,5; ванадий 1,0-1,5; медь 0,6-1,2; кобальт 0,6-1,2; бериллий 0,001-0,002; РЗМ 0,1-0,2; рений 0,6-1,2; железо остальное.
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Высокопрочный чугун | 1990 |
|
SU1827395A1 |
Авторы
Даты
2009-04-10—Публикация
2007-10-29—Подача