ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/00 

Описание патента на изобретение RU2351679C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна», который может быть использован для изготовления частей топок, деталей цементных печей, конфорок газовых и электроплит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; ванадий 0,001-1,0; медь 0-0,2; кобальт 0,01-5,0; бериллий 0,01-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости и окалиностойкости чугуна

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, никель, ванадий, медь, кобальт, бериллий, железо, дополнительно включает РЗМ и рений, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3, кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; алюминий 2,0-2,5, никель 3,0-3,5; ванадий 1,0-1,5; медь 0,6-1,2; кобальт 0,6-1,2; бериллий 0,001-0,002; РЗМ 0,1-0,2; рений 0,6-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Содержание, мас.% в составах 1 2 3 Углерод 2,7 3,0 3,3 Кремний 2,3 2,0 1,7 Марганец 3,0 2,5 2,0 Алюминий 2,5 2,3 2,0 Никель 3,5 3,25 3,0 Ванадий 1,0 1,25 1,5 Медь 0,6 0,9 1,2 Кобальт 0,6 0,9 1,2 Бериллий 0,001 0,0015 0,002 РЗМ 0,1 0,15 0,2 Рений 1,2 0,9 0,6 Железо остальное Остальное остальное Термостойкость (нагрев до 900 °С - охлаждение
до 20°С) циклы
200-210 200-210 200-210
Рост окалины при 900°С,
г/м2 ч
0,04-0,06 0,04-0,06 0,04-0,06

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, появлению перлита, повышает прочность и пластичность сплава. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру. Кобальт и никель увеличивают твердость и прочность сплава. Рений увеличивает твердость и работоспособность чугуна при высоких температурах, ухудшает свариваемость. Алюминий тормозит рост окалины. РЗМ раскисляют чугун. Бериллий способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. GB 1149401 А, 1969.

Похожие патенты RU2351679C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2492266C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2492268C1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2492267C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2395612C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318909C1
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2355813C1
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2355814C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2380450C1
ЧУГУН 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2605009C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2380448C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; алюминий 2,0-2,5; никель 3,0-3,5; ванадий 1,0-1,5; медь 0,6-1,2; кобальт 0,6-1,2; бериллий 0,001-0,002; РЗМ 0,1-0,2; рений 0,6-1,2; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости и окалиностойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 351 679 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, никель, ванадий, медь, кобальт, бериллий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно включает РЗМ и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; алюминий 2,0-2,5; никель 3,0-3,5; ванадий 1,0-1,5; медь 0,6-1,2; кобальт 0,6-1,2; бериллий 0,001-0,002; РЗМ 0,1-0,2; рений 0,6-1,2; железо остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2351679C1

Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Высокопрочный чугун 1990
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Ахунов Турсун Абдолимович
  • Егорова Марина Борисовна
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1827395A1

RU 2 351 679 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-04-10Публикация

2007-10-29Подача