КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ Российский патент 2009 года по МПК B02C17/00 

Описание патента на изобретение RU2352398C1

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий при производстве радиопрозрачных изделий и может быть использовано в различных областях науки и техники для получения высокочистых водных суспензий и порошков.

Известна конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий кварцевого стекла (патент РФ на изобретение №2254168, 20.06.05 г., бюл. №17), включающая металлический барабан и футеровку, выполненную из одной или нескольких полых цилиндрических частей из непрозрачного кварцевого стекла или плотноспеченного диоксида кремния, а торцы футеровки - из нержавеющей стали или плотноспеченного диоксида кремния. Футеровочный сосуд центруется и крепится в металлическом барабане посредством слоя гипса толщиной 10-15 см, который также выполняет роль теплоизолятора, благодаря чему в данных мельницах температура помола достигает 60-65°С.

К недостаткам известного технического решения следует отнести низкую производительность мельниц (до 0,6 л/час) из-за небольшого объема цилиндрических частей из непрозрачного кварцевого стекла, выпускаемых промышленностью, а также низкий срок службы (10-12 циклов помола) вследствие существенной разнотолщинности стенок, связанной с технологией их производства, и наличия на их поверхности слоя непроплавленного кварцевого песка, вызывающего образование остаточных напряжений в стенке сосуда. Выполнение же цилиндрических частей из плотноспеченного диоксида кремния связано с большой трудоемкостью.

Наиболее близким техническим решением является конструкция шаровой мельницы для получения шликера кварцевого стекла (патент РФ на изобретение №2254167, 20.06.05 г., бюл. №17), включающая металлический барабан и футеровку из непрозрачного кварцевого стекла, выполненную из пластин, ширина которых выбирается из соотношения Н/Д≤1/10, где Н - ширина пластины, Д - диаметр мельницы, и закрепленную на внутренней поверхности металлического барабана.

Использование пластин из кварцевого стекла для футеровки мельниц исключает появление остаточных напряжений в конструкции футеровки и увеличивает стойкость к ударным воздействиям. Таким образом, футеровка данной мельницы работает только на истирание, что резко увеличивает срок ее службы и производительность мельницы при отсутствии загрязнения исходного сырья.

К недостаткам известного технического решения следует отнести то, что пластины крепятся непосредственно на поверхности металлического барабана мельницы, который при ее вращении непрерывно охлаждается, таким образом, за счет постоянного теплообмена температура помола в данных мельницах не превышает 50°С, что в свою очередь существенно влияет на производительность мельницы.

Задачей настоящего изобретения является повышение производительности шаровых мельниц.

Поставленная задача достигается тем, что предложена конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий, включающая металлический барабан и футеровку, выполненную из пластин, закрепленных на внутренней поверхности металлического барабана, отличающаяся тем, что на наружной поверхности металлического барабана содержится покрытие толщиной 5-10 мм, выполненное из теплоизоляционного материала, например вспененного пенополиэтилена, и теплоотражающего экрана, выполненного из алюминиевой фольги либо металлизированной полимерной пленки.

Авторы экспериментально установили, что расположение на наружной поверхности металлического барабана теплоизоляционного покрытия позволяет повысить температуру помола до 65-70°С, что в свою очередь приводит к сокращению длительности помола на 20-30%.

Также установлено, что благодаря низкому коэффициенту теплопроводности вспененного пенополиэтилена (теплопроводность которого составляет 0,034-0,036 Вт/м·К) и теплоотражающему экрану, выполненному из алюминиевой фольги либо металлизированной полимерной пленки, который отражает до 90% теплового излучения, падающего на поверхность экрана, обеспечивается максимальный теплоизоляционный эффект.

Установлено, что оптимальная толщина теплоизоляционного покрытия должна находится в пределах 5-10 мм, так как уменьшение толщины ниже 5 мм не приводит к достаточному повышению температуры, а увеличение выше верхнего предела ведет к неоправданному расходу теплоизоляционного материала.

На чертеже представлена конструкция шаровой мельницы, состоящей из металлического барабана 1, на внутренней поверхности которого расположена футеровка 2 в виде пластин, а на наружной - покрытие 3, состоящее из теплоизоляционного материала 4, в качестве которого использовали вспененный пенополиэтилена, и теплоотражающего экрана 5, выполненного из алюминиевой фольги либо металлизированной полимерной пленки.

Реализация предложенного технического решения показана на следующем примере.

В мельницах, изготовленных по прототипу и по предложенному техническому решению (в качестве теплоизоляционного материала был выбран материал ИЗОЛОН с алюминиевой фольгой производства ООО «Адгилайн»), были проведены помолы литийалюмосиликатного стекла. При этом соотношение мелющих тел, воды, стекла было одинаково для обоих загрузок. Данные по температуре, длительности помола и производительности мельниц представлены в таблице.

Сравнение свойств полученных шликеров и отлитых из них отливок показало превосходную сходимость результатов.

Таким образом, предложенное техническое решение просто в изготовлении и позволяет существенно повысить производительность шаровых мельниц.

Тип мельницы Температура в конце помола, °С Длительность помола, час Производительность, л/час По прототипу 48 19,5 1,8 По предложенному техническому решению 69 14,5 2,4

Источники информации.

1. Патент РФ на изобретение №2254168, 20.06.05 г., бюл. №17.

2. Патент РФ на изобретение №2254167, 20.06.05 г., бюл. №17.

Похожие патенты RU2352398C1

название год авторы номер документа
КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2003
  • Суздальцев Е.И.
RU2254168C1
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО ШЛИКЕРА КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 2011
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Иткин Самуил Михайлович
  • Шкарупа Игорь Леонидович
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Веднева Любовь Анатольевна
RU2460582C1
КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2003
  • Суздальцев Е.И.
RU2254925C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ НА ОСНОВЕ ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СТЕКЛА 2008
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Зайчук Татьяна Владимировна
  • Ипатова Наталья Ивановна
RU2366637C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО ВОДНОГО ШЛИКЕРА НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 2012
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Цветкова Мария Михайловна
  • Савченко Пётр Михайлович
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2513072C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ НА ОСНОВЕ ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СТЕКЛА 2001
  • Суздальцев Е.И.
  • Викулин В.В.
  • Русин М.Ю.
RU2211810C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 2000
  • Суздальцев Е.И.
RU2186747C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА 2005
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Русанова Лидия Николаевна
  • Цветкова Мария Михайловна
  • Куликова Галина Ивановна
  • Савченко Петр Михайлович
  • Шушкова Ольга Петровна
  • Конанова Анна Юрьевна
  • Молодкина Елена Николаевна
  • Горчакова Лидия Ивановна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Бизин Игорь Николаевич
RU2298537C1
Способ получения высокоплотных водных шликеров на основе литийалюмосиликатного стекла 2018
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Анашкина Антонина Александровна
  • Конкина Раиса Сергеевна
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
RU2707832C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА 2007
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Русанова Лидия Николаевна
  • Саванина Надежда Николаевна
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Куликова Галина Ивановна
  • Цветкова Мария Михайловна
  • Алексеев Михаил Кириллович
  • Конанова Анна Юрьевна
  • Татьяна Ивановна
  • Горчакова Лидия Ивановна
  • Бизин Игорь Николаевич
RU2358951C1

Реферат патента 2009 года КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий при производстве радиопрозрачных изделий и может быть использовано в различных для получения высокочистых водных суспензий и порошков. Конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий включает металлический барабан и футеровку, выполненную из пластин, закрепленных на внутренней поверхности металлического барабана. На наружной поверхности металлического барабана содержится покрытие толщиной 5-10 мм, выполненное из теплоизоляционного материала, например вспененного пенополиэтилена, и теплоотражающего экрана, выполненного из алюминиевой фольги либо металлизированной полимерной пленки. Технический результат заключается в повышении производительности шаровой мельницы. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 352 398 C1

Конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий, включающая металлический барабан и футеровку, выполненную из пластин, закрепленных на внутренней поверхности металлического барабана, отличающаяся тем, что на наружной поверхности металлического барабана содержится покрытие толщиной 5-10 мм, выполненное из теплоизоляционного материала, например вспененного пенополиэтилена, и теплоотражающего экрана, выполненного из алюминиевой фольги, либо металлизированной полимерной пленки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2352398C1

КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2003
  • Суздальцев Е.И.
  • Русин М.Ю.
  • Хамицаев А.С.
RU2254167C1
КОНСТРУКЦИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2003
  • Суздальцев Е.И.
RU2254168C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Лумельский В.А.
RU2166369C1
Теплозвукоизоляция для углеразмольных барабанных шаровых мельниц 1973
  • Аврутина Нинель Ефимовна
  • Гречко Николай Никитович
  • Торгашов Вячеслав Викторович
SU513717A1
ТРУБОПРОВОД 1982
  • Валгин В.Д.
  • Покровский Л.И.
  • Румянцев А.В.
  • Куликов Ю.А.
  • Ларионов А.И.
  • Николаев Н.П.
RU1128680C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Гнатенко Михаил Федорович
  • Булат Александр Владимирович
  • Кузнецов Евгений Петрович
RU2207321C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Оборин Б.С.
  • Данилов А.А.
  • Щелкунов В.П.
RU2155728C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 2000
  • Суздальцев Е.И.
RU2186747C2
Способ разделения смесей с высоким содержанием жидкофазного продукта 2015
  • Везиров Рустем Руждиевич
  • Арсланов Фаниль Абдулович
  • Везиров Исмагил Рустемович
RU2615412C1
Способ ультразвукового контроля состояния материала 1984
  • Продайвода Георгий Трофимович
  • Свиридов Анатолий Михайлович
  • Лахтанов Вадим Терентьевич
SU1245989A1

RU 2 352 398 C1

Авторы

Суздальцев Евгений Иванович

Цуканов Виктор Семенович

Харитонов Дмитрий Викторович

Дмитриев Артем Валерьевич

Ипатова Наталья Ивановна

Кульнев Евгений Васильевич

Потапов Юрий Михайлович

Даты

2009-04-20Публикация

2007-10-16Подача