Теплозвукоизоляция для углеразмольных барабанных шаровых мельниц Советский патент 1976 года по МПК B02C17/18 

1

Изобретение относится к конструкции теплозвукоизоляции углеразмольных шаровых барабанных мельниц.

Известна теплозвукоизоляция углеразмольных шаровых барабанных мельниц, содержащая теплозвукоизолирующий слой между корпусом барабана мельницы и бронеплитами и теплозвукоизолирующее покрытие корпуса барабана мельницы.

Цель изобретения - повышение срока службы и снижение шума при работе мельницы. Достигается это тем, что тенлозвуконзолирующий слой вынолнен из асбестовой быстротвердеющей подпрессованной торкрет-массы, а теплозвукоизолирующее покрытие выполнено из последовательно расположенных объемной, например, металлической сетки, слоя торкрет-массы на основе асбеста III сорта и слоя торкрет-массы на основе асбеста V- VI сорта, причем слой между корпусом и бронеплитами составляет 10-30% от общей толщины теплозвукоизоляции, слой объемной сетки и торкрет-массы, на основе асбеста III сорта- 20-40% и слой торкрет-массы на основе асбеста V-VI сорта - 50-70% от общей толщины теплозвукоизоляции.

Сущность изобретения поясняется чертежом. Между броневой плитой 1 и корпусом 2 барабана выполнен слой 3 теплозвукоизоляции из асбестовой быстротвердеющей торкретмассы. На корпусе 2 установлена объемная металлическая сетка 4, например по ГОСТ 13603-68. Ячейки сетки 4 частично заполнены слоем 5 торкрет-массы на основе асбеста

П1 сорта и образуют воздушные ячейки 6 между корпусом 2 и слоем 5 торкрет-массы на основе асбеста III сорта. Поверх слоя 5 выполнен слой 7 из торкрет-массы на основе низкосортного асбеста IV-V сорта, который

офактурен защитным покрытием 8, например металлическим.

Теплозвукоизоляция шаровой углеразмольной мельницы имеет более высокне теплозвукоизоляционные свойства, ибо второй слой

изоляции имеет крупноячеистую структуру, которая образуется при нанесении торкретмассы на основе длинноволокнистого распушенного асбеста на объемную металлическую сетку 5, а последующий слой 7 представляет

собой крупнопористую волокнистую массу с постепенным повышеннем объемной массы к наружной поверхностп конструкции. Такое отношение структуры слоев в конструкции обеспечивает больший коэффициент звукопоглощения изоляции. Асбестовая торкретмасса имеет предельную температуру применения 500-600°С. Поэтому в условиях температуры 100-350°С такая 13оляцня обеспечит снижение тепловых потерь, долговечность и

надежность конструкции.

Формула и 3 о б р е т с j п; я

1. Теплозвукоизоляция для углеразмольных барабанных шаровых мельниц, содержащая теплозвукоизолирующий слой между корпусом барабана мельницы н броненлитами п тенлозвукоизолирующее покрытие корпуса барабана мельницы, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения долговечност п сапжения шума при работе .1ель;;и1;,ы, тсплозьукоизолирующий слой выполнен из асбестовой быстротвердеющей подпоессовапной торкретмассы, а тенлозвуконзолнрующее покрытке

,:-;;:ио нз послсдовагь::;ьно расположенных обьеыиой, аиример металлической сетки, слоя торкрет-массы па осиопе асбеста ill сорта и слоя торкрет-.массы на основе асбеста V-VI сорта.

2. Теилозвукоизоляция но н. i, отличающаяся тем, что слой между корпусом и броиеплитами составляет 10-30% от обц1,ей толплипы теплозвукоизоляции, слой объемной сетки н торкрет-массы па основе асбеста iii сорта - 20-40% н слой торкрет-л1ассы на основе асбеста V-VI сорта - 50-70% от общей толщины тенлозв конзоля;лии.