СПОСОБ СОГЛАСОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СИСТЕМ И СИСТЕМ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ Российский патент 2009 года по МПК H02K15/00 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано при согласовании зубцовых и полюсных зон электромагнитных устройств и устройств с постоянными магнитами.

Известны способы, предназначенные для согласования зубцовых и полюсных зон электромагнитных устройств и устройств с постоянными магнитами (Костенко М.П., Пиотровский Л.М. Электрические машины. М.-Л., изд. «Энергия»: часть I, 1964, 544 с., часть II, 1965, 704 с.). В них описываются традиционные технологии согласования элементов электромагнитной системы в процессе сборки при помощи кондукторов, оправок и высокоточного метрологического оборудования.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ по авторскому свидетельству СССР №1328885 «Способ согласования электромагнитных систем». В нем фиксируют элемент электромагнитной системы на основании, генерируют электромагнитные поля индукторами, зубцы которых расположены напротив элемента, при этом зубцы индукторов и зубцы элемента взаимно устанавливаются. Затем производят фиксацию индукторов относительно друг друга. Данный способ предназначен только для согласования дуговых электромагнитных систем, работающих в диапазоне до 180°. Недостатком данного способа является отсутствие возможности согласования кругового ротора (или дугового ротора) при его повороте на угол более 180° с дуговыми электромагнитными системами и системами с постоянными магнитами.

Цель изобретения - расширения возможностей согласования кругового ротора (или дугового ротора) с подвижными относительно друг друга дуговыми индукторами.

На фиг.1 представлена схема электромагнитной системы для реализации способа, в которой дуговой индуктор 1 с магнитопроводом и обмотками 2 смонтирован неподвижно на основании 3, дуговой индуктор 4 с магнитопроводом и обмотками 5 смонтирован подвижно по кругу относительно основания 3, между ними смонтирован круговой ротор 6 с постоянными магнитами 7.

В случае устройства с дуговыми роторами (фиг.2) круговой ротор 6 является технологическим. После согласования электромагнитной системы и механической фиксации подвижного индуктора 4 на основании 3 круговой ротор 6 демонтируют и устанавливают штатный дуговой ротор 8.

Способ осуществляют следующим образом (фиг.1).

Генерируют электромагнитные поля индукторами 1 и 4, магнитопроводы которых расположены напротив кругового ротора 6 с постоянными магнитами 7, выполняют более одного оборота кругового ротора 6, при этом магнитные полюса индукторов 1 и 4 согласуются за счет подвижности дугового индуктора 4 по кругу посредством полюсов кругового ротора 6. Затем производят механическую фиксацию индуктора 4 относительно основания 3.

В случае устройства с дуговым ротором (фиг.2) осуществляют процесс, описанный выше, после согласования электромагнитной системы и механической фиксации подвижного индуктора 4 на основании 3, ротор 6 демонтируют и устанавливают дуговой ротор 8 с подвижным элементом 9. После генерации электромагнитных полей индукторами 1 и 4 согласуют магнитные полюса дугового ротора 8 с магнитными полюсами индукторов 1, 4 за счет подвижного элемента 9 дугового ротора, затем производят механическую фиксацию подвижного элемента 9 дугового ротора относительно корпуса дугового ротора 8.

Изобретение расширяет возможности согласования кругового ротора (или дугового ротора) при его повороте на угол более 180° с дуговыми электромагнитными системами и системами с постоянными магнитами, упрощает технологию согласования индукторов исполнительного устройства в процессе сборки за счет исключения кондукторов, оправок и высокоточного метрологического оборудования, а также повышает точность сборки.

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано при согласовании зубцовых и полюсных зон электромагнитных устройств и устройств с постоянными магнитами.. Согласование зубцовых и полюсных зон осуществляется генерацией электромагнитных полей дуговыми индукторами, магнитопроводы которых расположены напротив кругового ротора с постоянными магнитами. При этом выполняют более одного оборота кругового ротора, а магнитные полюса дуговых индукторов согласуют за счет подвижности дугового индуктора по кругу посредством полюсов кругового ротора. Затем производят механическую фиксацию подвижного дугового индуктора относительно основания. Для устройства с дуговым ротором осуществляют процесс, при котором круговой ротор демонтируют и устанавливают дуговой ротор с подвижным элементом. После генерации электромагнитных полей индукторами согласуют магнитные полюса дугового ротора с магнитными полюсами индукторов за счет подвижного элемента, затем производят механическую фиксацию подвижного элемента дугового ротора относительно корпуса дугового ротора. Технический результат заключается в упрощении технологии согласования и повышении точности сборки электрических машин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ согласования электромагнитных систем и систем с постоянными магнитами, содержащий индукторы с дуговым магнитопроводом и круговой ротор, включающий генерацию электромагнитных полей индукторами, совмещение магнитных полюсов ротора с магнитными полюсами индукторов, снятие электромагнитных полей, отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей согласования кругового ротора с подвижными друг относительно друга индукторами, после генерации электромагнитных полей индукторами выполняют более одного оборота кругового ротора, согласуют по кругу магнитные полюса индукторов посредством полюсов кругового ротора, затем производят механическую фиксацию подвижного дугового индуктора относительно корпуса.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в случае применения дуговых роторов круговой ротор является технологическим, после согласования электромагнитной системы и механической фиксации подвижного индуктора относительно корпуса его демонтируют, устанавливают дуговой ротор, после генерации электромагнитных полей индукторами согласуют магнитные полюса дугового ротора с магнитными полюсами индукторов за счет подвижного элемента дугового ротора, затем производят механическую фиксацию подвижного элемента дугового ротора относительно корпуса дугового ротора.