ЗАКЛЕПОЧНОЕ КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2009 года по МПК F16B19/08 F16B13/06 

Заявленное изобретение относится к области машиностроения, в частности к крепежным заклепочным устройствам.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является крепежная система по заявке на патент US 2007/00033903 А1, 04.01.2007 г. [1], которая включает втулку с оголовкой, штифтовой элемент с хвостовиком, крепежным участком для фиксированного размещения на нем втулки с оголовкой под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения.

Основным недостатком известного технического решения по [1] является недостаточная надежность конструкции.

Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении надежности и удобства в эксплуатации.

Указанный технический результат достигается тем, что в заклепочном крепежном устройстве, включающем втулку с оголовком, имеющим обжимной участок, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, крепежным участком для фиксированного размещения на нем втулки с оголовком под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения, согласно изобретению на поверхности штифтового элемента с охватом зоны крепежного участка и на внутренней поверхности втулки с оголовком выполнена резьба, на поверхности крепежного участка выполнены канавки для размещения в них части материала втулки под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения, хвостовик имеет в поперечном сечении многоугольник для фиксации его в процессе сборки заклепочного соединения и исключения его вращения при навинчивании втулки с оголовком по резьбовому участку штифтового элемента. Втулка с оголовком может иметь дополнительный участок, который в поперечном сечении имеет форму многоугольника для передачи вращательного усилия на втулку при сборке заклепочного соединения.

Такое конструктивное выполнение элементов заявленного заклепочного устройства позволяет в процессе его эксплуатации повысить его надежность (и надежность в целом всего заклепочного соединения), поскольку в процессе сборки обеспечивается регулируемое воздействие (усилие) втулки на листовые элементы и последующая фиксация втулки в канавках крепежного участка без разрушения штифтового элемента, причем в процессе сборки исключается проворачивание штифтового элемента заклепочного устройства при накручивании втулки с оголовком по резьбе.

Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен штифтовой элемент заклепочного крепежного устройства; на фиг.2 изображена втулка с оголовком; на фиг.3 изображено заклепочное соединение с использованием заклепочного крепежного устройства, (обжимной участок втулки расположен перед дополнительным участком), схема; на фиг.4 изображены формы канавок на крепежном участке в плане и в поперечном сечении; на фиг.5 изображена втулка с оголовком, имеющая дополнительный участок, расположенный за обжимным участком; на фиг.6 изображена втулка с оголовком, имеющая дополнительный участок, расположенный перед обжимным участком; на фиг.7 изображено заклепочное соединение с использованием заклепочного крепежного устройства, имеющее втулку с оголовком с дополнительным участком, расположенным перед обжимным участком, схема.

Заклепочное крепежное устройство включает втулку 1 с оголовком 2, имеющую обжимной участок 9, штифтовой элемент 3 с головкой 4, хвостовик 5, крепежный участок 6 для фиксированного размещения на нем втулки 1 с оголовком под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения. По поверхности штифтового элемента 3 с охватом крепежного участка 6 и внутренней поверхности втулки 1 с оголовком 2 выполнены элементы резьбового соединения 7. Крепежный участок 6 образован выполненными на его поверхности канавками 8 для размещения в них части материала втулки под действием обжимного усилия, хвостовик 5 имеет в поперечном сечении многоугольник для фиксации его в процессе сборки заклепочного соединения и исключения его вращения при навинчивании втулки 1 с оголовком 2 по резьбовому участку. Канавки 8 крепежного участка 6 в поперечном сечении и в плане имеют форму, как показано на фиг 4, при этом канавки на крепежном участке штифтового элемента могут быть выполнены в любой последовательности и в любом сочетании, что позволяет повысить надежность фиксации материала втулки с оголовком на крепежном участке 6. Втулка 1 с оголовком 2 может иметь помимо обжимного участка 9 дополнительный участок 10, выполненный таким образом, что в поперечном сечении имеет форму многоугольника для передачи вращательного усилия на втулку при сборке заклепочного соединения. При этом дополнительный участок может быть расположен как перед обжимным участком втулки, так и после его. Поверхность обжимного участка втулки с оголовком может быть выполнена цилиндрической или образована гранями.

Заклепочное крепежное устройство используется следующим образом. Штифтовой элемент вставляется в соосные отверстия соединяемых деталей (листов). Втулка с оголовком вставляется в рабочую часть приспособления для установки заклепочного крепежного устройства (на чертежах не показано), после чего приспособление с втулкой устанавливается на хвостовик заклепочного крепежного устройства, при этом втулка с оголовком, доходя до резьбы на штифтовом элементе, накручивается, а хвостовик фиксируется в рабочей части приспособления. Втулка с оголовком накручивается до упора в деталь (лист) с требуемым регулируемым усилием сжатия соединяемых листов без разрушения, после чего втулка подвергается обжимному усилию на участке обжима и часть материала ее вдавливается в канавки крепежного участка.

Заявленное изобретение относится к области машиностроения, в частности к крепежным заклепочным устройствам. Заклепочное крепежное устройство включает втулку с оголовком, имеющую обжимной участок, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, крепежным участком для фиксированного размещения на нем втулки с оголовком под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения. На поверхности штифтового элемента с охватом зоны крепежного участка и на внутренней поверхности втулки с оголовком выполнена резьба. На поверхности крепежного участка выполнены канавки для размещения в них части материала втулки под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения. Хвостовик имеет в поперечном сечении многоугольник для фиксации его в процессе сборки заклепочного соединения и исключения его вращения при навинчивании втулки с оголовком по резьбовому участку штифтового элемента. В результате повышается надежность заклепочного крепежного устройства, а также всего заклепочного соединения. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Заклепочное крепежное устройство, включающее втулку с оголовком, имеющую обжимной участок, штифтовой элемент с головкой, хвостовиком, крепежным участком для фиксированного размещения на нем втулки с оголовком под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения, отличающееся тем, что на поверхности штифтового элемента с охватом зоны крепежного участка и на внутренней поверхности втулки с оголовком выполнена резьба, на поверхности крепежного участка выполнены канавки для размещения в них части материала втулки под действием обжимного усилия при сборке заклепочного соединения, хвостовик имеет в поперечном сечении многоугольник для фиксации его в процессе сборки заклепочного соединения и исключения его вращения при навинчивании втулки с оголовком по резьбовому участку штифтового элемента.

2. Заклепочное крепежное устройство по п.1, отличающееся тем, что втулка с оголовком имеет дополнительный участок, который в поперечном сечении имеет форму многоугольника для передачи вращательного усилия на втулку при сборке заклепочного соединения.