(54) ЗАКЛЕПКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Заклепка | 1986 |
|
SU1401171A1 |
| Заклепочное соединение деталей | 1983 |
|
SU1120118A1 |
| ЗАКЛЕПКА И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЕ ПОСТАНОВКИ | 1991 |
|
RU2006691C1 |
| Заклепка | 1979 |
|
SU872809A1 |
| Заклепка | 1988 |
|
SU1620707A1 |
| Заклепка | 1989 |
|
SU1687944A1 |
| Заклепочное соединение | 1988 |
|
SU1555549A1 |
| Заклепка | 1987 |
|
SU1439307A1 |
| Заклепка | 1983 |
|
SU1106929A1 |
| Способ получения заклепочного соединения деталей | 1991 |
|
SU1794582A1 |
I
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к заклепочным соединениям.
Известна заклепка, содержащая стержень с конической закладной головкой и компенсатором, выполненным в виде выступа на торце головки, в которой для повышения прочности и выносливости соединения за счет создания избытка материала над головкой заклепки, который при расклепывании обеспечивает дополнительный радиальный натяг в отверстии в зоне, расположенной ниже головки заклепки увеличивают угол конуса головки заклепки на 5- 7° по сравнению с конусом отверстия 1.
Однако эта заклепка не обеспечивает необходимого эффекта компенсатора ниже линии перехода головки в цилиндрический стержень.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является заклепка, содержащая стержень с закладной головкой и цилиндрический штифт, размещенный в глухом осевом отверстии заклепки, выполненном со стороны закладной головки 2.
Однако эта заклепка не обеспечивает достаточной прочности и герметичности заклепочного соединения, так как цилиндрический штифт не создает радиального натяга между заклепкой и стенками отверстия под нее в соединяемых деталях.
Цель изобретения - повышение прочности и герметичности заклепочного соединения.
Поставленная цель достигается тем, что цилиндрический штифт размещен с радиальIQ ным натягом, а глухое отверстие выполнено с диаметром, равным 0,6 диаметра заклепки и длиной равной (I-2d), где d - диаметр заклепки, 1 - длина заклепки.
На фиг. 1 показана заклепка, общий вид; на фиг. 2 - то же, после образова15 ния соединения.
Заклепка содержит закладную головку 1, угол конусности которой равен углу конусности гнезда под заклепку, цилиндрический стержень 2, в котором соосно стержню выполнено глухое отверстие 3 под цилиндрический штифт 4. Диаметр глухого отверстия составляет 0,6 d заклепки, а глубина 1-2d, где I - длина заклепки, d - диаметр заклепки (отверстие выполняется при высадке заклепки или после изготовления заклепки путем высверливания). Цилиндрический штифт имеет диаметр больший диаметра отверстия 3 на величину, достаточную для расширения стержня 2 заклепки до выбирания зазоро,в между заклепкой и стенками отверстия. Длина цилиндрического штифта выполнена на 0,5-I мм короче глубины отверстия в заклепке. Цилиндрический штифт выполнен из материала, удельная прочность которого выше удельной прочности материала заклепки.
Сборка заклепочного Соединения осуществляется Следующим образом.
Под действием инструмента, который давит на заклепку с обеих сторон, усилие в первую очередь действует на цилиндрический штифт 4, который вдавливается в заклепку и расклинивает стержень 2 заклепки, который плотно прилегает к стенкам отверстия детали. После того, как цилиндрический штифт полностью входит в заклепку, инструмент непосредственно действует на заклепку и происходит ее расклепывание.
Предлагаемая заклепка повышает герметичность соединения за счет того, что цилиндрический штифт воздействует непосредственно на весь стержень заклепки и происходит полное прилегание ее материала к стенкам отверстия по всей рабочей длине
заклепки.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 5591, кл. F 16 В 19/08, 1925 (прототип).
