СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩИТОВОГО ТОРЦОВОГО ДРЕВЕСНОГО ПОКРЫТИЯ Российский патент 2009 года по МПК B27M3/04 

Описание патента на изобретение RU2354546C1

Изобретение относится к производству щитового древесного покрытия для устройства полов и стен во внутренних помещениях.

Известен способ получения щитового паркета [Заявка №93027125. Способ изготовления щитового художественного паркета от 27.02.1997].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления мозаичного паркета [Заявка №95120412. Способ изготовления мозаичного паркета от 27.12.1997], включающий изготовление мозаичных заготовок и наклейку их на основу, в качестве которой служит многослойная фанера. Недостатком этого способа является операция формирования щита методом наклейки на древесную основу из многослойной фанеры.

Техническая задача изобретения - разработка способа получения щита из торцовой древесной шашки с эластичной изолирующей подслойкой на основе полимерной композиции для устройства полов и стен внутренних помещений зданий без использования клеев, с улучшенными физико-механическими свойствами, заданной влажностью 6…12%, сокращенной продолжительностью процесса до 10…30 минут и сокращением трудоемкости отделочных работ.

Для достижения поставленной задачи изобретения предложен способ получения щитового торцового древесного покрытия с эластичной изолирующей подслойкой на основе полимерной композиции, характеризующийся тем, что готовят полимерную композицию, состоящую из натурального каучука высшего сорта - 59,25…60,32%, белил цинковых - 3,03…5,02%, белил титановых - 4,50…6,06%, ангидрида фталевого - 0,61…1,00%, стеарина - 0,03…0,20%, мела - 24,20…24,54%, парафина - 1,22…2,4%, серы технической - 1,80…1,85%, дифенилгуанидина - 0,30…0,32%, тетраметилтиурамдисульфида - 1,21…2,00%, пигмента оранжевого Ж - 0,20…0,30%, пигмента желтого К - 0,06…0,07%, вальцуют ее в виде листа, изготавливают древесные заготовки в виде торцовых шашек или брусков толщиной 5…50 мм, укладывают древесные заготовки в пресс-форму без дна, укладывают на них лист из полимерной композиции, накрывают поверхности листа из полимерной композиции с одной стороны и торцовых древесных шашек с другой стороны пресс-формы хлопчатобумажной тканью для отвода влаги и исключения адгезии между полимерной композицией и разогретой плитой пресса, смыкают плиты пресса и формируют щит вулканизацией полимерной композиции при температуре 145…185°С и давлении 3…12,5 МПа (30…125 кгс/см2) для отделки полов и стен, которая после вулканизации является его основой.

Технический результат - получение готового щита из торцовых древесных шашек для полового или стенового покрытия с изолирующей подслойкой на основе полимерной композиции, с заданной влажностью 6…12%, при длительности процесса 10…30 минут, теплопроводностью 0,08…0,15 Вт/м град, коэффициентом звукопоглощения 0,1…0,26, в зависимости от породы древесины.

Это достигается методом термодавления, при котором торцовые древесные заготовки (шашки) под действием давления от пресса внедряются в разогретую до вязкотекучего состояния полимерную композицию, развальцованную в виде листа и находящуюся в пресс-форме без дна. Полимерная композиция заполняет промежутки между торцовыми шашками и после вулканизации приобретает эластичный вид, являясь одновременно основой щита.

Способ получения щитового торцового древесного покрытия с изолирующей подслойкой на основе полимерной композиции осуществляется следующим образом.

Изготавливают полимерную композицию, состоящую из натурального каучука высшего сорта - 59,25…60,32%, белил цинковых - 3,03…5,02%, белил титановых - 4,50…6,06%, ангидрида фталевого - 0,61…1,00%, стеарина - 0,03…0,20%, мела - 24,20…24,54%, парафина - 1,22…2,4%, серы технической - 1,80…1,85%, дифенилгуанидина - 0,30…0,32%, тетраметилтиурамдисульфида - 1,21…2,00%, пигмента оранжевого Ж - 0,20…0,30%, пигмента желтого К - 0,06…0,07%, вальцуют ее в виде листа, одновременно изготавливают древесные заготовки в виде торцовых шашек или брусков толщиной 5…50 мм с исходной влажностью, соответствующей свежеспиленному дереву, и укладывают их в пресс-форму без дна, укладывают на них лист из полимерной композиции так, чтобы лист не выходил за габаритные размеры пресс-формы, накрывают поверхности торцовых древесных шашек с одной стороны и полимерной композиции с другой стороны пресс-формы хлопчатобумажной тканью для отвода влаги и исключения адгезии между полимерной композицией и разогретой верхней плитой пресса, устанавливают собранную пресс-форму на разогретую нижнюю плиту пресса, смыкают верхнюю и нижнюю плиты пресса и формируют щит вулканизацией полимерной композиции при температуре 145…185°С и давлении 3…12,5 МПа (30…125 кгс/см2) для отделки полов и стен, которая после вулканизации является его основой. В качестве заготовок для торцовых шашек может использоваться древесина различных пород с влажностью 8…70%. Для более полного и равномерного удаления влаги из торцовых древесных шашек производят размыкание плит пресса в процессе формирования щита на время до 5…8 секунд.

Время вулканизации полимерной композиции составляет 10…30 минут. В течение времени вулканизации нагретая до вязкотекучего состояния подслойка из полимерной композиции переходит в высокоэластичное состояние и прочно фиксирует в себе торцовую древесную шашку, заполняя расстояния между шашками, и частично внедряется в структуру древесины. Таким образом формируется щит с торцовыми древесными шашками и вулканизованной изолирующей подслойкой из полимерной эластичной композиции определенных размеров.

После окончания этого времени снимается давление и плиты пресса размыкаются, в результате чего освободившаяся влага (свободная и связанная) выходит в окружающую атмосферу. Снимают с нижней плиты пресс-форму, разбирают ее, извлекают сформированный щит из торцовых древесных шашек с изолирующей подслойкой из вулканизованной полимерной композиции, которая одновременно служит основой для щита, и охлаждают на воздухе.

Способ получения щитового торцового древесного покрытия с изолирующей подслойкой на основе полимерной композиции поясняется следующим примером.

Пример 1. Полимерная композиция имела состав: натуральный каучук высшего сорта - 60,32%, белила цинковые - 3,63%, белила титановые - 6,06%, ангидрид фталевый - 0,61%, мел - 24,20%, стеарин - 0,18%, парафин - 1,30%, сера техническая - 1,80%, дифенилгуанидин - 0,30%, тетраметилтиурамдисульфид - 1,24%, пигмент оранжевый Ж - 0,30%, пигмент желтый К - 0,06%. Древесные торцовые заготовки с размерами 40×40 мм и толщиной 30 мм изготовили из различных пород дерева. Толщина листа из полимерной композиции составляла 5 мм. Технологические режимы: температура вулканизации - 160°С, давление в пресс-форме - 12,5 МПа (125 кгс/см2), время выдержки (вулканизации) - 12 минут.

Физико-механические свойства изготовленного щита из древесных торцовых шашек с начальной влажностью 57% с изолирующей подслойкой из полимерной композиции представлены в таблице 1.

Наименование параметра Порода древесины сосна осина береза дуб ясень Плотность, кг/м3 512 486 656 710 720 Влажность, % 6,8 7,3 7,6 8,5 9,4 Теплопроводность, Вт/м град 0,082 0,088 0,105 0,114 0,127 Коэффициент звукопоглощения 0,26 0,19 0,22 0,18 0,16

Пример 2. Полимерная композиция имела состав: натуральный каучук высшего сорта - 60,32%, белила цинковые - 3,63%, белила титановые - 6,06%, ангидрид фталевый - 0,61%, мел - 24,20%, стеарин - 0,18%, парафин - 1,30%, сера техническая - 1,80%, дифенилгуанидин - 0,30%, тетраметилтиурамдисульфид - 1,24%, пигмент оранжевый Ж - 0,30%, пигмент желтый К - 0,06%. Древесные торцовые заготовки с размерами 40×40 мм и толщиной 30 мм изготовили из различных пород дерева. Толщина листа из полимерной композиции составляла 5 мм, время выдержки (вулканизации) - 12 минут.

Значения и результаты технологических режимов изготовления изделия представлены в таблице 2.

Наименование параметра Результаты вулканизации температура вулканизации, °С






Менее 145 Более 185
Слишком низкая производительность процесса
Вулканизация не начиналась при температуре ниже 143°С
Деструкция полимерной композиции
Разрушение и обугливание древесины
Менее 3,0 Более 12,5 давление в пресс-форме, МПа Вулканизация не начиналась
Отсутствие вязкотекучего состояния полимерной композиции
Разрушение древесины и деформация пресс-формы

Похожие патенты RU2354546C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСНЫХ ТОРЦОВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЩИТОВОГО ПОКРЫТИЯ 2007
  • Земсков Юрий Петрович
RU2353872C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Игуменова Т.И.
RU2213751C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Попов Геннадий Васильевич
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Клейменова Наталья Леонидовна
RU2355719C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Попов Геннадий Васильевич
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Акатов Евгений Сергеевич
RU2482142C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2015
  • Чичварин Александр Валерьевич
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Смирнов Виталий Петрович
  • Смирнов Андрей Николаевич
RU2625858C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Попов Геннадий Васильевич
  • Клейменова Наталья Леонидовна
RU2519402C2
ЦВЕТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Попов Геннадий Васильевич
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Гудков Максим Андреевич
RU2446190C2
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Борисов Юрий Михайлович
  • Потапов Юрий Борисович
  • Макарова Татьяна Васильевна
  • Платошкина Валерия Валерьевна
RU2402501C1
ПОЛИМЕРНАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 2008
  • Шутилин Юрий Федорович
  • Игуменова Татьяна Ивановна
  • Черников Антон Игоревич
  • Шутилин Дмитрий Юрьевич
  • Музылёв Николай Алексеевич
  • Шутилина Елена Юрьевна
  • Шутилина Анна Яковлевна
RU2368638C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ 2010
  • Гореленков Валентин Константинович
  • Ананьев Владимир Владимирович
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ларионов Виктор Федорович
  • Матвеев Юрий Алексеевич
  • Шубина Ольга Владимировна
  • Корнюшин Александр Петрович
  • Аншин Виталий Сергеевич
  • Живулин Геннадий Алексеевич
RU2457953C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩИТОВОГО ТОРЦОВОГО ДРЕВЕСНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к производству щитового покрытия из торцовой древесной шашки для устройства полов и стен во внутренних помещениях. Способ обеспечивает получение готового щита из торцовых древесных шашек с изолирующей эластичной подслойкой на основе полимерной композиции, состоящей в из натурального каучука высшего сорта - 59,25…60,32%, белил цинковых - 3,03…5,02%, белил титановых - 4,50…6,06%, ангидрида фталевого - 0,61…1,00%, стеарина - 0,03…0,20%, мела - 24,20…24,54%, парафина - 1,22…2,4%, серы технической - 1,80…1,85%, дифенилгуанидина - 0,30…0,32%, тетраметилтиурамдисульфида - 1,21…2,00, пигмента оранжевого Ж - 0,20…0,30%, пигмента желтого К - 0,06…0,07%. Композицию вальцуют в виде листа, изготавливают древесные заготовки в виде торцовых шашек или брусков толщиной 5…50 мм. Укладывают древесные заготовки в пресс-форму без дна, укладывают на них лист из полимерной композиции, накрывают поверхности листа из полимерной композиции с одной стороны и торцовых древесных шашек с другой стороны пресс-формы хлопчатобумажной тканью для отвода влаги и исключения адгезии между полимерной композицией и разогретой плитой пресса. Смыкают плиты пресса и формируют щит вулканизацией полимерной композиции при температуре 145…185°С и давлении 3…12,5 МПа (30…125 кгс/см2) для отделки полов и стен, которая после вулканизации является его основой. Изобретение позволяет получить щиты из торцовых древесных шашек для полового или стенового покрытия с улучшенными физико-механическими свойствами. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 354 546 C1

Способ получения щитового торцового древесного покрытия, характеризующийся тем, что изготавливают полимерную композицию, состоящую из натурального каучука высшего сорта 59,25-60,32%, белил цинковых 3,03-5,02%, белил титановых 4,50-6,06%, ангидрида фталевого 0,61-1,00%, стеарина 0,03-0,20%, мела 24,20-24,54%, парафина 1,22-2,4%, серы технической 1,80-1,85%, дифенилгуанидина 0,30-0,32%, тетраметилтиурамдисульфида 1,21-2,00, пигмента оранжевого Ж - 0,20-0,30%, пигмента желтого К - 0,06-0,07% и вальцуют ее в виде листа, изготавливают древесные заготовки в виде торцовых шашек или брусков толщиной 5-50 мм, укладывают древесные заготовки в пресс-форму без дна, укладывают на них лист из полимерной композиции, накрывают поверхности листа из полимерной композиции с одной стороны и торцовых древесных шашек с другой стороны пресс-формы хлопчатобумажной тканью для отвода влаги и исключения адгезии между полимерной композицией и разогретой плитой пресса, смыкают плиты пресса и формируют щит вулканизацией полимерной композиции при температуре 145-185°С и давлении 3-12,5 МПа (30-125 кгс/см2) для отделки полов и стен, которая после вулканизации является его основой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354546C1

RU 95120412 А, 27.12.1997
RU 2070633 C1, 20.12.1996
RU 2073088 C1, 10.02.1997
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Игуменова Т.И.
RU2213751C2
DE 2922046 А, 11.12.1980.

RU 2 354 546 C1

Авторы

Земсков Юрий Петрович

Игуменова Татьяна Ивановна

Даты

2009-05-10Публикация

2007-10-08Подача