Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства проволоки, и может быть использовано при изготовлении дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов из стали марки ЧС-68ИД.
В качестве прототипа выбран способ получения фасонных профилей (А.С. SU 1447463), включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку.
Недостатком указанного способа является недостаточный уровень механических и эксплуатационных свойств проволоки, производимой из коррозионно-стойкой стали, применяемой, в частности, в качестве дистанционирующей для реакторных сборок в установках на быстрых нейтронах.
Поскольку овальный профиль проволоки формируют в двухроликовой волоке с овальным калибром, то свободная боковая поверхность проволоки в калибре при неблагоприятной схеме напряженного состояния, свойственной волочению, подвержена растрескиванию. Готовая овальная проволока, произведенная таким способом, имеет низкое относительное удлинение и слабо сопротивляется межкристаллитной коррозии.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение механических и эксплуатационных свойств производимой проволоки.
Указанная техническая задача решается тем, что в способе изготовления проволоки овального сечения, включающем холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением овального сечения высотой aо=(0,9÷1,1)а·ехр(ε/2) и шириной bо=(0,9÷1,1)b·ехр(ε/2), где ε - заданная степень деформации, а а и b - соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют в овальном калибре, после чего осуществляют волочение через фасонную волоку предготовых размеров.
Получение проволоки предготовых размеров с указанными размерами позволяет обеспечить степень холодной пластической деформации при чистовом обжатии заданную, например (20+5)%, и получить проволоку овального сечения с высокими механическими и эксплуатационными свойствами.
При формировании овального сечения проволоки предготовых размеров комбинацией прокатки в овальном калибре и волочением через фасонную волоку обеспечивают равномерную степень деформации по сечению проволоки и ее однородную мелкозернистую структуру.
Способ осуществляли следующим образом.
Проволока из стали ЧС-68ИД размера круглого сечения ⌀1,2 мм прокатана в овальном калибре с отношением осей калибра 2,3 с получением овальной проволоки с длиной осей 0,80 и 1,60 мм. Проволока без термообработки протянута через фасонные волоки 0,78×1,58 мм и 0,67×1,46 мм. На последнем размере проведена термическая обработка и чистовое волочение на конечные размеры 0,60×1,30 мм. Анализ проведен для трех партий проволоки и результаты приведены в таблице. Проволока соответствует требованиям ТУ 14-159-313.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2357821C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2348477C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2357824C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2357823C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2357822C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2357825C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2348476C1 | 
| Дистанционирующая проволока для тепловыделяющих сборок ядерных реакторов и способ ее изготовления | 2023 | 
 | RU2829229C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 2008 | 
 | RU2391162C2 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕЦИЗИОННЫХ ТРУБ | 2006 | 
 | RU2330739C2 | 
Изобретение предназначено для повышения механических и эксплуатационных свойств проволоки овального сечения, например дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов, из стали марки ЧС-68ИД. Способ включает холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку. Равномерная степень деформации по сечению проволоки и однородная мелкозернистая структура обеспечивается за счет того, что деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением овального сечения высотой ао=(0,9÷1,1)а·ехр(ε/2) и шириной bo=(0,9÷1,1)b·exp(ε/2), где ε - заданная степень деформации, а а и b - соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют в овальном калибре, после чего осуществляют волочение через фасонную волоку предготовых размеров. 1 табл.
Способ изготовления проволоки овального сечения, включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, отличающийся тем, что деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют с получением овального сечения высотой ao=(0,9÷1,1)a·exp(ε/2) и шириной bo=(0,9·1,1)b·exp(ε/2), где ε - заданная степень деформации, а а и b - соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, холодной прокаткой в овальном калибре и последующим волочением через фасонную волоку предготовых размеров.
| Способ волочения фасонных профилей | 1986 | 
 | SU1447463A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОСОРТНОГО ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 | 
 | RU2262399C1 | 
| Способ изготовления арматурной проволоки | 1989 | 
 | SU1720768A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1999 | 
 | RU2165808C1 | 
| GB 1081950 A, 06.09.1967. | |||
Авторы
Даты
2009-06-10—Публикация
2007-11-29—Подача