СПОСОБ ИНАКТИВАЦИИ АНТИПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ БОБОВ СОИ Российский патент 2009 года по МПК A23L1/211 

Описание патента на изобретение RU2358459C1

Заявленное изобретение относится к технологии обработки зерна сои, которое может использоваться в кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной промышленности в качестве высокобелковых ингредиентов и самостоятельных продуктов, а также при производстве высокоэффективных комбикормов.

В настоящее время возникает необходимость применения в пищевой и в комбикормовой промышленности полножирной сои, содержащей значительное количество полноценного белка и масла, с большим количеством полиненасыщенных жирных кислот, и не содержащей антипитательных веществ.

Известен способ обработки зерновых продуктов электрофизическими методами (Патент РФ RU 2085088, A23L 1/18, опубл. 27.07.1997), включающий в себя два этапа обработки. На первом этапе продукт в течение 30÷90 с нагревают тепловой энергией, например энергией ИК-излучения, до температуры 95÷105°С без существенного изменения его влагосодержания. На втором этапе продолжительностью 20÷60 с температуру продукта доводят до 120÷180°С с помощью электромагнитного поля СВЧ с удельной мощностью не менее 5 кДж/кгс.

Высокая конечная температура обработки - 180°С, предусмотренная в данном способе, ведет к денатурации белка, окислению нативного масла, ухудшению потребительских свойств сои.

Известен способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов (Патент РФ RU 2303369, A23L 1/211, опубл. 27.07.2007). Сущность этого способа инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов состоит в обработке зерна тепловой энергией на первом этапе и энергией СВЧ на втором. На первом этапе цельные бобы с собственной влажностью нагревают горячим сухим воздухом с температурой 180÷200°С до температуры 95÷100°С, на втором этапе обеспечивают градиент роста температуры 10÷15°С в секунду воздействием в течение 1÷2 с СВЧ-полем с удельной мощностью не менее 35 кВт/кг при напряженности электрической составляющей электромагнитного поля не менее 200 В/см с последующей выдержкой в течение 20÷30 с в спадающем по уровню СВЧ- поле без изменения температуры.

Известные способы предполагают циклическую обработку продукта, являются трудоемкими, приводят к окислению масла, требуют специального оборудования для обработки в спадающем СВЧ электромагнитном поле.

Известен способ обработки необезжиренных бобов сои (Патент РФ 2038797, А23К 1/00, A01F 25/00, A23N 12/00, опубл. 09.07.1995), позволяющий повысить питательную ценность сои и снизить содержание антипитательных веществ до безопасного уровня. Сущность данного изобретения заключается в том, что бобы предварительно замачивают в воде в течение не менее 3 ч. Поверхностную влагу удаляют пропусканием через массу потока воздуха и СВЧ-обработкой при температуре массы бобов 90°С до остаточной влажности 7% с последующим охлаждением бобов до температуры окружающей среды.

Замачивание бобов в воде и последующая длительная обработка их горячим воздухом, затем такая же длительная термическая обработка в поле СВЧ-токов ведет к денатурации белка, окислению нативного масла, ухудшению органолептических и потребительских свойств сои.

Известные способы позволяют снизить активность ингибиторов трипсина до приемлемых величин, а показатель рН уреазы до нулевого значения, но не обеспечивают получения высококачественного продукта из-за остаточного бобового привкуса или привкуса щелочи или мыла, кроме того, происходит денатурация или деструкция белка и полиненасыщенных жирных кислот, что ухудшает их усвояемость и снижает их количество.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ инактивации антипитательных веществ соевых бобов (Патент РФ 2057464, A23L 1/211, опубл. 10.04.1996), который предусматривает промывку цельных соевых бобов водой, замачивание их в щелочном растворе со значением рН 8,3÷8,5 до степени набухания 0,3÷0,35 и термическую обработку в поле токов СВЧ при градиенте температуры 7÷9°С в 1 мин до влажности соевых бобов 8÷12%.

Однако этот способ имеет следующие недостатки:

- во-первых, проводится замачивание в большом объеме щелочного раствора с рН 8,3÷8,5 (до степени набухания 0,3÷0,35), который способствует усилению бобового запаха и привкуса мыла, омылению свободных жирных кислот и гидролизу нейтральных липидов, активизации липооксидазы, катализирующей окисление полиненасыщенных жирных кислот и развитию микрофлоры;

- во-вторых, проводится длительная термическая обработка в поле токов СВЧ с целью снижения влажности соевых бобов до 8÷12%, что способствует интенсивной деструкции белков, снижению содержания незаменимых аминокислот, водо- и щелочерастворимых белков, окислению полиненасыщенных жирных кислот (возрастает перекисное и анизидиновое числа, содержание диеновых и триеновых сопряженных связей), разрушается значительная часть токоферолов и каратиноидов.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение качества соевых продуктов и их пищевой и кормовой ценности.

Эта задача решается путем инактивации антипитательных веществ ферментов - липазы, липооксидазы, уреазы, ингибиторов протеаз - трипсина и химотрипсина в кислой среде при воздействии токов сверхвысокой частоты и последующей термопластической экструзии.

Техническая задача достигается тем, что в известном способе инактивации антипитательных веществ соевых бобов (Патент РФ 2057464), включающем промывку цельных соевых бобов водой, предварительное их замачивание в щелочном растворе с рН 8,3÷8,5 и термическую обработку в поле токов СВЧ при градиенте температуры 7÷9°С в 1 мин до влажности соевых бобов 8÷12%, замачивание соевых бобов проводится раствором пищевой кислоты с рН 5,2÷5,4, взятым в количестве 2,0÷2,5% от массы бобов, без их предварительной промывки, а последующую термическую обработку проводят токами сверхвысокой частоты 2820-2850 МГц с удельной мощностью 18÷20 кВт/кг в течение 5÷10 с через 3 ч после обработки кислым раствором и затем бобы подвергают экструдированию при температуре 105÷110°С.

Данный способ позволит повысить качество и пищевую ценность соевого продукта.

Предлагаемый способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов заключается в следующем.

На обработку поступает соя собственной влажности. На первом этапе проводится обработка раствором пищевой кислоты, который в отличие от щелочного раствора активно гидратирует белки с невысокой молекулярной массой, имеющие ферментную природу, т.е. липазу, липооксидазу, уреазу, ингибитор Куница и ингибитор Баумена-Бирка. Нами установлено, что запасные белки в кислом растворе гидратируются в значительно меньшей степени. Гидратация повышает диэлектрическую проницаемость белков. Чем выше степень гидратации, тем выше диэлектрическая проницаемость молекул белка. Действие токов сверхвысокой частоты прямо пропорционально диэлектрической проницаемости вещества (В.М.Кононов, А.Ф.Носовец. Теория микронизации зерновых воздействием СВЧ-энергии. Вопросы специальной радиоэлектроники. Серия: Общие вопросы радиоэлектроники. Вып.1. Москва-Таганрог, 2003, стр.146). В связи с этим энергия токов сверхвысокой частоты поглощается в первую очередь гидратированными белками ферментной природы. Токи сверхвысокой частоты приводят к изменению третичной и вторичной структуры белков, т.е. их инактивации.

Изучение поглощения энергии токов сверхвысокой частоты бобами сои, обработанными кислыми водными растворами и выдержанными после этого в течение 3-х ч, позволило установить, что максимально интенсивная инактивация антипитательных веществ наблюдается при частоте электромагнитного поля 2820÷2850 МГц. При частоте СВЧ-тока в интервале 2820÷2850 МГц и его удельной мощности 18÷20 кВт/кг инактивация антипитательных веществ соевых бобов происходит за 5÷10 с обработки. При этом запасной белок, масло и витаминный комплекс сохраняются практически в нативном состоянии.

Экспериментально установлено, что количество раствора пищевой кислоты должно составлять 2,0÷2,5% от массы бобов. Этого количества достаточно для гидратации белков ферментной природы. Для приготовления кислотного раствора с рН 5,2÷5,4 используется лимонная, молочная, уксусная, яблочная, янтарная и др. кислоты, используемые в пищевых целях.

Установленные диапазоны режимных параметров предлагаемого способа являются оптимальными для инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов.

Снижение частоты СВЧ-тока от 2820 МГц вызывает необходимость увеличивать продолжительность обработки, что приводит к деструкции не только антипитательных веществ, но и запасных белков.

Увеличение частоты СВЧ-тока более 2850 МГц способствует интенсификации разрушения токоферолов и каратиноидов, полимеризации ненасыщенных жирных кислот.

Удельная мощность СВЧ-тока может быть меньше 18 кВт/кг, однако в этом случае необходимо увеличить время обработки СВЧ-током, что приводит к нагреву бобов и деструкции запасных белков.

Повышение удельной мощности более 20 кВт/кг приводит к нагреву бобов сои выше 110°С даже за 5 с обработки. Вследствие перегрева в СВЧ-поле в аминокислотном балансе бобов снижается содержание дефицитных аминокислот - метионина, изолейцина и триптофана.

Последующая экструзия соевых бобов способствует закреплению эффекта инактивации антипитательных веществ, достигнутого в процессе обработки токами СВЧ, улучшает органолептические свойства продукта и повышает содержание водо- и щелочерастворимых белков и углеводов. Экструдирование проводится в интервале температур 105-110°С, которые являются оптимальными для этой стадии обработки. Увеличение температуры более 110°С приведет к деструкции запасных белков и окислению масла, а снижение температуры от 105°С не позволяет достигнуть удовлетворительной органолептики и сохраняется опасность повышенного содержания уреазы в готовом продукте.

Эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом показана на примерах обработки нескольких партий соевых бобов.

Пример 1. Проводили обработку партии соевых бобов с исходной влажностью 11,6% и масличностью 18,9% по известному и предлагаемому способам. При обработке по предлагаемому способу соевые бобы увлажняли водным раствором лимонной кислоты с рН 5,2, взятым в количестве 2,0% от массы бобов, увлажненную сою выдерживали три часа и затем обрабатывали в СВЧ-установке с мощностью 20 кВт и частотой тока 2820 МГц в течение 6 с. Соевые бобы после обработки в СВЧ- камере сразу экструдировали на лабораторной установке при температуре 108°С и давлении на выходе из экструдера 40 кг/см2.

В таблице 1 приведены данные химического анализа исходных бобов сои и продуктов, полученных по известному и предлагаемому способам. В таблице 2 приведены данные аминокислотного состава белка, выделенного из исходных бобов и полученных продуктов. В таблице 3 приведены данные химического анализа масла, выделенного из исходных бобов и из продуктов методом исчерпывающей экстракции.

Таблица 1 Химические показатели соевых бобов и продуктов Показатели Исходные бобы Продукты, полученные по способу известному Предлагаемому Массовая доля влаги и летучих веществ, % 11,6 8,5 10,2 Масличность, % 18,9 18,1 18,7 Содержание сырого протеина, %, в т.ч. водо- и щелочерастворимого 38,1 37,4 38,0 32,6 31,6 32,9 Активность уреазы, ΔрН 2,6 0,11 0,08 Содержание ингибиторов трипсина, мг/г 34,6 7,1 4,4 Массовая доля водорастворимых углеводов, %, 8,6 7,3 8,2

Таблица 2 Содержание незаменимых аминокислот в белке, % (в сух. вещ.) Наименование аминокислоты Исходных бобов Продуктов, полученных по способу известному Предлагаемому Лизин 5,9 6,1 6,0 Треонин 4,2 4,0 4,1 Лейцин 6,8 7,0 6,9 Изолейцин 4,8 4,4 4,7 Метионин 2,1 1,6 2,0 Триптофан 1,6 1,5 1,7 Валин 4,7 4,4 4,6 Фенилаланин 4,3 4,0 4,2

Таблица 3 Химические показатели масла Показатели Исходных бобов Продуктов, полученных по способу известному Предлагаемому Кислотное число, мг КОН 1,5 1,9 1,6 Перекисное число, 1/2 O2 ммоль/кг 2,3 4,6 2,9 Анизидиновое число, у.е. 2,1 4,5 2,8 Содержание диеновых сопряженных связей, % 0,37 0,46 0,39 Содержание триеновых сопряженных связей, % 0,11 0,15 0,12 Содержание токоферолов, мг/100 г 145 121 137

Пример 2. Проводили обработку партии соевых бобов с исходной влажностью 12,8% и масличностью 22,9% по известному и предлагаемому способам. При обработке по предлагаемому способу соевые бобы увлажняли водным раствором молочной кислоты с рН 5,4, взятым в количестве 2,5% от массы бобов, увлажненную сою выдерживали три часа и затем обрабатывали в СВЧ-установке с мощностью 20 кВт и частотой тока 2820 МГц в течение 10 с. Соевые бобы после обработки в СВЧ-камере сразу экструдировали на лабораторной установке при температуре 110°С и давлении на выходе из экструдера 45 кг/см2.

В таблице 4 приведены данные химического анализа исходных бобов сои и продуктов, полученных по известному и предлагаемому способам. В таблице 5 приведены данные аминокислотного состава белка, выделенного из исходных бобов и полученных продуктов. В таблице 6 приведены данные химического анализа масла, выделенного из исходных бобов и продуктов.

Таблица 4 Химические показатели соевых бобов и продуктов Показатели Исходные бобы Продукты, полученные по способу известному Предлагаемому Массовая доля влаги и летучих веществ, % 12,8 11,8 12,0 Масличность, % 22,9 21,3 - Содержание сырого протеина, %, в т.ч. водо- и щелочерастворимого 36,9 35,8 36,6 32,5 31,1 33,1 Активность уреазы, ΔрН 2,3 0,14 0,09 Содержание ингибиторов трипсина, мг/г 29,0 8,4 6,2 Массовая доля водорастворимых углеводов, %, 7,6 6,1 7,4

Таблица 5. Содержание незаменимых аминокислот в белке, % (в сух. вещ.) Наименование аминокислоты Исходных бобов Продуктов, полученных по способу известному предлагаемому 6,1 6,5 6,0 Лизин 3,9 3,4 4,0 Треонин 6,4 6,5 6,2 Лейцин 4,9 4,7 5,0 Изолейцин 1,9 1,2 1,8 Метионин 1,8 1,7 1,9 Триптофан 4,5 4,1 4,6 Валин 4,8 4,2 4,7 Фенилаланин

Таблица 6 Химические показатели масла Показатели Исходных бобов Продуктов, полученных по способу известному предлагаемому Кислотное число, мг КОН 2,2 2,8 2,3 Перекисное число, 1/2 О2 ммоль/кг 3,1 5,7 3,9 Анизидиновое число, у.е. 3,4 5,1 4,2 Содержание диеновых сопряженных связей, % 0,28 0,39 0,31 Содержание триеновых сопряженных связей, % 0,09 0,17 0,11 Содержание токоферолов, мг/100 г 138 115 121

Как видно из представленных данных, осуществление заявляемого способа позволяет получить соевые продукты с лучшими потребительскими показателями. Эти продукты практически не содержат антипитательных веществ, а белок и масло - составные компоненты продуктов находятся практически в нативном состоянии.

Похожие патенты RU2358459C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СОИ 2003
  • Тменов И.Д.
  • Темираев Р.Б.
  • Кабалоев Т.Х.
  • Столбовская А.А.
RU2246225C1
СПОСОБ ИНАКТИВАЦИИ АНТИПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ И ПОВЫШЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ ЦЕННОСТИ СОЕВЫХ БОБОВ 2005
  • Кононов Виталий Михайлович
  • Носовец Александр Федорович
  • Чекрыгина Инесса Михайловна
RU2303369C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА ИЗ СОИ 1991
  • Иваницкий С.Б.
  • Иваницкий И.С.
  • Щербаков В.Г.
  • Прохоров В.Н.
RU2025081C1
СПОСОБ ИНАКТИВАЦИИ АНТИПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ СОЕВЫХ БОБОВ 1993
  • Киселева Ю.В.
  • Красильников В.Н.
  • Кузьмина Н.В.
  • Соболева М.Е.
RU2057464C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЕМЯН СОИ 2004
  • Кощаев Андрей Георгиевич
RU2276941C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛНОЖИРНОЙ СОИ 2004
  • Кощаев Андрей Георгиевич
RU2283596C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛНОЖИРНЫХ СОЕВЫХ БОБОВ 2006
  • Стребков Владимир Борисович
  • Кирдяшкин Владимир Васильевич
  • Елькин Николай Викторович
RU2313226C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МОЛОКА ИЗ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ И/ИЛИ БОБОВЫХ КУЛЬТУР И ОРЕХОВ 2005
  • Довгань Владимир Викторович
RU2333657C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕВОГО МОЛОКА 2004
  • Темираев Р.Б.
  • Кабалоев Т.Х.
  • Тедтова В.В.
  • Тер-Терьян Н.Г.
RU2262239C1
Способ получения соевого молока 2018
  • Тихомирова Наталья Анатольевна
  • Тарасов Василий Евгеньевич
  • Калманович Светлана Александровна
  • Корнева Ольга Анатольевна
  • Хилько Виктория Игоревна
RU2679834C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИНАКТИВАЦИИ АНТИПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ БОБОВ СОИ

Способ инактивации антипитательных веществ бобов сои относится к технологии обработки сои, которая может использоваться в кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной промышленности, производстве комбикормов в качестве высокобелковых ингредиентов и самостоятельных продуктов в виде полножирной сои, содержащей значительное количество полноценного белка и масла, с большим количеством полиненасыщенных жирных кислот, и не содержащей антипитательных веществ. Он включает замачивание бобов в водном растворе пищевой кислоты с рН 5,2-5,4, выдержку в течение 3 ч, термическую обработку в поле токов СВЧ удельной мощности 18-20 кВт/кг, частотой 2820-2850 МГц в течение 5-10 с и последующую экструзию при температуре 105-110°С. Изобретение позволяет повысить качество соевых продуктов и их пищевой и кормовой ценности. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.

Формула изобретения RU 2 358 459 C1

1. Способ инактиваций антипитательных веществ бобов сои, включающий замачивание их в щелочном растворе и термическую обработку в поле токов СВЧ, отличающийся тем, что замачивание бобов проводят в водном растворе пищевой кислоты с рН 5,2-5,4, после выдержки в течение 3 ч проводят термическую обработку в поле токов СВЧ удельной мощности 18-20 кВт/кг и частотой 2820-2850 МГц в течение 5-10 с и последующую экструзию при температуре 105-110°С.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водный раствор пищевой кислоты используют в количестве 2,0-2,5% от массы соевых бобов.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве водного раствора пищевой кислоты используют водные растворы лимонной, уксусной, молочной, яблочной и янтарной пищевых кислот.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2358459C1

СПОСОБ ИНАКТИВАЦИИ АНТИПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ СОЕВЫХ БОБОВ 1993
  • Киселева Ю.В.
  • Красильников В.Н.
  • Кузьмина Н.В.
  • Соболева М.Е.
RU2057464C1
СПОСОБ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СОИ 2003
  • Тменов И.Д.
  • Темираев Р.Б.
  • Кабалоев Т.Х.
  • Столбовская А.А.
RU2246225C1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1

RU 2 358 459 C1

Авторы

Кулигин Евгений Константинович

Золочевский Виталий Трофимович

Шведов Игорь Владимирович

Даты

2009-06-20Публикация

2007-09-20Подача