СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЯДЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Российский патент 2010 года по МПК G21C19/44 

Описание патента на изобретение RU2379774C1

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам переработки урансодержащих топливных композиций в виде невостребованных твэлов, брака и отходов их производства с целью извлечения урана и последующего его использования в производстве ядерного топлива.

Известны способы переработки отходов ядерного производства, например уран-циркониевых, уран-алюминиевых, уран-молибденовых и других композиций, основанные на растворении композиций в кислотах и щелочах, проведении процессов экстракции с использованием органических экстрагентов и последующем рафинировании урана от примесей с помощью оксалатной или пероксидной переочистки ("Переработка топлива энергетических реакторов". Сб. статей. М.: Атомиздат, 1972).

Недостатком известных способов переработки отходов ядерного производства является коррозия конструкционных материалов реакторов, что требует специальных мер защиты, например, при растворении уран-циркониевых композиций в плавиковой кислоте для снижения коррозионного действия фтор-иона в раствор добавляют нитрат алюминия, являющийся дорогостоящим реагентом.

Известен способ переработки отходов ядерного производства, представляющих собой уран-циркониевые композиции, заключающийся в растворении отходов в смеси плавиковой и азотной кислот, фильтрации раствора и извлечении из раствора урана экстракционным методом (В.П.Шведов, В.М.Седов и др. "Ядерная технология". Атомиздат, М., 1979, с.66).

Недостатками указанного способа переработки отходов ядерного производства являются высокая степень коррозии аппаратуры за счет присутствия фтор-иона и значительные потери урана вследствие трудности его извлечения из фторидных растворов.

Наиболее близким к предлагаемому способу переработки отходов ядерного производства по технической сущности и достигаемому эффекту - прототипом - является способ переработки отходов ядерного производства, представляющих собой уран-циркониевую композицию в алюминиевой оболочке, заключающийся в растворении отходов в смеси азотной и плавиковой кислот с добавлением нитрата ртути и нитрата алюминия, фильтрации раствора и извлечении урана из раствора экстракционным методом ("Переработка ядерного горючего". Атомиздат, М., 1964, с.86-92, 120).

Недостатками известного способа переработки отходов ядерного производства являются экологическая опасность, связанная с использованием солей ртути, низкая экономичность, связанная с использованием дорогостоящего нитрата алюминия, содержащего 7,2% алюминия, и неудовлетворительная степень извлечения урана из-за агрегативной неустойчивости растворов.

Целью данного изобретения являются повышение экологичности, экономичности и степени извлечения урана при совместной переработке уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки отходов ядерного производства, включающем растворение отходов в смеси азотной и плавиковой кислот, фильтрацию раствора и извлечение урана из раствора экстракционным методом, при совместной переработке уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходов перед растворением отходов в смеси азотной и плавиковой кислот уран-алюминиевые и уран-циркониевые отходы обрабатывают раствором гидроксида и нитрата натрия в молярном соотношении (3÷5):1, причем молярное соотношение алюминия и циркония в перерабатываемых отходах должно находиться в пределах (0,4÷4):1.

Причинно-следственная связь между существенными признаками и техническим результатом заключается в следующем.

В предлагаемом способе не используются экологически опасные соли ртути, наличие которых в сбросных водах требует сложной и дорогостоящей очистки до содержания ≤0,001 мг/л.

Экономичность способа повышается за счет возможности одновременной переработки отходов уран-алюминиевых и уран-циркониевых композиций, а также за счет исключения применения в процессе специально приготавливаемых дорогостоящих растворов нитрата алюминия.

Степень извлечения урана повышается за счет исключения возможности выпадения осадков, захватывающих уран и осложняющих процесс экстракции, а также значительного высаливающего действия нитрата алюминия при экстракционном извлечении урана.

В предлагаемом способе переработки отходов ядерного производства алюминиевая составляющая уран-алюминиевой композиции растворяется в растворе гидроксида и нитрата натрия и переходит в алюминат натрия. Молярное отношение гидроксида к нитрату натрия менее 3 приводит к перерасходу последнего, что экономически невыгодно. При молярном отношении указанных реагентов, большем 5, происходит значительное выделение взрывоопасного газа - водорода, который требуется дожигать.

При последующем растворении отходов в смеси азотной и плавиковой кислот происходит растворение урана и циркония с переходом алюмината натрия в раствор нитрата алюминия и нитрата натрия, способствующих увеличению степени извлечения урана при экстракции.

Для реализации предложенного способа и достижения поставленной цели должно соблюдаться молярное соотношение алюминия и циркония в совместно перерабатываемых уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходах (0,4÷4):1.

Это соотношение определяет степень извлечения урана. Недостаток алюминия (молярное отношение Al:Zr<0,4) приводит к снижению степени извлечения урана. При избытке алюминия (молярное отношение Al:Zr>4) растворы, отправляемые на экстракционное извлечение урана, становятся агрегативно неустойчивыми - возможно выпадение осадков соединений циркония при незначительном изменении условий процесса, что сопровождается захватом урана и осложняет процесс экстракции и приводит, в конечном итоге, к снижению извлечения урана.

Реализация предложенного способа иллюстрируется следующим примером.

Пример

В реактор емкостью 400 л заливали 15÷20 л 2-молярного раствора нитрата натрия (30-40 молей) и 9-20 л 10-молярного раствора гидроксида натрия (90-200 молей). При этом молярное соотношение гидроксида и нитрата натрия составляло (3÷5):1. Затем в реактор с раствором гидроксида и нитрата натрия загружали уран-алюминиевые отходы в количестве 574÷2298 г, содержащие 540÷2160 г алюминия (20-80 молей), и уран-циркониевые отходы в количестве 2027-4970 г, содержащие 1824-4560 г циркония (20-50 молей), что соответствовало молярному соотношению алюминия и циркония в перерабатываемых отходах в пределах (0,4-4):1.

Обработку совместно перерабатываемых уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходов в растворе гидроксида и нитрата натрия проводили до полного растворения алюминия, о чем свидетельствовало снижение температуры раствора от 105-110°С до 60-70°С (растворение алюминия сопровождается выделением тепла, в результате чего температура раствора повышается до 105-110°С).

После обработки отходов раствором гидроксида и нитрата натрия в реактор заливали 50-75 л 10-молярной азотной кислоты и 4-7,7 л 27-молярной плавиковой кислоты. Растворение урансодержащих отходов в смеси азотной и плавиковой кислот проводили в течение 4-6 часов при непрерывном перемешивании.

После полного растворения урансодержащих отходов содержимое реактора доводили водой до 270 л. Полученный раствор фильтровали и отправляли на экстракционное извлечение урана.

В таблице приведены варианты осуществления предложенного способа переработки отходов ядерного производства уран-алюминиевых и уран-циркониевых композиций на граничные и промежуточные значения параметров процесса (п.1-3), на значения параметров, выходящие за заявленные пределы (п.4, 5), в сопоставлении с известным способом (п.6).

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ переработки отходов ядерного производства (п.1-3) в сравнении с известным способом (п.6) обеспечивает повышение экологичности, экономичности и степени извлечения урана из отходов.

При осуществлении способа за заявленными параметрами процесса (п.4, 5) степень извлечения урана из композиций снижается.

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-АЛЮМИНИЕВЫХ И УРАН-ЦИРКОНИЕВЫХ ОТХОДОВ № п/п Перерабатываемые композиции Молярное соотношение Al:Zr при растворении Молярное соотношение NaOH:NaNO3 Степень извлечения урана, % Примечание 1. UAl+UZr 0,4:1,0 3:1 99,10 Экологичность - отсутствие солей ртути. Экономичность - исключение применения специально приготавливаемых растворов нитрата алюминия. Комплексная переработка отходов 2. UAl+UZr 2,0:1,0 4:1 99,95 3. UAl+UZr 4.0:1,0 5:1 99,65 4. UAl+UZr 0,3:1,0 2:1 93,00 Экологичность - отсутствие солей ртути. Экономичность - исключение применения специально приготавливаемых растворов нитрата алюминия. Комплексная переработка отходов 5. UAl+UZr 5,0:1,0 6:1 92,50 6. Известный способ UZr в Al - - 93,5 Экологическая опасность - присутствие солей ртути. Неэкономичность - использование дорогостоящего нитрата алюминия, возможность переработки только одной композиции UZr

Похожие патенты RU2379774C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-ЦИРКОНИЕВЫХ ОТХОДОВ 2008
  • Бухарин Александр Дмитриевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Колесников Борис Петрович
  • Соловей Александр Игоревич
  • Филатов Олег Николаевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
RU2379776C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-АЛЮМИНИЕВЫХ ОТХОДОВ ЯДЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2006
  • Бухарин Александр Дмитриевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Колесников Борис Петрович
  • Филатов Олег Николаевич
RU2314582C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЯДЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2017
  • Бухарин Александр Дмитриевич
  • Веденков Василий Викторович
  • Соловей Александр Игоревич
  • Стефановский Дмитрий Валерьевич
  • Филатов Олег Николаевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
  • Шестых Дмитрий Владимирович
RU2646535C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 2008
  • Денискин Валентин Петрович
  • Курбаков Сергей Дмитриевич
  • Мозжерин Сергей Иванович
  • Небогин Владимир Геннадьевич
  • Соловей Александр Игоревич
RU2379775C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-ЦИРКОНИЕВЫХ ОТХОДОВ 2016
  • Алхимов Николай Борисович
  • Исаков Виктор Павлович
  • Марушкин Дмитрий Валерьевич
  • Стефановский Дмитрий Валерьевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
  • Шестых Дмитрий Владимирович
RU2613352C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-МОЛИБДЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ 2009
  • Бухарин Александр Дмитриевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Колесников Борис Петрович
  • Коновалов Евгений Александрович
  • Соловей Александр Игоревич
  • Филатов Олег Николаевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
RU2395857C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ УРАНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2014
  • Алхимов Николай Борисович
  • Исаков Виктор Павлович
  • Стефановский Дмитрий Валерьевич
  • Филатов Олег Николаевич
RU2576819C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ 2007
  • Денискин Валентин Петрович
  • Курбаков Сергей Дмитриевич
  • Мозжерин Сергей Иванович
  • Соловей Александр Игоревич
  • Федик Иван Иванович
RU2343119C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНГАДОЛИНИЕВЫХ СКРАПОВ 2002
  • Бирюкова Алла Геннадьевна
  • Бирюков Петр Борисович
  • Гагарин Александр Евгеньевич
  • Гофман Андрей Альбертович
  • Столбова Елена Федоровна
  • Леваневский Игорь Олегович
  • Лагодина Татьяна Викторовна
  • Ярошенко Наталья Николаевна
RU2237299C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-МОЛИБДЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ 2012
  • Бухарин Александр Дмитриевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Колесников Борис Петрович
  • Коновалов Евгений Александрович
  • Микиша Ольга Анатольевна
  • Соловей Александр Игоревич
  • Черкасов Александр Сергеевич
RU2502142C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЯДЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам переработки урансодержащих топливных композиций, представляющих собой невостребованные твэлы, брак и отходы их производства с целью извлечения урана и последующего его использования в производстве ядерного топлива. Способ переработки отходов ядерного производства включает обработку уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходов раствором гидроксида и нитрата натрия в молярном соотношении (3-5):1, растворение отходов в смеси азотной и плавиковой кислот, фильтрацию раствора и извлечение урана из раствора экстракционным методом, причем молярное соотношение алюминия и циркония в совместно перерабатываемых уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходах должно находиться в пределах (0,4-4):1. Технический результат: повышение экологичности, экономичности и степени извлечения урана при совместной переработке уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 379 774 C1

Способ переработки отходов ядерного производства, включающий растворение отходов в смеси азотной и плавиковой кислот, фильтрацию раствора и извлечение урана из раствора экстракционным методом, отличающийся тем, что при совместной переработке уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходов перед растворением отходов в смеси азотной и плавиковой кислот уран-алюминиевые и уран-циркониевые отходы обрабатывают раствором гидроксида и нитрата натрия в молярном соотношении (3÷5):1, причем молярное соотношение алюминия и циркония в совместно перерабатываемых уран-алюминиевых и уран-циркониевых отходах должно находится в пределах (0,4÷4):1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2379774C1

СТОЛЕР С.М
и др
Переработка ядерного горючего
- М.: Атомиздат, 1964, с.86-92, 120
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАН-АЛЮМИНИЕВЫХ ОТХОДОВ ЯДЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2006
  • Бухарин Александр Дмитриевич
  • Денискин Валентин Петрович
  • Колесников Борис Петрович
  • Филатов Олег Николаевич
RU2314582C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 1999
  • Маскаев А.С.
  • Шмелев С.Е.
  • Дьяков Е.К.
  • Старшинов В.И.
RU2158973C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛУЧЕННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2005
  • Алексеев Сергей Владимирович
  • Анисимов Андрей Борисович
  • Денискин Валентин Петрович
  • Мизин Павел Петрович
  • Миреев Тимур Алданович
  • Пирогов Александр Александрович
  • Федик Иван Иванович
RU2303303C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ 1996
  • Анисимов А.Б.
  • Боголапов Н.В.
  • Герасимов М.М.
  • Денискин В.П.
  • Коссых В.Г.
  • Пепекин Г.И.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Синицын Г.А.
  • Филатов О.Н.
  • Черников А.С.
  • Соколов Ю.М.
RU2106029C1
Фрикционная предохранительная муфта 1982
  • Афанасьев Анатолий Ильич
SU1076656A1

RU 2 379 774 C1

Авторы

Бухарин Александр Дмитриевич

Денискин Валентин Петрович

Колесников Борис Петрович

Соловей Александр Игоревич

Филатов Олег Николаевич

Черкасов Александр Сергеевич

Даты

2010-01-20Публикация

2008-12-15Подача