Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также автономно для других целей.
Известен «Механизм зажима рулона при размотке», авт. М.И.Мартынюк и др., а.с. № 1805090, бюл. №12 от 30.03.93, заявлено 13.12.90, В65Н 16/06.
Он состоит из стоек, подвижных патронов с зажимными конусами, привода патрона, винта с червячной передачей, корпуса ременной передачи и электродвигателя, тормозного элемента, пакета тарельчатых пружин, опорной втулки, оправки, опорных дисков.
Недостатки: сложное устройство.
Известно также «Устройство для размотки рулонного материала», авт. Е.И.Ходько и др., а.с. № 1678731, бюл. № 35 от 23.09.91, заявлено 09.10.89., В65D 16/06.
Оно состоит из рамы, привода, тянущих валков, стоек, опор, оси, несущей барабан, для удержания рулона, салазок, приспособления контроля горизонтальности рулона с штативом, ползуном уровня и индикатором контроля биения, плавающих подшипников, обечайки, оси тормоза, регуляторов центрирования рулона.
Недостатки: сложное устройство.
Прототипом настоящего изобретения принято «Устройство для размотки рулонного материала», авт. Е.И.Ходько и др., а.с. № 1678731, бюл. № 35 от 23. 09.91, заявлено 09.10.89., В65D 16/06.
Техническая задача «Консольного устройства зажима рулона при размотке» заключается в упрощении конструкции, сокращении времени подготовки рулона к размотке.
Техническая задача достигается применением трех устройств рамочной конструкции, располагаемых под углом 120° на полой несущей трубе, закрепленной на раме в несущем подшипнике, концевой частью закрепленной в ответном несущему подшипнике.
Предлагаемое устройство содержит (фиг.1 и 2) раму 1, полую трубу 2, несущий подшипник 3, ответный подшипник 4, полая труба 2 в консольной части имеет три прорези 5, выполненные под углом 120°, в осевой части полой трубы 2 установлен винт 6, имеющий резьбовую часть 7 с резьбой 7.1, для изменения диаметра d1 и d2 посадочного места гайкой 8, механическим приводом 9, при этом винт 6 в приводной части вращается в подшипнике 10 и благодаря связям 11 в количестве девяти штук, через шарниры с кронштейнами 12 в количестве пятнадцати штук, изменяет положение рамочной конструкции благодаря трем силовым прижимам 13, меняющим расстояние до оси полой трубы 2; приводное устройство состоит из электродвигателя 14, редуктора 15, звездочки 16, приводной цепи 17, звездочки 18, заслонка 19 выполняет профилактическую роль, рулон 20 показан в закрепленном состоянии.
Пример конкретного выполнения: рулон 20 размещается посадочным местом на силовые прижимы 13, после чего механическим приводом 9 и при вращении винта 6, благодаря увеличению диаметра с d1 до d2, при участии кронштейнов и шарниров 10 и 11 происходит закрепление и фиксация рулона. Технологический процесс начинается после включения в работу оборудования 14-15-16-17-18-2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАТЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2483820C1 |
КОНСОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА РУЛОНА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2008 |
|
RU2381858C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА РУЛОНА ПРИ РАЗМОТКЕ | 2008 |
|
RU2385281C1 |
СТАНОК ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОПРОКАТА | 2009 |
|
RU2411110C1 |
ДАТЧИК КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА В ПРОКАТНЫЕ СТАНЫ | 2009 |
|
RU2397035C1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ПРИЖИМА ГИБОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2400322C1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА | 2008 |
|
RU2398663C2 |
ВАЛЬЦЕГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2311251C2 |
Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также автономно для других целей. Устройство содержит раму, несущий и ответный подшипники, полую трубу с прорезями в консольной части, выполненные под углом 120° друг к другу, винт с подшипником, гайку, механический привод, электродвигатель, редуктор, звездочки и приводную цепь. Для зажима рулона на полой трубе в прорезях установлены три рамочных механизма, состоящие из кронштейнов с шарнирами, связей и силовых прижимов. Привод зажима рулона содержит винт с гайкой, своими кронштейнами через шарниры соединяющейся с силовыми прижимами. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сократить время подготовки рулона к размотке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Консольное устройство зажима рулонов при размотке, содержащее раму, несущий и ответный подшипники, полую трубу с прорезями в консольной части, выполненные под углом 120° друг к другу, винт с подшипником, гайку, механический привод, электродвигатель, редуктор, звездочки и приводную цепь, при этом для зажима рулона на полой трубе в прорезях установлены три рамочных механизма, состоящие из кронштейнов с шарнирами, связей и силовых прижимов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод зажима рулона содержит винт с гайкой, своими кронштейнами через шарниры соединяющейся с силовыми прижимами.
Барабан моталки | 1986 |
|
SU1368060A1 |
Барабан для размотки | 1978 |
|
SU713632A1 |
Разжимной барабан | 1973 |
|
SU458361A1 |
Устройство для размотки рулонного материала | 1989 |
|
SU1678731A1 |
Устройство для управления шаговым двигателем | 1990 |
|
SU1777229A1 |
Авторы
Даты
2010-02-20—Публикация
2008-06-26—Подача