ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2010 года по МПК C22C21/06 

Описание патента на изобретение RU2384636C1

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала преимущественно для теплообменников системы терморегулирования космических летательных аппаратов.

Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия следующего химического состава (мас.%):

Марганец 1,0-1,6 Алюминий Остальное

(см. Промышленные алюминиевые сплавы. Справ. изд./ Алиева С.Г., Альтман М.Б., Амбарцумян С.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1984, с.29).

Однако существующий сплав имеет низкие прочностные свойства. Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия следующего химического состава (мас.%):

Магний 0,5-1,8 Алюминий Остальное

(см. Промышленные алюминиевые сплавы. Справ. изд. / Алиева С.Г., Альтман М.Б., Амбарцумян С.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1984, с.44), прототип.

Недостатком известного сплава является низкая прочность, что утяжеляет конструкцию и снижает полетные характеристики летательного аппарата.

Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, который дополнительно содержит скандий, цирконий, титан и церий при следующем соотношении компонентов (мас.%):

Магний 0,9-1,4 Скандий 0,2-0,4 Цирконий 0,05-0,15 Титан 0,01-0,05 Церий 0,0001-0,005 Алюминий Остальное.

Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что он дополнительно содержит скандий, цирконий, титан и церий и компоненты взяты в следующем соотношении (мас.%):

Магний 0,9-1,4 Скандий 0,2-0,4 Цирконий 0,05-0,15 Титан 0,01-0,05 Церий 0,0001-0,005 Алюминий Остальное.

Технический результат - повышение прочности сплава, что позволит снизить массу и габариты теплообменника и соответственно повысить характеристики весовой отдачи летательного аппарата.

При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве происходит выделение вторичных мелкодисперсных интерметаллидов, содержащих в своем составе алюминий, скандий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава, упрочняющих сплав как непосредственно, так и в результате формирования в деформированных полуфабрикатах устойчивой нерекристаллизованной (полигонизованной) структуры, при этом матрица сплава, представляющая собой, в основном, низкоконцентрированный твердый раствор магния в алюминии, обеспечивает необходимый уровень теплопроводности.

Пример

Получили предлагаемый сплав из шихты, состоящей из алюминия А99, магния МГ95, двойных лигатур алюминий-скандий, алюминий-цирконий, алюминий-титан и алюминий-церий. Сплав готовили в электрической плавильной печи и методом полунепрерывного литья отливали круглые слитки диаметром 97 мм. Химический состав сплава приведен в табл.1.

Слитки гомогенизировали, резали на заготовки, механически обрабатывали, после чего литые гомогенизированные, механически обработанные заготовки прессовали на горизонтальном прессе при 400°С на полосы сечением 5×60 мм. После прессования полосы подвергали правке растяжением и отжигу. Отожженные полосы испытывали при комнатной температуре с определением предела прочности при растяжении σв и теплопроводности λ. Также проводили испытания сплава-прототипа, химический состав которого приведен табл.1.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Таблица 1 Сплав Химический состав, мас.% Магний Скандий Цирконий Титан Церий Алюминий Предлагаемый 1,2 0,3 0,1 0,02 0,001 Остальное Прототип 1,6 - - - - Остальное

Таблица 2 Сплав Прочность и теплопроводность отожженных полос Предел прочности, σв, МПа Теплопроводность, λ, Вт/м·град Предлагаемый 260 170 Прототип 154 170

Таким образом, предлагаемый сплав имеет в 1,6 раза более высокий предел прочности, что позволит в 1,3-1,6 раза снизить вес теплообменника и соответственно повысить основные характеристики летательного аппарата -дальность полета или вес полезной нагрузки.

Похожие патенты RU2384636C1

название год авторы номер документа
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Конкевич Валентин Юрьевич
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Космачева Наталия Петровна
  • Уколова Ольга Григорьевна
  • Благутина Людмила Львовна
RU2384637C1
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Аксёнова Елена Александровна
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Пименов Юрий Петрович
  • Андрусь Наталья Петровна
  • Баженова Ольга Петровна
RU2416658C1
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2009
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Панасюгина Людмила Ивановна
RU2410458C1
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Пименов Юрий Петрович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Конкевич Валентин Юрьевич
  • Аксёнова Елена Александровна
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Степанов Владимир Валерьевич
RU2416657C1
КРИОГЕННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Елисеев Александр Александрович
  • Додин Геннадий Васильевич
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Петроковский Сергей Александрович
  • Молочев Валерий Петрович
RU2343218C1
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2013
  • Задерей Александр Геннадьевич
  • Ковалев Геннадий Дмитриевич
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Дегтярь Владимир Григорьевич
  • Чернов Сергей Сергеевич
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Махов Сергей Владимирович
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Семовских Станислав Валерьевич
RU2513492C1
Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия системы Al-Zn-Mg-Cu и изделие из него 2015
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Тарануха Галина Владимировна
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Чугункова Галина Михайловна
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Шадаев Денис Александрович
  • Нилов Евгений Евгеньевич
  • Махов Сергей Владимирович
  • Напалков Виктор Иванович
RU2613270C1
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2015
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Лапин Петр Георгиевич
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Молочев Валерий Петрович
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Хамнагдаева Евгения Александровна
RU2599590C1
КРИОГЕННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1995
  • Бондарев Борис Иванович
  • Давыдов Валентин Георгиевич
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
RU2085607C1
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2003
  • Филатов Ю.А.
  • Давыдов В.Г.
  • Елагин В.И.
  • Захаров В.В.
  • Швечков Е.И.
  • Панасюгина Л.И.
  • Доброжинская Р.И.
RU2233345C1

Реферат патента 2010 года ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым алюминиевым сплавам, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала преимущественно для теплообменников системы терморегулирования космических летательных аппаратов. Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: магний 0,9-1,4, скандий 0,2-0,4, цирконий 0,05-0,15, титан 0,01-0,05, церий 0,0001-0,005, алюминий остальное. Получается сплав, обладающий повышенной прочностью, что позволяет снизить массу изготавливаемых из него конструкций. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 384 636 C1

Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит скандий, цирконий, титан и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Магний 0,9-1,4 Скандий 0,2-0,4 Цирконий 0,05-0,15 Титан 0,01-0,05 Церий 0,0001-0,005 Алюминий Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2384636C1

US 2001016175 A1, 23.08.2001
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2001
  • Фридляндер И.Н.
  • Колобнев Н.И.
  • Самохвалов С.В.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Каримова С.А.
  • Давыдов В.Г.
  • Захаров В.В.
  • Синявский В.С.
  • Бер Л.Б.
  • Капуткин Е.Я.
  • Рендигс Карл-Хайнц
  • Темпус Герхард
RU2215055C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ 1998
  • Лееманн Мартин
  • Хильдебрандт Фолькер
  • Тиле Хайно
  • Эспиг Штефан
RU2221819C2
US 5776269 А, 07.07.1998
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1
WO 2005045080 A1, 19.05.2005.

RU 2 384 636 C1

Авторы

Филатов Юрий Аркадьевич

Елагин Виктор Игнатович

Захаров Валерий Владимирович

Панасюгина Людмила Ивановна

Космачева Наталия Петровна

Карсанова Любовь Гордеевна

Доброжинская Руслана Ивановна

Баженова Ольга Петровна

Даты

2010-03-20Публикация

2008-07-21Подача