ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2014 года по МПК C22C21/06 

Описание патента на изобретение RU2513492C1

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов, преимущественно в виде поковок, в качестве конструкционного материала в космической технике, авиастроении, судостроении, транспортном машиностроении и других областях техники.

Известны в металлургии термически неупрочняемые сплавы на основе алюминия, в частности сплав АМг61 следующего химического состава, мас.%:

Магний 5,5-6,5 Марганец 0,8-1,1 Цирконий 0,02-0,1 Бериллий 0,0001-0,005 Алюминий Остальное

(см. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Справочное руководство. М.: Металлургия. 1972. С.44).

Однако существующий сплав имеет низкие прочностные свойства, в частности низкий предел текучести в отожженном состоянии.

Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, предназначенный для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала (см. патент RU №2233345, М. кл. C22C 21/08 - прототип), следующего химического состава, мас.%:

Магний 5,0-5,6 Титан 0,01-0,03 Бериллий 0,0002-0,005 Цирконий 0,05-0,12 Скандий 0,16-0,26 Церий 0,0002-0,0009 Марганец 0,15-0,5 Группа элементов, включающая железо и кремний 0,05-0,12 Алюминий Остальное

при этом величина отношения содержания железа к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.

Известный сплав имеет недостаточно высокие прочностные характеристики при хорошей деформируемости в горячем состоянии, высокой коррозионной стойкости, хорошей свариваемости и высокой вязкости разрушения.

Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан, берилий, цирконий, скандий, марганец и группу элементов, включающую железо и кремний, который дополнительно содержит никель и кобальт и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Магний 5,6-6,3 Титан 0,01-0,03 Бериллий 0,0001-0,005 Цирконий 0,05-0,12 Скандий 0,18-0,3 Марганец 0,3-0,6 Группа элементов, включающая железо и кремний 0,05-0,2 Никель 0,01-0,05 Кобальт 0,01-0,05 Алюминий Остальное

при этом величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.

Предлагаемый сплав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит никель и кобальт и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Магний 5,6-6,3 Титан 0,01-0,03 Бериллий 0,0001-0,005 Цирконий 0,05-0,12 Скандий 0,18-0,3 Марганец 0,3-0,6 Группа элементов, включающая железо и кремний 0,05-0,2 Никель 0,01-0,05 Кобальт 0,01-0,05 Алюминий Остальное

при этом величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.

Технический результат - повышение прочностных характеристик, что позволяет повысить характеристики весовой отдачи конструкций, в частности конструкций летательных аппаратов.

При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве за счет выделений дисперсных вторичных интерметаллидов, содержащих в своем составе алюминий, скандий, цирконий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава, обеспечивается высокий уровень прочностных свойств. В то же время матрица, представляющая собой, в основном, твердый раствор магния и марганца в алюминии и обладающая большим запасом пластичности, обеспечивает высокую пластичность и хорошую деформируемость при горячей обработке давлением. Регламентируемая величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния при их низком суммарном содержании оптимизирует морфологию интерметаллидов эвтектического происхождения, содержащих, в основном, алюминий, железо, никель, кобальт и кремний, способствующих повышению прочностных свойств сплава при сохранении пластичности.

Пример

Получили предлагаемый сплав из шихты, состоящей из алюминия марки А85, магния марки Мг95, двойных лигатур алюминий-титан, алюминий-бериллий, алюминий-цирконий, алюминий-скандий, алюминий-марганец, алюминий-железо, алюминий-никель, алюминий-кобальт и силумина. Сплав готовили в электрической печи сопротивления и методом полунепрерывного литья отливали круглые слитки диаметром 178 мм.

Химический состав сплава приведен в таблице 1.

Слитки гомогенизировали, после чего резали на заготовки длиной 350 мм, которые затем обтачивали до диаметра 165 мм. Обточенные заготовки осаживали при температуре 390°C на вертикальном гидравлическом прессе с максимальным усилием 6000 тс на плоских бойках за один жим. Степень деформации при этом составляла 65%. Получили круглые осесимметричные поковки высотой 122,5 мм. Механические свойства (предел прочности σB, предел текучести Сод и относительное удлинение δ) поковок в отожженном состоянии определяли при испытании на растяжение в соответствии с ГОСТ 1497-84 цилиндрических образцов, вырезанных из поковок в хордовом направлении. Также определяли механические свойства изготовленных тем же способом поковок из сплава-прототипа, химический состав которого приведен в таблице 1.

Результаты испытаний приведены в таблице 2.

Примечания: (Fe+Ni+Co)/Si - отношение суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния; Fe/Si - отношение содержания железа к содержанию кремния.

Как видно из таблицы 2, предлагаемый сплав обладает более высокими прочностными характеристиками по сравнению с известным. Применение предлагаемого сплава в качестве конструкционного материала позволит на 8-10% снизить вес конструкции, что особенно важно для космической техники. Благодаря хорошей свариваемости и высокой коррозионной стойкости, свойственным деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предлагаемый сплав может быть использован в нагруженных сварных конструкциях как в качестве основного материала, так и в качестве присадочного материала при сварке плавлением.

Похожие патенты RU2513492C1

название год авторы номер документа
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2015
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Лапин Петр Георгиевич
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Молочев Валерий Петрович
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Хамнагдаева Евгения Александровна
RU2599590C1
Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия 2016
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Филатов Юрий Аркадьевич
RU2623932C1
Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия 2016
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Бочвар Сергей Георгиевич
  • Доброжинская Руслана Ивановна
RU2639903C2
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2008
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Чертовиков Владимир Михайлович
RU2387725C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2010
  • Дриц Александр Михайлович
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Григорян Валерий Арменакович
  • Осокин Евгений Петрович
  • Барахтина Наталия Николаевна
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Арцруни Арташес Андреевич
  • Хромов Александр Петрович
  • Цургозен Леонид Александрович
RU2431692C1
КРИОГЕННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Елисеев Александр Александрович
  • Додин Геннадий Васильевич
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Петроковский Сергей Александрович
  • Молочев Валерий Петрович
RU2343218C1
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2003
  • Филатов Ю.А.
  • Давыдов В.Г.
  • Елагин В.И.
  • Захаров В.В.
  • Швечков Е.И.
  • Панасюгина Л.И.
  • Доброжинская Р.И.
RU2233345C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Телешов Виктор Владимирович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
  • Чугункова Галина Михайловна
  • Головлёва Анна Петровна
RU2581953C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2022
  • Манн Виктор Христьянович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Вахромов Роман Олегович
  • Градобоев Александр Юрьевич
  • Иванова Анна Олеговна
  • Никитина Маргарита Александровна
RU2800435C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ 2011
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Ростова Татьяна Дмитриевна
  • Швечков Евгений Иванович
  • Фисенко Ирина Антонасовна
  • Кириллова Лидия Петровна
RU2468107C1

Реферат патента 2014 года ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов и в качестве конструкционного материала. Сплав, содержит, мас.%: магний 5,6-6,3; титан 0,01-0,03; бериллий 0,0001-0,005; цирконий 0,05-0,12; скандий 0,18-0,3; марганец 0,3-0,6; группу элементов, включающую железо и кремний 0,05-0,2; никель 0,01-0,05; кобальт 0,01-0,05; алюминий - остальное, при этом отношение суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния равно или больше единицы. Техническим результатом является повышение прочностных характеристик материала. 1 пр., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 513 492 C1

Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан, бериллий, цирконий, скандий, марганец и группу элементов, включающую железо и кремний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и кобальт при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
магний 5,6-6,3 титан 0,01-0,03 бериллий 0,0001-0,005 цирконий 0,05-0,12 скандий 0,18-0,3 марганец 0,3-0,6 группа элементов, включающая железо и кремний 0,05-0,2 никель 0,01-0,05 кобальт 0,01-0,05 алюминий остальное,


при отношении суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния, равном или большем единицы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2513492C1

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2000
  • Фридляндер И.Н.
  • Каблов Е.Н.
  • Сетюков О.А.
  • Ручьева Н.В.
RU2184165C2
RU 2002125132 A, 20.03.2004
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1995
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Конкевич Валентин Юрьевич
  • Ильенок Андрей Алексеевич
  • Сухомлин Виктор Степанович
RU2082807C1
WO 1987000206 A1, 15.01.1987
US 20120103476 A1, 03.05.2012

RU 2 513 492 C1

Авторы

Задерей Александр Геннадьевич

Ковалев Геннадий Дмитриевич

Филатов Юрий Аркадьевич

Захаров Валерий Владимирович

Байдин Николай Григорьевич

Дегтярь Владимир Григорьевич

Чернов Сергей Сергеевич

Звонков Александр Анатольевич

Махов Сергей Владимирович

Доброжинская Руслана Ивановна

Овсянников Борис Владимирович

Семовских Станислав Валерьевич

Даты

2014-04-20Публикация

2013-02-21Подача