СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА Российский патент 2010 года по МПК D06F37/22 

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к стиральным машинам барабанного типа, в которых вращающийся барабан, содержащий белье, вращается для осуществления стирки, полоскания и отжима-сушки.

Состояние уровня техники

На Фиг.6 представлен вид сечения, демонстрирующий конструкцию узла бака для воды, используемого в обычной стиральной машине 1 барабанного типа. Со ссылкой на Фиг.6, узел 5 бака включает в себя вращающийся барабан 2, размещаемый в баке 3 для воды, и вращающийся вал 2а вращающегося барабана 2, шейка вала которого установлена на опоре 6, расположенной на задней стороне бака 3 для воды. Кроме того, двигатель 7 для привода барабана находится в зацеплении с вращающимся валом 2а. Узел 5 бака для воды расположен в корпусе 8 стиральной машины, который слегка наклонен наверх. Вес узла бака для воды удерживается горизонтальной парой вибростойких амортизаторов 9, прикрепленных к основанию 14 корпуса 8 стиральной машины. Узел бака для воды упруго удерживается первой цилиндрической пружиной 10, а вторая цилиндрическая пружина 10а натянута к передней и задней сторонам корпуса 8 стиральной машины, соответственно.

На Фиг.7 представлен чертеж, демонстрирующий конструкцию вибростойкого амортизатора в обычной стиральной машине барабанного типа. Со ссылкой на Фиг.7, вибростойкий амортизатор 9 включает в себя механизм 11 масляного амортизатора, имеющий цилиндр, наполненный маслом, и механизм 12 с цилиндрической пружиной, расположенный коаксиально по отношению к механизму 11 масляного амортизатора. Несущий вал 13 крепится к нижнему концу механизма 11 масляного амортизатора, а механизм 12 с цилиндрической пружиной расположен вдоль внешней периферии несущего вала. Несущий вал крепится к основанию 14 корпуса 8 стиральной машины через элемент 15 амортизирования. Второй несущий вал 13а, образующий механизм 11 масляного амортизатора, крепится на нижнем несущем кронштейне 16, закрепленном на нижней части бака 3 для воды через элемент 15 амортизирования.

В этой, приведенной выше конструкции вращающийся барабан 2 расположен в узле 5 бака для воды таким образом, что центральная ось его вращения лежит в горизонтальном или наклоненном по отношению к нему направлениях. Таким образом, во время операции высушивания, осуществляемой посредством вращения вращающегося барабана 2, белье во вращающемся барабане 2 смещается вниз и приводит к несбалансированности.

Несбалансированность белья во вращающемся барабане 2 служит причиной больших вибраций в узле 5 бака для воды, в котором расположен вращающийся барабан. Для исключения таких вибраций, вызванных вращением вращающегося барабана 2, использовался способ, позволяющий ввести виброизолятор 9, имеющий большой коэффициент амортизации, и добавляемый вес для подавления вибраций, был раскрыт в публикации № 06-327892 нерассмотренного японского патента.

Другой способ был раскрыт в японской патентной выкладке № 2005-137643. В этом способе узел 5 бака для воды удерживался виброизолятором 9 снизу в закрепленном к передней стороне положении, нежели в положении гравитационного центра, при этом верхняя часть узла 5 бака для воды упруго подогнана к передней стороне с помощью первой цилиндрической пружины 10, а задняя часть узла 5 бака для воды упруго подогнана к задней стороне с помощью второй цилиндрической пружины 10а.

Однако каждая из известных конструкций имеет большое число компонентов. Например, добавление веса для подавления вибраций увеличивает суммарный вес стиральной машины и, следовательно, усилия при транспортировке, что приводит к увеличению ее стоимости. Необходимо также иметь пространство для цилиндрической пружины.

Когда вибрация узла бака для воды уменьшается просто за счет поддержки узла бака для воды виброизолятором 9, имеющим большой коэффициент амортизации, вибрация, передаваемая на корпус 8 стиральной машины в устойчивом состоянии (скорость вращения составляет примерно от 800 до 1200 об/мин) операции отжим-сушка, увеличивается, и, следовательно, увеличивается вибрация корпуса стиральной машины.

Кроме того, после того как начинается операция отжим-сушка, узел 5 бака для воды генерирует вибрации вращения, когда барабан вращается с частотой вращения (равной резонансной частоте узла 5 бака для воды), до примерно 300 об/мин, при пуске операции отжим-сушка. Конкретно при таких вибрациях вращения соответствующий виброизолятор 9 может погасить простые вертикальные вибрации, генерируемые узлом 5 бака для воды, например, как показано по стрелке А на Фиг.7. Однако, когда разбалансированное белье, распределенное в передней и задней частях во вращательном барабане вызывает вибрации, прикладывающие вращательное движение по отношению к гравитационному центру G, т.е. колебания прецессии, как это показано на Фиг.7 стрелками В или С, достаточный амортизируемый эффект в направлении движения не может быть достигнут. Таким образом, аномальные вибрации узла 5 бака для воды могут генерировать аномальный звук, или контакт узла бака для воды с другими элементами может вызвать неисправность.

Краткое изложение изобретения

Настоящее изобретение относится к стиральной машине барабанного типа, в которой подавлена передача вибрации на корпус стиральной машины в ее устойчивом состоянии операции отжим-сушка, и вибрации вращения его узла бака для воды при запуске операции отжим-сушка эффективно уменьшены без дополнительных компонентов, или веса.

Стиральная машина барабанного типа включает в себя следующие элементы: узел бака для воды, в котором расположен барабан для размещения в нем белья таким образом, что барабан в нем вращается, при этом узел бака для воды упруго удерживается в корпусе стиральной машины, двигатель для вращения барабана, механизм амортизатора, который упруго поддерживает узел бака для воды и гасит вибрации, несущий вал, коаксиально расположенный по отношению к механизму амортизатора, и механизм с цилиндрической пружиной, расположенный вокруг несущего вала; нижний амортизирующий элемент для фиксации конца нижней части механизма амортизатора к основанию корпуса стиральной машины и верхний амортизирующий элемент, фиксирующий верхний конец механизма амортизации к нижней части узла бака для воды. По меньшей мере, один из нижнего амортизирующего элемента и верхнего амортизирующего элемента включают в себя резиновую прокладку, наполненную жидкостью и закрепленную на внешней периферийной части несущего вала.

Амортизирующий элемент включает в себя упругую резиновую прокладку, наполненную жидкостью. Таким образом, такая конструкция может гарантировать достаточное амортизирующее усилие в направлениях, в которых несущий вал вращается (наклоненный вниз), и в прецессионном движении, где сила амортизации виброизолятора, достигаемая с трудом, эффективно амортизирует и подавляет вибрации вращения узла бака для воды. Кроме того, такая конструкция может также подавить передачу вибраций на корпус стиральной машины в устойчивом состоянии операции отжим-сушка, в которой бак для воды большей частью выполняет вертикальное движение, наряду с подавлением вибрации вращения узла бака для воды при запуске операции выжимания-вращения.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 представлен чертеж амортизирующей конструкции виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения.

На Фиг.2 представлен чертеж рабочей части виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения.

На Фиг.3 представлен чертеж конструкции виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения.

На Фиг.4 показан график, иллюстрирующий зависимость между коэффициентом рассеяния и допустимыми вибрациями в стиральной машине барабанного типа в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения.

На Фиг.5А представлен чертеж, иллюстрирующий часть конструкции виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения.

На Фиг.5В представлен чертеж, демонстрирующий операцию в стиральной машине барабанного типа в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения.

На Фиг 6 представлен вид сечения, демонстрирующий несущую конструкцию узла бака для воды в обычной стиральной машине барабанного типа.

На Фиг.7 представлен чертеж, демонстрирующий конструкцию виброизолятора в обычной стиральной машине барабанного типа.

Подробное описание изобретения

В соответствии с настоящим изобретением стиральная машина барабанного типа включает в себя следующие элементы: i) барабан, который имеет центральную ось вращения, по существу, в горизонтальном направлении и который содержит белье и выполняет вращательное движение; ii) узел бака для воды, в котором расположен барабан таким образом, что барабан в нем вращается, при этом узел бака для воды упруго удерживается в корпусе стиральной машины; iii) двигатель для вращения барабана; iv) механизм амортизатора, который упруго поддерживает узел бака для воды под ним и гасит вибрации; v) несущий вал, коаксиально расположенный по отношению к механизму амортизатора, и механизм с цилиндрической пружиной, расположенный вокруг несущего вала; vi) нижний амортизирующий элемент для фиксации конца нижней части механизма амортизатора к основанию корпуса стиральной машины и vii) верхний амортизирующий элемент, фиксирующий верхний конец механизма амортизации к нижней части узла бака для воды. По меньшей мере, один из нижнего амортизирующего элемента и верхнего амортизирующего элемента включают в себя резиновую прокладку, наполненную жидкостью и закрепленную на внешней периферийной части несущего вала. В такой конструкции вязкость наполняемой жидкости, вливающейся в резину, может подавлять завихрения воды узла бака для воды при сложных движениях при запуске операции отжим-сушка. Таким образом, вибрации могут быть уменьшены.

В стиральной машине барабанного типа настоящего изобретения каждый из верхнего амортизирующего элемента и нижнего амортизирующего элемента выполнен из резинового материала, имеющего характеристическое демпфирование вибрации с коэффициентом рассеяния tanδ=0,7±0,2. Применение такого материала позволяет устанавливать значения вибрации, при которых завихрения воды узла бака для воды при пуске операции отжим-сушка не влияют на его компоненты, и допустимый предел вибрации корпуса стиральной машины. Таким образом, ухудшающиеся вибрации корпуса и вибрации, вызванные вращением воды узла бака для воды, могут быть подавлены в одно и то же время.

Стиральная машина барабанного типа настоящего изобретения, кроме того, включает в себя первый амортизирующий элемент на внутренней стороне, примыкающий к несущему валу виброизолятора, и второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне первого амортизирующего элемента. Второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне имеет большой коэффициент рассеяния, или большую жесткость по сравнению с первым амортизирующим элементом на внутренней периферийной стороне. При такой конструкции большой коэффициент рассеяния на внешней стороне может работать только тогда, когда узел бака для воды ориентирован в направлениях, в которых несущий вал большей частью вращается (наклоненный вниз), или имеет прецессионное движение.

В нижеследующем описании приводится вариант реализации настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Настоящее изобретение не является ограничительным примером реализации.

Первый вариант реализации

На Фиг.1 представлена конструкция виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения. Схематическая конструкция стиральной машины барабанного типа, кроме виброизолятора, идентична обычному варианту, представленному на Фиг.6.

На Фиг.1 виброизолятор 20 содержит масляный механизм 21, имеющий цилиндр, наполняемый маслом, и механизм 22 с цилиндрической пружиной, коаксиально расположенный по отношению к механизму 21 масляного амортизатора. Несущий вал 23 закреплен на нижней части конца механизма 21 масляного амортизатора, и механизм 22 с цилиндрической пружиной расположен вокруг внешней периферии несущего вала. Несущий вал крепится к основанию 14, то есть стороне крепления корпуса 8 стиральной машины через нижний амортизирующий элемент 25, наполненный жидкостью. Второй несущий вал 23а, образованный механизмом 21 масляного амортизатора, крепится на нижний несущий кронштейн 16, то есть вибрирующая сторона, прикрепленная на нижней части бака 3 для воды через амортизирующий элемент 15, сделанный из резинового материала, или ему подобного.

Амортизирующая резиновая прокладка 26, наполняемая жидкостью, выполнена из упругого материала в форме баранки. Нижний амортизирующий элемент 25, наполняемый жидкостью, включает в себя амортизирующую резиновую прокладку 26 и вязкое масло 27, наполняющее ее в полое пространство.

Далее следует описание работы приведенной выше конструкции. При запуске операции отжим-сушка, на скоростях вращения до примерно 300 об/мин, резонансные частоты в шести степенях свободы (вдоль трех поступательных осей и трех направлений вращения вокруг соответствующих осей) генерируются вокруг центра тяжести в упруго поддерживаемом узле 5 бака для воды. Соответствующие резонансные частоты объединяются друг с другом и приводят к сложному их характеру изменения. В основном, большие вибрации, являющиеся главным образом причиной вертикального движения (режим вертикального вращения), генерируются на скоростях вращения, в районе примерно 250 об/мин, например.

В такой вибрации нижний несущий кронштейн 16 на вибрирующей стороне совершает небольшие вертикальные колебания и вызывает движение в направлениях, в которых вращаются несущие валы 23 и 23а (наклоненные вниз), прецессионное движение круговой или эллиптической формы, показанное соответственно стрелками В или С, или появление комплексных колебаний в комбинации этих движений.

Далее приводится описание работы и преимуществ первого варианта реализации.

На Фиг.2 представлен чертеж, демонстрирующий работу виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с первым вариантом реализации настоящего изобретения. Со ссылкой на Фиг.2 приводится описание работы наполненной жидкостью амортизирующей резиновой прокладки 26 и вязкого масла 27.

Когда генерируется наклонное колебание, показанное стрелками В или С на Фиг.1, в нижнем несущем кронштейне 16 на стороне узла бака для воды, несущий вал 23 накреняется на угол θ. В это же время резиновая прокладка 26, наполненная жидкостью, упруго деформируется. Форма сечения резиновой прокладки 26, которая была симметрично двусторонней, деформируется, чтобы иметь различные формы в левом пространстве 27а и правом пространстве 27b. В это же время внутреннее вязкое масло 27 протекает в горизонтальном или вертикальном направлениях. Таким образом, резистивный поток, вызванный вязкостью, оказывает демпфирующее действие, в котором демпфер подавляет движение несущего вала 23 в направлении наклона.

Таким образом, с помощью амортизирующей наполненной жидкостью резиновой прокладки 26 достаточное демпфирующее усилие может быть получено в направлениях вращения, а вибрации, вызванные вращением воды в узле 5 бака для воды, могут быть эффективно подавлены.

Характеристики пружин и коэффициенты демпфирования в направлениях вращения и поступательного перемещения могут быть выбраны и установлены с этой целью в соответствии с вязкостью тягучего масла 27, формой и жесткостью амортизирующей резиновой прокладки 26.

В устойчивом состоянии операции отжим-сушка (при скорости вращения от 800 до 1200 об/мин), в котором, как правило, нет необходимости в демпфирующем усилии, несущие валы 23 и 23а не делают больших наклонных колебаний или вращательных движений, которые видны при запуске операции отжим-сушка, и, главным образом, выполняют вертикальное движение, как это показано стрелками А на Фиг.1, при котором работают в основном виброизоляторы 20. По этой причине демпфирующее усилие наполняемой жидкости амортизирующей резиновой прокладки 26, по существу, гасит увеличение вибрации, передаваемой на корпус 8 стиральной машины. Таким образом, такая конструкция может подавить вибрации вращения узла 5 бака для воды при пуске (при скорости вращения от 0 до 300 об/мин) операции отжим-сушка при подавлении вибрации, передаваемой на корпус 8 стиральной машины в устойчивом состоянии (при скорости вращения от 800 до 1200 об/мин) операции отжим-сушка. В результате вибрации могут быть уменьшены.

В первом варианте реализации наполняемая жидкостью амортизирующая резиновая прокладка 26 расположена только на стороне основания 14. Однако использование такой амортизирующей резиновой прокладки в амортизирующем элементе 15 на нижней стороне несущего кронштейна 16 дает большое преимущество.

Второй вариант реализации

На Фиг.3 представлен чертеж, демонстрирующий конструкцию виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения. Схематическая конструкция стиральной машины барабанного типа, кроме виброизолятора, идентична обычному примеру, представленному на Фиг.6.

На Фиг.3 виброизолятор или виброзащитный амортизатор 30 включает в себя механизм 31 масляного амортизатора, цилиндр которого наполняется маслом, а механизм 32 с цилиндрической пружиной коаксиально расположен по отношению к механизму 31 масляного амортизатора. Несущий вал 33 крепится к нижнему концу механизма 31 масляного амортизатора и механизм 32 с цилиндрической пружиной расположен вдоль внешней периферии несущего вала. Несущий вал крепится к основанию 14 корпуса 8 стиральной машины через амортизирующий элемент 35 таким образом, что амортизирующий элемент накладывается на основание по вертикали. Второй несущий вал 33а, образующий механизм 31 масляного амортизатора, прикреплен с помощью амортизирующего элемента 35 к нижнему несущему кронштейну 16, который крепится к нижней части узла бака 3 для воды таким образом, что амортизирующий элемент по вертикали накладывается на нижний несущий кронштейн.

Амортизирующий элемент 35 выполнен из резинового материала, имеющего коэффициент рассеяния tanδ=0,7±0,2.

Далее приводится описание работы и преимущества второго варианта реализации, конструкция которого приведена выше.

Физический смысл коэффициента рассеяния и основание для его расчета таковы.

Коэффициент рассеяния tanδ выражается следующим уравнением:

где τ показывает уровень передачи (резонансную величину) при резонансе.

Как показано выше, коэффициент рассеяния является одним из индексов для оценки характеристик амортизации вибраций. В общем, величина G”/G', то есть отношение потери модуля среза G” к сохраненному модулю среза G', называется тангенсом потерь (коэффициент рассеяния) и выражается как tanδ. Коэффициент рассеяния показывает, как много энергии поглощает материал (превращает энергию в тепло), когда материал деформируется, и измеряется с использованием устройства для измерения динамической вязкости. Материал, имеющий большую величину tanδ, поглощает больше энергии и имеет малый модуль упругости при испытаниях на амортизацию ударов и низкое значение резонанса при испытаниях на вибрацию.

Как описано выше, в режиме вибрации, включающей продольные движения при запуске операции отжим-сушка, узел бака для воды расположен по направлениям, в которых валы 33 и 33а вращаются (с наклоном вниз) в прецессионном движении, имеющем круговую или эллиптическую форму, как это показано на Фиг.3 стрелками С или В, соответственно, или имеют движение, являющееся комбинацией этих движений. Другими словами, узел бака для воды осуществляет небольшие удары в вертикальном направлении. Таким образом, с использованием только одного обычного механизма 31 амортизатора не легко получить достаточное усилие демпфирования.

Когда несущий вал 33 крепится через амортизирующий элемент 35, сильное внутреннее демпфирующее действие, которое оказывает несущий вал в направлениях вращения, может гарантировать большое демпфирующее усилие и эффективно подавлять вибрации вращения узла 5 бака для воды. Для амортизирующего элемента 35, выполненного из резинового материала, константы пружины и коэффициенты рассеяния в направлениях вращения и перемещения могут быть определены просто за счет материала и простой формы. Чрезмерно большое значение коэффициента рассеяния увеличивает вибрацию, передаваемую на корпус 8 стиральной машины, и поддерживает вибрацию корпуса стиральной машины. Поэтому оптимальные значения коэффициента рассеяния определяются экспериментальным путем.

На Фиг.4 представлен чертеж, демонстрирующий зависимость между коэффициентами рассеяния и величинами вибраций в стиральной машине барабанного типа в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения. На Фиг.4 по оси ординат с левой стороны показаны значения вибрации вращения узла 5 бака для воды при запуске операции отжим-сушка. По оси ординат с правой стороны показаны амплитуды величин вибрации корпуса 8 стиральной машины во время операции отжим-сушка. Ось абсцисс показывает коэффициенты рассеяния (то есть коэффициенты демпфирования).

При малом значении коэффициента рассеяния (то есть коэффициента демпфирования) вращение узла бака для воды имеет большое значение, но вибрация, передаваемая на корпус 8 стиральной машины, - мала. Таким образом, корпус 8 стиральной машины имеет малые вибрации. И, наоборот, при большом значении коэффициента рассеяния движение узла 5 бака для воды демпфируется и уменьшается, но вибрация, передаваемая на корпус 8 стиральной машины, остается большой. Таким образом, корпус 8 стиральной машины имеет большие вибрации.

Были проведены сравнения между величинами вибраций узла 5 бака для воды и пределом допустимой вибрации корпуса 8 стиральной машины, при этом изучались характеристики амортизирующего элемента, способного предупредить ухудшение вибраций корпуса стиральной машины и подавить вращательное движение узла 5 бака для воды. В соответствии с выводами, полученными при изучении, коэффициент рассеяния tanδ=0,7±0,2 показывает уровень оптимальных значений. Поскольку амортизирующий элемент работает для удержания узла 5 бака для воды, то трудно использовать материалы, имеющие чрезвычайно низкую твердость резины. В этом варианте реализации угол наклона узла 5 бака для воды примерно соответствует 45° или больше.

Амортизирующий элемент, в основном используемый в стиральной машине барабанного типа, имеет максимальный размер внешнего диаметра 30 мм и радиальную толщину 10 мм. Экспериментальные результаты показывают, что вышеуказанная тенденция, по существу, не меняется даже тогда, когда амортизирующий элемент имеет другой внешний диаметр или радиальную толщину. Таким образом, вышеуказанный амортизирующий элемент может подавить вибрации вращения узла 5 бака для воды при запуске (со скоростью вращения от 0 до 300 об/мин) операции отжим-сушка, при подавлении передачи вибрации на корпус стиральной машины в устойчивом состоянии (при скорости вращения от 800 до 1200 об/мин) операции отжим-сушка. В результате вибрации могут быть уменьшены.

Третий вариант реализации

На Фиг.5А показан чертеж частичной конструкции виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения. Конструкция помимо амортизатора остается идентичной конструкции первого варианта реализации. На Фиг.5А амортизирующий элемент 36 крепится к нижнему концу несущего вала 33 виброизолятора таким образом, чтобы этот амортизирующий элемент был расположен между шайбами 37, расположенными сверху и снизу основания 14, и по вертикали накладывается на основание 14.

Амортизирующий элемент 36 образован в виде двойной баранки. Другими словами, первый амортизирующий элемент 36а упирается во внутреннюю сторону, то есть сторону несущего вала 33, а второй амортизирующий элемент 36b упирается во внешнюю сторону первого амортизирующего элемента. Таким образом, амортизирующий элемент имеет двойную структуру с различными коэффициентами рассеяния или различными величинами жесткости. Кроме того, второй амортизирующий элемент 36b имеет наклонную плоскость 36с, образованную таким образом, что толщина уменьшается в направлении внешней стороны второго амортизирующего элемента.

Конструкция амортизирующего элемента задана таким образом, что этот первый амортизирующий элемент 36а на внутренней стороне имеет наименьший коэффициент рассеяния или жесткость, чем второй амортизирующий элемент 36b на внешней стороне. Например, второй амортизирующий элемент 36b на внешней стороне образован из резинового материала, имеющего коэффициент рассеяния tanδ=0,7±0,2, и первый амортизирующий элемент 36а на внутренней стороне образован из традиционного обычного резинового материала, имеющего коэффициент рассеяния tanδ = от 0,1 до 0,4, например. В такой комбинации второй амортизирующий элемент 36b на внешней стороне, имеющий большой коэффициент рассеяния, работает только в направлениях, в которых несущий вал 33 большей частью вращается (с наклоном вниз) или имеет прецессионное движение.

На Фиг.5В показан чертеж, иллюстрирующий работу виброизолятора в стиральной машине барабанного типа в соответствии с третьим вариантом реализации настоящего изобретения. Со ссылкой на Фиг.5В, когда вибрация узла бака для воды становится причиной возникновения наклонных колебаний, несущий вал 33 наклоняется на угол β. В это время, когда угол наклона равен или превышает величину заданного угла, внешние периферийные части шайб 37 сжимают второй амортизирующий элемент 36b на внешней стороне, имеющий большой коэффициент рассеяния, таким образом, осуществляя сильное демпфирующее действие.

Обычные вертикальные вибрации поддерживаются первым амортизирующим элементом 36а на внутренней стороне, имеющим малый коэффициент рассеяния. Таким образом, демпфирующее действие низко, и передача вибрации на корпус 8 стиральной машины мала.

Коротко, константы пружины и коэффициенты рассеяния в направлениях вращения и поступательного перемещения могут регулироваться относительно легко.

Таким образом, виброизолятор может подавить вибрацию, передаваемую на корпус 8 стиральной машины в устойчивом состоянии (при скорости вращения от 800 до 1200 об/мин) операции отжим-сушка, и подавить вибрации вращения узла 5 бака для воды при запуске (при скорости вращения от 0 до 300 об/мин) операции отжим-сушка. В результате вибрации могут быть уменьшены.

В приведенном выше описании виброизолятор крепится с помощью амортизирующего элемента и для амортизирующего элемента используется наполняемая жидкостью резиновая амортизирующая прокладка. Такая конструкция может подавить передачу вибрации на корпус стиральной машины в устойчивом состоянии при операции отжим-сушка без каких-либо дополнительных элементов или добавления веса. Кроме того, такая конструкция может обеспечить стиральную машину барабанного типа, в которой уменьшены вибрации вращения узла бака для воды при пуске операции отжим-сушка.

Кроме того, коэффициент рассеяния (коэффициент демпфирования) амортизирующего элемента устанавливается равным оптимальному значению. Установка позволяет амортизирующему элементу подавить вибрации при запуске операции отжим-сушка и соответствовать пределу допустимых вибраций в устойчивом состоянии в одно и то же время.

Кроме того, настоящее изобретение обеспечивает простую конструкцию амортизирующего элемента, что позволяет амортизирующему элементу соответствовать большинству условий вибрации как для вибраций при запуске, так и в устойчивом состоянии операции отжим-сушка.

Стиральная машина барабанного типа настоящего изобретения может быть также использована для других применений, включая осушители и центрефужные сепараторы.

Изобретение относится к стиральным машинам барабанного типа с получением технического результата, заключающегося в более надежном подавлении передачи вибрации на корпус машины. Стиральная машина содержит барабан с горизонтальной центральной осью вращения, узел бака для воды, двигатель вращения барабана. Механизм амортизатора, гасящий вибрации, упруго поддерживает узел бака для воды и расположен под ним. Несущий вал коаксиально расположен по отношению к механизму амортизатора. Вокруг несущего вала расположен механизм с цилиндрической пружиной. Нижний амортизирующий элемент предназначен для фиксации конца нижней части механизма амортизатора к основанию корпуса стиральной машины. Верхний амортизирующий элемент фиксирует верхний конец механизма амортизации к нижней части узла бака для воды. Каждый из нижнего амортизирующего элемента и верхнего амортизирующего элемента выполнен из резинового материала и дополнительно содержит первый амортизирующий элемент на внутренней периферийной стороне, примыкающий к несущему валу демпфирующего механизма, и второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне первого амортизирующего элемента. Второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне имеет больший коэффициент рассеяния, чем первый амортизирующий элемент на внутренней периферийной стороне, и коэффициент рассеяния резинового материала второго амортизирующего элемента лежит в диапазоне 0,7±0,2. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Стиральная машина барабанного типа, содержащая барабан, который имеет центральную ось вращения, проходящую, по существу, в горизонтальном направлении, содержит белье и выполняет движение вращения, узел бака для воды, в котором барабан расположен таким образом, что барабан в нем вращается, при этом узел бака для воды упруго удерживается в корпусе стиральной машины, двигатель для вращения барабана, механизм амортизатора, который упруго поддерживает узел бака для воды, располагаясь под ним и гася вибрации, несущий вал, коаксиально расположенный по отношению к механизму амортизатора, и механизм с цилиндрической пружиной, расположенный вокруг несущего вала, нижний амортизирующий элемент для фиксации конца нижней части механизма амортизатора к основанию корпуса стиральной машины и верхний амортизирующий элемент, фиксирующий верхний конец механизма амортизации к нижней части узла бака для воды, при этом каждый из нижнего амортизирующего элемента и верхнего амортизирующего элемента выполнен из резинового материала и дополнительно содержит первый амортизирующий элемент на внутренней периферийной стороне, примыкающий к несущему валу демпфирующего механизма, и второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне первого амортизирующего элемента, причем второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне имеет больший коэффициент рассеяния, чем первый амортизирующий элемент на внутренней периферийной стороне, и коэффициент рассеяния резинового материала второго амортизирующего элемента лежит в диапазоне 0,7+0,2.

2. Стиральная машина барабанного типа по п.1, в которой второй амортизирующий элемент на внешней периферийной стороне имеет большую твердость, чем первый амортизирующий элемент на внутренней периферийной стороне.