СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ЗОЛОТО Российский патент 2010 года по МПК B03B1/00 B03D1/00 

Описание патента на изобретение RU2389557C1

Техническое решение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых методом флотации, и может быть использовано при глубокой переработке рудного и нерудного минерального сырья.

Известен способ флотационного извлечения из воды тонкодисперсных примесей методом электрофлотации (Яковлев С.В., Краснобородько И.Г., Рогов В.М. Технология электрохимической очистки воды. Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1987, С.165-175, 261-264). Электрофлотацию осуществляют путем пропускания мелких пузырьков газа сквозь обрабатываемый объем суспензии в случае флотации твердых включений или эмульсии в случае извлечения капель масла. Мелкие пузырьки газа, в основном водорода и кислорода, получают электролитическим разложением воды. Определяющую роль в процессе электрофлотации выполняют пузырьки водорода, выделяющиеся на катоде. Их размер и интенсивность образования зависят в основном от состава электролита, поверхностного натяжения на границе раздела «электрод-раствор», материала и формы электродов, плотности тока.

Электрофлотационный метод извлечения минеральных частиц имеет ряд недостатков, связанных с малой подъемной силой тонких пузырьков и малой скоростью всплытия минерализованных пузырьков, снижающих удельную производительность электрофлотационного аппарата. Повышение производительности электрофлотационного аппарата особенно важно при флотационном выделении минералов, содержащих цветные и благородные металлы. Указанные минералы, обладающие высокой плотностью, в большей мере уменьшают скорость подъема флотационных комплексов «пузырек-минеральные частицы» во флотоконцентрат.

Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ флотационной сепарации тонкодисперсных минералов по патенту РФ №2254170, В03D 1/02, 1/24, опубл. в БИПМ №17, 2005 г., включающий насыщение минеральной суспензии пузырьками газа путем смешивания ее с предварительно приготовленной механическим диспергированием газоводяной эмульсией, минерализацию пузырьков газа и отделение минерализованных пузырьков в виде флотоконцентрата. Минеральную суспензию смешивают с газо-водяной эмульсией, содержащей от 66 до 70% газа в виде пузырьков с размерами менее 50 мкм. Процесс минерализации пузырьков газа производят при одновременном перемешивании и движении суспензии в восходящих и нисходящих потоках.

К недостаткам указанного способа следует отнести невысокое извлечение полезного компонента в пенный продукт, обусловленное малой вероятностью закрепления извлекаемых тонких частиц полезного компонента на поверхности пузырька. Малая вероятность закрепления связана со значительным понижением поверхностного натяжения на границе «газ-вода». Механическое диспергирование газовой фазы связано с обратным процессом - коалесценцией, то есть слиянием мелких пузырьков и образованием крупных. Для смещения равновесия в сторону мелких пузырьков и фиксации их размера в диапазоне преимущественно меньше 50 мкм необходима подача в диспергируемый объем поверхностно-активных веществ (ПАВ). Без внесения ПАВ происходит коалесценция мелких пузырьков, и получить тонкую газо-водяную эмульсию не представляется возможным. Применение ПАВ при высокой их концентрации позволяет достигнуть указанной цели и повысить вероятность встречи пузырьков и тонких частиц полезного компонента, получаемых при глубокой переработке руд. Но высокая концентрация ПАВ приводит к снижению поверхностного натяжения суспензии, что препятствует положительному эффекту от применения реагентов-собирателей и образованию флотационных комплексов «частица-пузырек». В результате положительный эффект от применения мелких пузырьков, полученных при механическом дроблении газовой фазы, пропадает, извлечение ценных минералов во флотоконцентрат практически не возрастает.

Технической задачей предлагаемого способа является повышение эффективности флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото, за счет снижения потерь ценных минералов в виде тонких частиц полезного компонента и повышение удельной производительности флотационной машины за счет увеличения скорости транспортировки минеральной нагрузки.

Поставленная задача достигается тем, что в способе флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото, включающем приготовление газоводной эмульсии, насыщение минеральной суспензии пузырьками газа путем смешивания ее с приготовленной газоводной эмульсией, минерализацию пузырьков газа и отделение минерализованных пузырьков в виде флотоконцентрата, согласно техническому решению газоводную эмульсию «кислород-вода» готовят электрохимическим методом, пропуская воду через анодную камеру проточного мембранного электролизера. Одновременно минеральную суспензию насыщают пузырьками водорода, преимущественно размером 50 мкм и менее, пропуская ее через катодную камеру проточного мембранного электролизера. После смешивания минеральной суспензии с газоводной эмульсией «кислород-вода» образовавшуюся смесь направляют в камеру флотационной машины, где ее перемешивают и насыщают пузырьками воздуха обычной флотационной крупности.

Электрохимический метод позволяет получить мелкие пузырьки кислорода без использования ПАВ, то есть сохранив высокое поверхностное натяжение воды. Высокое поверхностное натяжение воды является одним из необходимых условий формирования флотационных комплексов «частица-пузырек».

Смешивание минеральной суспензии с предварительно приготовленной электрохимическим методом газоводной эмульсией «кислород-вода», которую получают, пропуская воду через анодную камеру проточного мембранного электролизера, позволяет насытить минеральную суспензию мелкими пузырьками кислорода. Растворение кислорода в воде повысит окислительно-восстановительный потенциал минеральной суспензии. Кислород в начальный период воздействия способствует сорбции на частицах сульфидов минеральной суспензии анионов и молекул флотационного реагента-собирателя и дегидратации их поверхности. Селективное закрепление реагента-собирателя гидрофобизирует поверхность извлекаемых минералов, увеличивает потенциальную способность их к образованию флотационных комплексов.

Пропускание минеральной суспензии через катодную камеру проточного мембранного электролизера позволяет насытить ее мелкими пузырьками водорода, преимущественно размером менее 50 мкм. Мелкие пузырьки водорода образуются в результате электрохимических реакций без использования ПАВ. При таком способе генерации пузырьков водорода сохраняется высокое поверхностное натяжение воды в суспензии. Использование мелких пузырьков водорода указанного размера повышает вероятность встречи объектов - пузырьков и тонких частиц полезного компонента. Отсутствие ПАВ, требуемых для получения мелких пузырьков при механическом дроблении газовой фазы, и высокое поверхностное натяжение минеральной суспензии способствуют закреплению тонких частиц сульфидов и золота на пузырьках и образованию флотационных комплексов. Таким образом, возрастает вероятность встречи и закрепления тонких частиц полезного компонента на мелких пузырьках газа, полученных электрохимическим методом, повышается вероятность выноса тонких частиц полезного компонента во флотоконцентрат.

Пропускание минеральной суспензии через катодную камеру проточного мембранного электролизера одновременно с образованием газоводной эмульсии «кислород-вода» в анодной его камере позволяет вести процесс непрерывно. Одновременность подачи обеспечивает частичное окисление поверхности сульфидов после смешивания минеральной суспензии с газоводной эмульсией «кислород-вода». Поверхность в частично окисленном состоянии является наиболее сорбционно активной по отношению к флотационным реагентам и, следовательно, подготовленной для образования флотационных комплексов. Селективное закрепление реагента-собирателя способствует повышению термодинамической вероятности образования флотационных комплексов с частицами сульфидов и золота. Высокая вероятность встречи тонких частиц с мелкими пузырьками и высокая подготовленность поверхности сульфидов, гидрофобизированной селективно закрепившимся флотационным реагентом, позволяют сформировать флотационные комплексы с тонкими частицами сульфидов и золота.

Подача воздуха в виде пузырьков флотационной крупности в насыщенную мелкими пузырьками водорода и кислорода минеральную суспензию позволяет сформировать при объединении мелких минерализованных и флотационной крупности пузырьков флотационные комплексы, обладающие достаточной подъемной силой и способные быстро вынести минеральную нагрузку полезного компонента на поверхность. В результате увеличивается скорость транспортировки минеральной нагрузки во флотоконцентрат, возрастает удельная производительность флотационной машины. В целом возрастает извлечение тонких частиц сульфидов и золота, соответственно снижаются потери ценных компонентов, повышается эффективность флотационного обогащения руд.

Способ реализуют следующим образом. Предварительно готовят газо-водную эмульсию «кислород-вода» путем пропускания воды через анодную камеру проточного мембранного электролизера. Пузырьки кислорода образуются на анодах в результате электролитического разложения воды.

Одновременно насыщают минеральную суспензию, содержащую измельченную руду, в том числе сульфидные минералы и золото, пузырьками водорода, преимущественно размером 50 мкм и менее. Насыщение осуществляют, пропуская минеральную суспензию через катодную камеру проточного мембранного электролизера. Указанного размера пузырьки водорода достигают изменением скорости пропускания минеральной суспензии через катодную камеру проточного мембранного электролизера путем гидроабразивного их срыва с поверхности электродов. В катодной камере проточного мембранного электролизера за счет высокой вероятности встречи мелких пузырьков водорода и наиболее тонких и гидрофобных частиц сульфидов и золота формируют флотационные комплексы. Затем смешивают газоводную эмульсию «кислород-вода» с минеральной суспензией, насыщенной пузырьками водорода, и полученную смесь направляют в камеру флотационной машины, где ее перемешивают для предотвращения оседания минеральных частиц. При перемешивании смеси происходит процесс частичного окисления и селективной сорбции реагентов на менее гидрофобной поверхности сульфидов, минерализация пузырьков водорода и кислорода более крупными частицами полезного компонента. Флотацию осуществляют пропусканием через нее пузырьков воздуха обычной флотационной крупности 0,6÷1,2 мм. Пузырьки воздуха обычной флотационной крупности получают известными методами: пропусканием через перфорированные устройства или дроблением воздуха механическими устройствами. В результате коалесценции мелких минерализованных пузырьков кислорода и водорода и пузырьков обычной флотационной крупности получают флотационные комплексы, обладающие высокой скоростью всплытия, что повышает удельную производительность флотационной машины. Высокая вероятность образования флотационных комплексов из тонких гидрофобизированных частиц сульфидов и золота, высокая скорость их транспортировки во флотационный концентрат повышают эффективность обогащения полезного компонента. Отделение минерализованных полезным компонентом пузырьков осуществляют путем их всплытия на поверхность. Образовавшаяся на поверхности пена является флотоконцентратом. Оставшуюся в объеме измельченную руду отводят на дополнительную переработку или в хвостохранилище.

Похожие патенты RU2389557C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ЗОЛОТО 2010
  • Секисов Артур Геннадиевич
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Тапсиев Александр Петрович
  • Лавров Александр Юрьевич
  • Шкатов Владимир Юрьевич
  • Хакулов Виктор Алексеевич
  • Федоров Антон Сергеевич
RU2426598C1
Способ флотационного обогащения руд и нерудного минерального сырья 2020
  • Секисов Артур Геннадьевич
  • Прохоров Константин Валерьевич
  • Рассказова Анна Вадимовна
  • Литвинова Наталья Михайловна
  • Копылова Александра Евгеньевна
  • Шепета Елена Дмитриевна
  • Киенко Лидия Андреевна
  • Воронова Ольга Васильевна
RU2725429C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ЗОЛОТО 2010
  • Секисов Артур Геннадиевич
  • Лавров Александр Юрьевич
  • Мязин Виктор Петрович
  • Шкатов Владимир Юрьевич
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Федоров Антон Сергеевич
RU2443475C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ 2015
  • Александрова Татьяна Николаевна
  • Ромашев Артем Олегович
  • Павлова Ульяна Михайловна
RU2612162C1
Способ флотационного обогащения склонных к шламообразованию руд 2020
  • Прохоров Константин Валерьевич
  • Секисов Артур Геннадиевич
RU2744685C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 2008
  • Секисов Артур Геннадьевич
  • Резник Юрий Николаевич
  • Лавров Александр Юрьевич
  • Королев Вячеслав Сергеевич
RU2386706C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУДНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Секисов Артур Геннадьевич
  • Резник Юрий Николаевич
  • Манзырев Дмитрий Владимирович
  • Лавров Александр Юрьевич
RU2413013C1
СПОСОБ АКТИВАЦИОННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 2009
  • Секисов Артур Геннадьевич
  • Резник Юрий Николаевич
  • Манзырев Дмитрий Владимирович
  • Королев Вячеслав Сергеевич
  • Басс Максим Станиславович
  • Дейс Данил Александрович
RU2403301C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛОВ И ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Рулев Николай Николаевич
RU2254170C2
Двухкамерная электрофлотационная колонна 2020
  • Прохоров Константин Васильевич
RU2760549C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ И ЗОЛОТО

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых методом флотации, и может быть использовано при глубокой переработке рудного и нерудного минерального сырья. Способ флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото, включает приготовление газоводной эмульсии, насыщение минеральной суспензии пузырьками газа путем смешивания с приготовленной газоводной эмульсией, минерализацию пузырьков газа и отделение минерализованных пузырьков в виде флотоконцентрата. Газоводную эмульсию «кислород-вода» готовят электрохимическим методом, пропуская воду через анодную камеру проточного мембранного электролизера. При этом одновременно минеральную суспензию насыщают пузырьками водорода, преимущественно размером 50 мкм и менее, пропуская ее через катодную камеру проточного мембранного электролизера. После смешивания минеральной суспензии с газоводной эмульсией «кислород-вода» образовавшуюся смесь направляют в камеру флотационной машины, где ее перемешивают и насыщают пузырьками воздуха обычной флотационной крупности. Технический результат - повышение эффективности флотационного обогащения указанных руд за счет снижения потерь ценных минералов, а также повышение удельной производительности флотационной машины за счет увеличения скорости транспортировки минеральной нагрузки.

Формула изобретения RU 2 389 557 C1

Способ флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото, включающий приготовление газоводной эмульсии, насыщение минеральной суспензии пузырьками газа путем смешивания ее с приготовленной газоводной эмульсией, минерализацию пузырьков газа и отделение минерализованных пузырьков в виде флотоконцентрата, отличающийся тем, что газоводную эмульсию «кислород-вода» готовят электрохимическим методом, пропуская воду через анодную камеру проточного мембранного электролизера, при этом одновременно минеральную суспензию насыщают пузырьками водорода, преимущественно размером 50 мкм и менее, пропуская ее через катодную камеру проточного мембранного электролизера, а после смешивания минеральной суспензии с газоводной эмульсией «кислород-вода» образовавшуюся смесь направляют в камеру флотационной машины, где ее перемешивают и насыщают пузырьками воздуха обычной флотационной крупности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2389557C1

СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛОВ И ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Рулев Николай Николаевич
RU2254170C2
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 0
SU269859A1
Способ кондиционирования пульпы перед процессом флотации 1983
  • Уваров Юрий Петрович
  • Гуревич Рэм Иосифович
  • Кнаус Олег Михайлович
  • Этлин Исак Михайлович
SU1159637A1
Способ получения раствора для флотации окисленных медных руд 1986
  • Угорец Марк Залманович
  • Абишев Джанторе Нурланович
  • Семина Ольга Ивановна
  • Сагиндыкова Зоя Байтурсиновна
  • Угорец Виталий Маркович
SU1414880A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1992
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
  • Злобин Андрей Михайлович
RU2038863C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО СУЛЬФИДНОГО ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО КОНЦЕНТРАТА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Ростовцев Виктор Иванович
RU2349389C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Быков И.Н.
  • Марков Г.А.
  • Сафонов Г.А.
  • Дудченко А.П.
  • Кузнецов П.Д.
  • Шепель В.В.
  • Колмаков В.А.
  • Быков А.И.
RU2158713C1
US 4904358 A, 27.02.1990.

RU 2 389 557 C1

Авторы

Секисов Артур Геннадиевич

Тапсиев Александр Петрович

Кондратьев Сергей Александрович

Лавров Александр Юрьевич

Даты

2010-05-20Публикация

2009-01-11Подача