ПОЛИИМИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО Российский патент 2010 года по МПК C08L79/08 

Описание патента на изобретение RU2394857C1

Изобретение относится к области создания препрегов для получения высокопрочных, термостойких, негорючих и водостойких армированных пластиков с пониженной температурой отверждения на основе полиимидного связующего, предназначенных для изготовления изделий, длительно работающих при температурах 300-400°С в машиностроении и авиационной технике.

Известны плавкие полиимиды на основе ароматических диаминов, например 1,3-бис-(3-аминобснзокси)бензола, N,N-димстилацетамида и пиромеллитового ангидрида, предназначенные для использования в качестве связующих для композиционных материалов (патент РФ №2052469).

Недостатком известных связующих является то, что они используются в расплаве, что не позволяет изготавливать из них изделия сложной формы (двойной кривизны). Кроме того, получаемые с помощью известных связующих препреги перерабатываются в изделия при температурах выше 300°С.

Известны полиимидное связующее и композиция для его получения, включающая ароматическую полиэфирамидокислоту, ароматические имидные олигомеры, бисимиды и целевые добавки. Путем пропитки углеродного наполнителя указанным связующим получают препреги, которые также перерабатывают в изделия при температурах не ниже 300°С (патент США №4906730).

Известен препрег, выполненный в виде волокнистой основы, пропитанной концентрированным раствором полиамидокислоты на основе пиромеллитового ангидрида или диэфира пиромеллитовой кислоты и диамина. Слоистый углепластик получают путем формования препрега при температуре 371°С (патент РФ №2051158).

Известно частично кристаллическое плавкое полиимидное связующее, представляющее собой поли-[4,4'-бис(4″-фенокси)дифенил]амид на основе ароматической тетракарбоновой кислоты, выбранной из ряда 3,3',4,4'-дифенилтетракарбоновая кислота, 3,3',4,4'-дифенилоксидтетракарбоновая кислота, 1,3-бис(3',4-дикарбоксифенокси)бензол, и ароматического бисфтальимида или смеси ароматических бисфтальимидов, а также прспреги, полученные путем пропитки указанным связующим углеродных и стеклянных тканей (патент РФ №2279452).

Известен препрег полиимидного углепластика, включающий связующее на основе 2,2-бис-(3,4-дикарбоксифенил)гексафторпропана и диаминного компонента и углеродный волокнистый наполнитель, а также изделия, выполненные путем формования указанного препрега (патент РФ №2071486).

Недостатком известных связующих и препрегов является высокая температура переработки (300-430°С), что крайне ограничивает область их использования.

Наиболее близкими из аналогов, принятыми за прототип, являются:

Полиимидное связующее для слоистых пластиков, содержащее продукт взаимодействия N,N-бисимида ненасыщенной дикарбоновой кислоты с диамином и модифицирующую добавку - фурфурол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Продукт взаимодействия N,N-бисимида ненасыщенной дикарбоновой кислоты с диамином 90-50 Фурфурол 50-10

Препрег, включающий указанное связующее и волокнистый наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Связующее 30-50 Волокнистый наполнитель 50-70

Изделие, выполненное путем формования указанного препрега (авт. свид. СССР №763406).

Недостатком связующего-прототипа и препрегов является повышенная температура переработки в изделия - 250°С - и недостаточно высокая теплостойкость - материалы и изделия на их основе неработоспособны после воздействия температур 350-400°С.

Технической задачей заявляемого изобретения является снижение температуры переработки полиимидного связующего и препрегов на его основе и повышение теплостойкости и влагостойкости армированных пластиков на его основе.

Для решения поставленной технической задачи предложены:

Полиимидное связующее для армированных пластиков, включающее продукт взаимодействия карбоновой кислоты и ароматического диамина и модифицирующую добавку, в котором в качестве карбоновой кислоты используют диангидрид бензофенон-3,3'-4,4'-тетракарбоновой кислоты, в качестве диамина - м-фенилендиамин, а в качестве модифицирующей добавки - полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный продукт взаимодействия 95-99 Указанная модифицирующая добавка 1-5

С целью улучшения технологичности получаемых в дальнейшем препрегов полиимидное связующее дополнительно содержит γ-аминопропилтриэтоксисилан в количестве 2-5 мас.%.

Препрег, включающий полиимидное связующее и волокнистый наполнитель, который содержит указанное связующее, а в качестве волокнистого наполнителя - углеродные или стеклянные нити, жгуты, ткани, ленты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиимидное связующее 25-40 Волокнистый наполнитель 60-75

Изделие, выполненное путем формования указанного препрега. Установлено, что полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазан содержит функциональные группы, способные взаимодействовать с амино- и карбоксигруппами полиимидообразующих компонентов связующего, в результате чего на основе данного связующего получаются высокопрочные, термостойкие армированные пластики и изделия из них при температуре 170°С (вместо 250°С по прототипу). Получаемые препреги являются долгоживущими и высокотехнологичными, что позволяет изготавливать из них изделия сложной кривизны методами автоклавного и вакуумного формования.

Для достижения технического результата в заявляемом изобретении могут быть использованы различные полиимидобразующие компоненты, но наиболее предпочтительно использовать продукт взаимодействия диангидрида бензофенон-3,3'-4,4'-тетракарбоновой кислоты и ароматического м-фенилендиамина, например марки СП-97С в виде 60-65%-ного раствора в этиловом спирте по ТУ 2224-415-00209349-2000, с динамической вязкостью при 25°С 0,60-1,20 Па·с, кислотным числом 120-150 мг КОН/г и плотностью при 20°С 1000-1200 кг/м3.

В качестве модифицирующей добавки использован полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазан в виде 30%-ного раствора в толуоле или бензоле по ТУ 6-02-1-343 с массовой долей кремния не менее 8-11% и массовой долей азота 3,0-4,7%.

В качестве волокнистого наполнителя могут быть использованы стеклоткани марок Т-10-80 (ГОСТ 19170), Т-15(П)-76 (ТУ 6-11-491), Т-45(П)-76, кварцевая ткань ТС-8/3К-ТО (ТУ 6-48-112), стеклотрикотаж ЛА-0,8 (ТУ 6-1-291), углеродная лента ЛУ-П (ТУ) и другие виды волокнистых наполнителей.

При использовании стеклотканей без аминосодержащего замасливателя в связующее дополнительно вводят γ-аминопропилтриэтоксисилан (ТУ 6-02-724) в количестве 2-5 мас.%. После добавления γ-аминопропилтриэтоксисилана связующее дополнительно перемешивают в течение 0,5 ч.

Примеры осуществления

Пример 1

К 95 мас.% указанного продукта взаимодействия добавляли 5 мас.% полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазана и перемешивали при комнатной температуре в течение 0,5-1 ч до получения однородного раствора. Затем полученным связующим в количестве 30 мас.% пропитывали стеклоткань Т-10-80 в количестве 70 мас.% на пропиточной машине. Полученный препрег нарезали на листы необходимого размера, укладывали в пакет и прессовали при температуре 170°С и Руд=0,5 МПа. Из полученного пластика изготавливали плоские плиты требуемой толщины.

Технология получения препрегов по примерам 2-4 аналогична примеру 1. В примере 2 путем автоклавного формования получали детали электрораспределительных устройств, в примере 3 - детали мотогондол, в примере 4 - подлокотники экипажных и пассажирских кресел.

Составы связующего и препрегов приведены в таблицах 1 и 2, свойства - в таблице 3.

Изобретение не ограничивается приведенными примерами.

Таблица 1 Наименование компонентов Состав по примерам, мас.% Прототип 1 2 3 4 Полиимидная смола 95 97 98 99 50 полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазан 5 3 2 1 - Фурфурол - - - - 50 γ-аминопропилтриэтоксисилан - - 3 - -

Таблица 3 Наименование свойств Примеры по изобретению Прототип Стеклопластик Углепластик Стеклопластик Углепластик 1 2 3 4 Температура формования, °С 170 170 170 170 250 250 Плотность, г/м3 1,7 1,4 1,7 1,55 1,9 1,8 Прочность при изгибе, МПа, при температуре, °С 300 350 370 310 504 350 390 300-1000 ч 335 360 300 480 - - 350 250 275 220 456 138 156 350-200 ч 220 230 200 400 не работает не работает 400 240 270 190 344 400-50 ч 128 130 100 275 не работает не работает Водопоглощение за 24 ч, % 1,0 1,3 1,5 1,6 2,0 2,5

Из данных таблицы 2 видно, что использование связующего с модифицирующей добавкой по изобретению позволило не только снизить температуру формования до 170°С, но и сохранить высокую механическую прочность получаемых материалов после воздействия температур 350-400°С и обеспечить длительную работоспособность изделий при повышенных температурах. Кроме того, получаемые пластики и изделия из них имеют повышенную в 1,5-2 раза водостойкость и более низкую плотность по сравнению с прототипом.

Предлагаемые материалы являются огнестойкими, отличаются низким дымовыделением, высокой радиационной стойкостью, стойкостью к воздействию различных сред и микроорганизмов и имеют хорошие теплоизоляционные характеристики. Применение материалов по заявляемому изобретению позволяет снизить энергозатраты при производстве и повысить ресурс и надежность изделий, выполненных из них.

Похожие патенты RU2394857C1

название год авторы номер документа
ПОЛИИМИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Жаринов Михаил Анатольевич
  • Козлов Евгений Сергеевич
  • Наркон Андрей Львович
  • Астахов Павел Анатольевич
RU2671719C2
ЧАСТИЧНО КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ПЛАВКОЕ ПОЛИИМИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Светличный Валентин Михайлович
  • Юдин Владимир Евгеньевич
  • Губанова Галина Николаевна
  • Диденко Андрей Леонидович
  • Попова Елена Николаевна
  • Кудрявцев Владислав Владимирович
  • Суханова Татьяна Евгеньевна
RU2279452C2
Полиимидное связующее для слоистых пластиков 1978
  • Тюкаев Виктор Николаевич
  • Ерж Борис Васильевич
  • Логачев Игорь Николаевич
  • Ивакина Ираида Павловна
  • Марков Анатолий Дмитриевич
  • Егоров Анатолий Михайлович
  • Епифановский Игорь Сергеевич
  • Полозов Виктор Александрович
SU763406A1
Способ получения расплавных полиимидных связующих полимеризационного типа 2017
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Жаринов Михаил Анатольевич
  • Ахмадиева Ксения Расимовна
  • Мухаметов Рамиль Рифович
RU2666734C1
ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ТЕРМОСТОЙКИЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ЕГО ОСНОВЕ 2000
  • Глухова С.С.
  • Гуняев Г.М.
  • Давыдова И.Ф.
  • Минаков В.Т.
  • Каблов Е.Н.
  • Кавун Н.С.
  • Панина Т.В.
  • Пономарев И.И.
  • Раскутин А.Е.
  • Румянцев А.Ф.
  • Сидоренко В.И.
RU2201423C2
Способ получения полиимидного композиционного материала, наполненного наноструктурированным карбидом кремния с модифицированной поверхностью 2017
  • Егоров Антон Сергеевич
  • Возняк Алена Игоревна
  • Иванов Виталий Сергеевич
RU2673292C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫМ КАРБИДОМ БОРА (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Егоров Антон Сергеевич
  • Возняк Алена Игоревна
  • Иванов Виталий Сергеевич
  • Антипов Алексей Вячеславович
RU2656045C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Шумаева Л.Б.
  • Дорошенко Ю.Е.
  • Сайкина З.Ф.
  • Сусова Л.Л.
  • Москвин А.С.
RU2072373C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО КОМПОЗИТНОГО ВОЛОКНА НА УГЛЕРОДНОЙ ОСНОВЕ, АРМИРОВАННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫМ КАРБИДОМ КРЕМНИЯ 2016
  • Егоров Антон Сергеевич
  • Возняк Алена Игоревна
  • Иванов Виталий Сергеевич
  • Царькова Ксения Валерьевна
  • Антипов Алексей Вячеславович
RU2644906C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО КОМПОЗИТНОГО ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ, АРМИРОВАННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫМ КАРБИДОМ КРЕМНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Егоров Антон Сергеевич
  • Возняк Алена Игоревна
  • Иванов Виталий Сергеевич
  • Царькова Ксения Валерьевна
  • Антипов Алексей Вячеславович
RU2620122C2

Реферат патента 2010 года ПОЛИИМИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к области получения полиимидов, а именно к области получения полиимидного связующего для армированных пластиков. Полиимидное связующее представляет собой продукт взаимодействия диангидрида бензофенон-3,3′-4,4′-тетракарбоновой кислоты и м-фенилендиамина и модифицирующую добавку - полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазан. Полиимидное связующее дополнительно содержит γ-аминопропилтриэтоксисилан в количестве 2-5 мас.%. Также изобретение относится области получения препрегов, представляющих собой полиимидное связующее в соответствии с изобретением и волокнистый материал. Полиимидное связующее в соответствии с изобретением способствует повышению теплостойкости и влагостойкости армированных пластиков и изделий из них. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 394 857 C1

1. Полиимидное связующее для армированных пластиков, включающее продукт взаимодействия карбоновой кислоты и ароматического диамина и модифицирующую добавку, отличающееся тем, что в качестве карбоновой кислоты используют диангидрид бензофенон-3,3′-4,4′-тетракарбоновой кислоты, в качестве ароматического диамина - м-фенилендиамин, а в качестве модифицирующей добавки - полидиметил(γ-аминопропилэтокси)фенилсилазан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный продукт взаимодействия 95-99 Указанная модифицирующая добавка 1-5

2. Полиимидное связующее по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит γ-аминопропилтриэтоксисилан в количестве 2-5 мас.%.

3. Препрег, включающий полиимидное связующее и волокнистый наполнитель, который в качестве связующего содержит связующее по пп.1 и 2, а в качестве волокнистого наполнителя - углеродные или стеклянные нити, жгуты, ткани, ленты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиимидное связующее 25-40 Волокнистый наполнитель 60-75

4. Изделие, отличающееся тем, что оно выполнено путем формования препрега по п.3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2394857C1

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИИМИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Юдин В.Е.
  • Михайлова Е.Н.
  • Артемьева В.Н.
  • Кудрявцев В.В.
  • Кукаркина Н.В.
  • Чупанс П.И.
RU2081134C1
WO 9512630 A1, 11.05.1995
WO 9527759 A1, 19.10.1995.

RU 2 394 857 C1

Авторы

Давыдова Ира Фульевна

Каблов Евгений Николаевич

Даты

2010-07-20Публикация

2009-05-07Подача