КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2010 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2396231C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].

Задача изобретения состоит в повышении качества кирпича,

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сутки, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 95-96,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5 1; таньк 3,0-4,0. Керамическая масса дополнительно содержит жидкое стекло в количестве 0,05-0,15 мас.%.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3, 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4, Al2O3, 0,83-20,0; Fe2O3+FeO 0,05-7.5; CaO 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; CO2 20,9-24,7; п.п.п., 4,5-77.

Составы керамической массы приведены в таблице. Таблица Компоненты Состав, мас.%; 1 2 3 4 Глина 96,5 96,0 96,0 95,0 Измельченный брак кирпича после сушки 0,5 0,5 0,5 1,0 Тальк 3,0 3,45 3,35 4,0 Жидкое стекло - 0,05 0,15 -

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют, тщательно разминают пишу. Брак кирпича после сушки и тальк подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14, затем смешивают их с глиной. Влажность полученной керамической массы выбирают в.пределах 18-23%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпич-сырцы, которые сушат Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 950-1050°С

Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. /Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы. 1938. - С.160.

Похожие патенты RU2396231C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2432342C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411210C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411209C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411213C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430054C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2437857C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2434825C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2409532C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2391310C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2379251C1

Реферат патента 2010 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение качества кирпича, не имеющего искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях. Керамическая масса содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 95-96,5; измельченный брак кирпича после сушки - 0,5-1; тальк - 3,0-4,0. Керамическая масса дополнительно содержит жидкое стекло в количестве 0,05-0,15 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 396 231 C1

1. Керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 95-96,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; тальк 3,0-4,0.

2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое стекло в количестве 0,05-0,15 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2396231C1

ГЕХТ Г
Керамика, Главная редакция химической литературы
- Л.-М., 1938, с.160
Способ изготовления керамических изделий 1976
  • Брель София Серафимовна
  • Шубин Марк Израйлевич
  • Липницкая Нелли Ивановна
  • Шершнева Любовь Федоровна
SU607821A1
Сырьевая смесь для изготовления кирпича 1985
  • Савичева Тамара Петровна
  • Козырин Николай Александрович
  • Козлов Александр Александрович
  • Рогов Николай Николаевич
  • Балабанов Анатолий Иванович
  • Фиговский Олег Львович
SU1346623A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО КИРПИЧА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318774C1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1

RU 2 396 231 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-08-10Публикация

2009-07-16Подача