СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2010 года по МПК C09K8/467 

Описание патента на изобретение RU2396300C1

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, конкретно к способам получения материалов, применяемых при креплении нефтяных и газовых скважин.

Для крепления нефтяных и газовых скважин в качестве вяжущего наиболее эффективным материалом является тампонажный портландцемент, образующий при смешении с водой тампонажный раствор, который закачивается в скважину и после твердения превращается в цементный камень.

Для получения тампонажных материалов вяжущие вещества модифицируют с целью придания им специальных свойств. В частности, используют облегчающие или утяжеляющие добавки и т.д. (см. Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. - 2-е издание, М.: Недра, 1987, с.106-107, 122-123).

Наиболее существенным недостатком цемента как тампонажного материала является его низкая трещиностойкость, приводящая к нарушению целостности крепи скважин при работах внутри обсадной колонны. При этом возможно появление межколонных давлений, межпластовых перетоков и других осложнений.

Для повышения трещиностойкости материалов известно применение композитных тампонажных материалов, получаемых, в частности, применением добавок, имеющих волокнистое строение (см. Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. - 2-е издание, М.: Недра, 1987, с.194-195).

Дисперсная структура приводит к тому, что произвольно ориентированные по всему объему композита отрезки волокон при достаточной равномерности распределения и определенном количестве более эффективно воспринимают и перераспределяют часть нагрузки практически любого направления.

При получении дисперсно-армированных тампонажных материалов в качестве армирующих добавок используют волокна трех типов: искусственные (нейлон, полипропилен, полиэтилен и др.), минеральные (шлаковые, кварцевые, асбестовые, базальтовые и др.), а также органические (хлопок и др.) (Патент РФ 2281309, С09К 8/467, «Дисперсно-армированный тампонажный материал», 2337124, С09К 8/467, «Базовая основа тампонажного раствора для цементирования скважин», Патент РФ 2270327, Е21В 33/13, «Способ изоляции зон катастрофических поглощений бурового раствора при бурении нефтяных и газовых скважин»).

Известно также получение дисперсно-армированных тампонажных материалов добавкой асбеста 7 сорта (см. Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. - 2-е издание, М.: Недра, 1987, с.144-145).

Недостатками указанных тампонажных материалов являются низкая прочность волокон, плохая адгезия или канцерогенность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому дисперсно-армированному тампонажному материалу является способ получения тампонажного материала, включающего минеральное вяжущее, воду затворения и волокнистую модифицирующую добавку, смешиваемую с минеральным вяжущим в сухом виде (Патент РФ 2191690, В28С 5/40, «Способ приготовления дисперсно-армированного строительного раствора»).

Недостатком указанного тампонажного материала является сложность его приготовления, возникающая из-за того, что волокнистая модифицирующая добавка забивает отверстия узлов приготовления у цементировочных агрегатов и не обеспечивает равномерность состава получаемого тампонажного раствора.

Технической задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Указанная задача достигается тем, что в известном способе получения тампонажного материала, содержащем минеральное вяжущее, воду затворения и волокнистую модифицирующую добавку, смешиваемую с минеральным вяжущим в сухом виде, согласно изобретению каждое волокно модифицирующей добавки свернуто в клубок, разворачивающийся при смешении тампонажного материала с жидкостью затворения.

Сущность изобретения заключается в следующем. Волокнистая модифицирующая добавка подвергается специальной химической обработке или имеет химико-минералогический состав, обеспечивающий ее сворачивание в клубок в сухом виде. При смешении с жидкостью затворения под действием расклинивающего действия молекул воды силы адгезии, удерживающие волокнистую добавку в свернутом состоянии, ослабляются, и добавка, расправляясь, принимает форму нитей или волокон. Поскольку расправление нитей происходит уже после приготовления тампонажного раствора, в период его закачки и продавки, то волокна добавки не будут мешать процессу приготовления раствора. В процессе закачки цементного раствора добавка равномерно распределяется по объему раствора, обеспечивая его повышенную трещиностойкость и упругость.

В научно-технической литературе известно применение волокнистых армирующих добавок, приведенных в качестве аналогов и прототипа. Однако из научно-технической литературы не известно применение добавок, предварительно свернутых в клубок, разворачивающийся после затворения цементного раствора. Это свидетельствует о соответствии предлагаемого изобретения критерию «изобретательский уровень».

Пример реализации способа

1. Был приготовлен тампонажный материал, состоящий из портландцемента с добавкой 1,0% наполнителя, представленного волокнами из кордного наполнителя длиной 5-15 мм. Из тампонажного материала готовился раствор с В/Ц=0,5. Раствор имел растекаемость 17 см, и при его приготовлении наблюдалось комкование частиц цемента и волокон, которые налипали на лопасти мешалки. Сухой цемент не проходил через целевую воронку шириной 5,0 мм из-за образования комочков, забивающих воронку.

2. Волокна наполнителя предварительно были свернуты в клубки и закреплены связующим составом, в качестве которого был использован водный раствор силиката натрия, который после высушивания наполнителя закрепил свернутые волокна. После этого был приготовлен раствор из тампонажного портландцемента и 1% добавки, затворенный на воде с В/Ц=0,5. Портландцемент и добавка смешивались в сухом виде. При смешении портландцемента и добавки получилась однородная смесь с равномерным распределением добавки по цементу. Сухая тампонажная смесь легко проходила через щелевую воронку. Через некоторое время (в течение 1,5-2,0 часа) волокна расправились, хаотично распределились по объему цементного раствора.

Указанный пример реализации способа показывает на соответствие предлагаемого изобретения критерию «промышленная применимость».

Похожие патенты RU2396300C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Тихонов Михаил Алексеевич
RU2515454C1
Дисперсноармированный тампонажный раствор для цементирования скважин и способ его получения 1981
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Никитин Владимир Николаевич
  • Николаева Марина Константиновна
  • Илюхин Владимир Валентинович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Никулин Валерий Яковлевич
SU1006713A1
Способ приготовления дисперсноармированного тампонажного материала 1986
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Паринов Петр Федорович
  • Егоров Михаил Алексеевич
  • Клименко Виктор Викторович
  • Николаева Марина Константиновна
SU1382929A1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Мяжитов Рафаэль Сяитович
  • Цыцымушкин Петр Федорович
  • Бельский Дмитрий Геннадиевич
RU2486225C1
Способ приготовления дисперсно-армированного тампонажного материала 1985
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Дзетль Бислан Гиссович
  • Паринов Петр Федорович
  • Левшин Виктор Анатольевич
  • Костырин Валерий Иванович
  • Клименко Виктор Викторович
  • Егоров Михаил Александрович
SU1423725A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОФИБРОАРМИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ДИСПЕРСНОАРМИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА 2014
  • Афанасьев Евгений Петрович
  • Бирюков Михал Михайлович
RU2573655C2
ТАМПОНАЖНЫЙ ОБЛЕГЧЕННЫЙ СЕРОСОДЕРЖАЩИЙ РАСТВОР 2013
  • Скориков Борис Михайлович
  • Белоусов Геннадий Андреевич
  • Журавлев Сергей Романович
  • Майгуров Игорь Владимирович
RU2524771C1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И БОКОВЫХ СТВОЛОВ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ УЧАСТКАМИ 2015
  • Кожевников Евгений Васильевич
  • Николаев Николай Иванович
  • Силоян Ашот Самвелович
  • Агишев Радмир Римович
RU2588066C1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2021
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Исмагилова Эльвира Римовна
RU2760860C1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ С РЕГУЛИРУЕМОЙ КИНЕТИКОЙ РАСШИРЕНИЯ 2012
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Комлева Светлана Фаритовна
RU2525885C2

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, а именно к способам получения материалов, применяемых при креплении нефтяных и газовых скважин. Способ получения дисперсно-армированного тампонажного материала, содержащего минеральное вяжущее, воду затворения и волокнистую модифицирующую добавку, смешиваемую с минеральным вяжущим в сухом виде, причем каждое волокно модифицирующей добавки свернуто в клубок, разворачивающийся при смешении тампонажного материала с жидкостью затворения. Технический результат - обеспечение равномерности состава получаемого тампонажного раствора, предотвращение забивания волокнистой модифицирующей добавкой отверстия узлов приготовления у цементировочных агрегатов.

Формула изобретения RU 2 396 300 C1

Способ получения дисперсно-армированного тампонажного материала, содержащего минеральное вяжущее, воду затворения и волокнистую модифицирующую добавку, смешиваемую с минеральным вяжущим в сухом виде, отличающийся тем, что каждое волокно модифицирующей добавки свернуто в клубок, разворачивающийся при смешении тампонажного материала с жидкостью затворения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2396300C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2001
  • Бондарев Ю.Л.
RU2191690C1
ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2002
  • Михеев Михаил Александрович
  • Уляшева Надежда Михайловна
  • Юдин Валерий Михайлович
  • Захаров Борис Иванович
RU2281309C2
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН КАТАСТРОФИЧЕСКИХ ПОГЛОЩЕНИЙ БУРОВОГО РАСТВОРА ПРИ БУРЕНИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2004
  • Бикчурин Талгат Назметдинович
  • Студенский Михаил Николаевич
  • Вакула Андрей Ярославович
  • Замалиев Тагир Халафович
  • Шаяхметов Азат Шамилевич
  • Бикбулатов Рашит Рафаэлович
  • Максимов Владимир Николаевич
  • Кашапов Сайфутдин Авзалович
RU2270327C1
БАЗОВАЯ ОСНОВА ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2007
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Фефелов Юрий Владимирович
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Зуева Нина Аркадьевна
  • Сажина Елена Михайловна
RU2337124C1
US 4023706 A, 17.05.1977
JP 8294912 A, 12.11.1996
ДАНЮШЕВСКИЙ B.C
и др
Справочное руководство по тампонажным материалам
- М.: Недра, 1987, с.145, 146, 194, 195.

RU 2 396 300 C1

Авторы

Агзамов Фарит Акрамович

Каримов Ильшат Назифович

Тихонов Михаил Алексеевич

Даты

2010-08-10Публикация

2009-05-20Подача