СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ТЕХНЕЦИЯ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕГО СОБОЙ СПЛАВ ТЕХНЕЦИЯ И РУТЕНИЯ Tc-Ru Российский патент 2010 года по МПК C22B61/00 C22B11/00 C22B3/06 G21F9/28 

Описание патента на изобретение RU2400549C1

Изобретение относится к области радиохимии и может быть использовано в химической технологии и препаративной химии.

Долгоживущий изотоп Тс-99, накапливающийся в значительном количестве в отработанном топливе атомных электростанций, является одним из наиболее проблемных компонентов радиоактивных отходов. Он обладает опасно высокими миграционными способностями в атмосфере и природных водах. Наиболее перспективным способом переработки технеция является трансмутация (сжигание в ядерных реакторах). При этом Тс-99 переходит в стабильные изотопы рутения. Основными потребителями рутения являются электронная и электротехническая промышленность. Крупномасштабная трансмутация технеция в сочетании с промышленной очисткой получаемого рутения от невыгоревшего технеция могла бы полностью удовлетворить современные потребности на этот платиноид.

Известен способ очистки препарата рутения от технеция [Патент РФ №2266871]. В этом способе растворение сплава Tc-Ru производят в 2,0 моль/л КОН в присутствии 0,4 моль/л КIO4 при Т=70÷80°С. Затем из полученного раствора осаждают гидроксид рутения, далее осадок гидроксида отделяют от маточного раствора, промывают водой и снова растворяют в 2,0 моль/л КОН с избытком КIO4 при Т=70÷80°С, получая раствор рутената калия. На следующей стадии процесса производят корректировку кислотности раствора (рН) добавлением Н2SO4, получая в итоге раствор рутената калия со значением рН=1÷7 с избытком KIO4. Этот раствор нагревают до Т=50÷60°С и отгоняют образующийся RuO4 в щелочной раствор с дальнейшим переводом в оксид рутения и восстанавливают оксид до металла в токе чистого водорода.

Недостатком способа является образование значительного количества осадков на стадии растворения сплава Tc-Ru. На этой стадии происходит каталитическое разложение окислителя, вследствие чего требуется периодическое внесение в раствор свежих порций метапериодата калия. В результате в процессе растворения сплава образуется большое количество осадка (продукты разложения метапериодата калия). Кроме того, при проведении операции корректировки кислотности раствора рутената до оптимальной величины (рН=1÷7) при добавлении в раствор рутената калия серной кислоты также образуется значительное количество осадка. Осадки необходимо отделять от растворов, содержащих растворенные Тc и Ru, и промывать, что значительно усложняет работу и увеличивает количество радиоактивных отходов.

Другим недостатком является взрывоопасность процесса восстановления оксида рутения, который проводится в токе чистого водорода.

Задачей настоящего изобретения является уменьшение количества радиоактивных отходов, образующихся в процессе выделения рутения, и взрывобезопасности этого процесса.

Для решения этой задачи в способе выделения рутения из облученного технеция, представляющего собой сплав технеция и рутения Tc-Ru, включающем растворение сплава Tc-Ru, отделение фракции рутения в виде гидроксида, перевод отжигом гидроксида рутения в оксид рутения RuO4 и восстановление его до металла в водородом, растворение сплава ведут в растворе кислоты в присутствии катализатора при барботировании через раствор озон-кислородной или озон-воздушной смеси, а восстановление оксида рутения до металла проводят в токе смеси водород-инертный газ.

В качестве катализатора используют соли серебра Ag(I) либо соли кобальта Со(II).

Растворяют сплав Tc-Ru в растворе НNО3 или НСlO4, содержащем в качестве катализатора соли серебра Ag(I).

Растворяют сплав Тс-Ru в растворе НNО3, HClO4, или H2SO, содержащем соли кобальта Со(II).

Отделяют фракцию рутения в виде гидроксида рутения при растворении сплава Tc-Ru путем отгонки образующегося RuO4 в щелочной раствор, с последующим осаждением гидроксида рутения, промывкой, суспензированием его в воде, повторной отгонкой RuO4 в щелочной раствор барботированием суспензии озон-кислородной или озон-воздушной смесью и повторным осаждением из щелочного раствора.

После осаждения гидроксида рутения, его отделения и промывки водой производят вторую отгонку RuO4 барботированием озон-кислородной или озон-воздушной смеси через суспензию гидроксида рутения в воде.

Восстановливают RuO2 в токе смеси "водород-инертный газ".

Образец сплава Tc-Ru помещали в раствор НNО3 или HClO4 с Ag(I) (раствор НNО3, HClO4 или Н2SO4 с Со(II)), затем через раствор барботировали озон-кислородную или озон-воздушную смесь. Озон достаточно быстро окисляет Ag(I) (или Со(II)):

2Ag(I)+2H++O3→2Ag(II)+H2O+O2

или

2Co(II)+2Н+3→2Со(III)+Н2О+O2.

Образующиеся при действии озона Ag(II) (или Со(III)) окисляют компоненты сплава - металлические Тc и Ru, переводя их в раствор. Продукты окисления сплава НТсO4 и RuO4 хорошо растворимы в НNO3, HClO4 и Н2SO4, поэтому в условиях данного процесса образования осадков не происходит. Одновременно с растворением сплава легколетучий RuO4 и некоторая часть НТсO4 (также легколетучего соединения) потоком барботируемого газа отгоняется в раствор щелочи (КОН или NaOH), где RuO4 восстанавливается до рутената натрия, а НТсO4 нейтрализуется, образуя пертехнетат натрия.

На следующей стадии процесса из полученного раствора добавлением этилового спирта осаждают гидроксид рутения, затем мелкодисперсный осадок гидроокиси отделяют от раствора и промывают водой до тех пор, пока у промывных растворов не будет достигнут рН=6-7.

Для осуществления следующей операции осадок переносят в воду и барботируют озон-кислородную смесь через образовавшуюся суспензию гидроксида рутения в воде. Гидроксид рутения озоном окисляется до RuO4, который потоком барботируемого газа отгоняется в раствор NaOH, где восстанавливается до рутената натрия. Далее из полученного раствора рутената натрия добавлением этилового спирта осаждают гидроксид рутения, осадок отделяют от раствора, просушивают и переводят в RuO2 отжигом на воздухе.

С целью обеспечения взрывобезопасности процесса восстанавление оксида рутения до металла проводится в токе гелий-водородной смеси.

№ п/п Операции и режимы 1 Растворение сплава Tc-Ru в 6 моль/л растворе НNО3 (или 6 моль/л НСlO4), содержащем 3 моль/л Ag(I), при барботировании через раствор озонокислородной смеси; одновременная отгонка образующегося при растворении RuO4 в 3 моль/л NaOH 2 Осаждение гидроксида рутения этиловым спиртом, промывка гидроксида рутения водой 3 Отгонка RuO4 в 3 моль/л NaOH барботированием озон-кислородной смеси через суспензию гидроксида рутения в воде 4 Осаждение гидроксида рутения этиловым спиртом, промывка водой до рН=7 5 Перевод гидроксида рутения в RuО2 отжигом на воздухе при Т=600°С в течение 1 ч 6 Восстановление RuO2 в токе гелий-водородной смеси (содержание Н2 5 об.%) при Т=600°С в течение 2 ч

Пример

Образцы облученного металлического технеция представляли собой сплав, содержащий 81% технеция и 19% рутения. Содержание озона в озон-кислородной смеси составляло 2,1 об.%. Все операции по растворению сплава Tc-Ru и отгонке RuO4 проводили при 25±3°С. Операции и режимы процесса выделения рутения представлены в таблице.

Похожие патенты RU2400549C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ТЕХНЕЦИЯ 2004
  • Лебедева Л.С.
  • Ротманов К.В.
  • Радченко В.М.
RU2266871C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ СПЛАВОВ Tc-Ru 2008
  • Ротманов Константин Владиславович
  • Радченко Вячеслав Михайлович
  • Перетрухин Владимир Федорович
  • Шилов Владимир Петрович
RU2380438C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРЕПАРАТА РУТЕНИЯ ОТ ТЕХНЕЦИЯ 2002
  • Лебедева Л.С.
  • Радченко В.М.
  • Ротманов К.В.
  • Рябинин М.А.
RU2223917C1
Способ выделения рутения из концентратов, содержащих благородные металлы 2021
  • Ильяшевич Виктор Дмитриевич
  • Корицкая Наталья Георгиевна
RU2758957C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА В ВИДЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, НАГРУЖЕННОГО РУТЕНИЕМ 2013
  • Лай,Бо
  • Сюй,Ли
  • Хань,Имин
  • Лю,Цяньцянь
  • Сун,Дэчэн
RU2580580C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕХНЕЦИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛОГО РАСТВОРА 1998
  • Массон Мишель
  • Леконт Мишаэль
  • Масленников Александр
  • Перетрухин Владимир
RU2194802C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОБАЛЬТА, РУТЕНИЯ И АЛЮМИНИЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА Сo-Ru/AlO ДЛЯ СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША 2013
  • Лю, Цяньцянь
  • Хань, Имин
  • Сун, Дэчэн
  • Сюй, Ли
  • Лай, Бо
RU2580575C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ НЕРАСТВОРИМЫХ ОСТАТКОВ ОТ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛУЧЕННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2004
  • Безносюк Василий Иванович
  • Галкин Борис Яковлевич
  • Никитина Галина Петровна
  • Новиков Геннадий Сергеевич
  • Колядин Анатолий Борисович
  • Королев Владимир Алексеевич
  • Киршин Михаил Юрьевич
  • Щукин Владимир Сергеевич
RU2289636C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО НИТРОЗИЛНИТРАТА РУТЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА, СОДЕРЖАЩЕГО РУТЕНИЙ 2013
  • Сюй Ли
  • Лай Бо
  • Сун Дэчэн
  • Лю Цяньцянь
  • Хань Имин
RU2580414C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛУЧЁННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2015
  • Волк Владимир Иванович
  • Арсеенков Леонид Владимирович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Веселов Сергей Николаевич
  • Двоеглазов Константин Николаевич
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Алексеенко Владимир Николаевич
  • Дьяченко Антон Сергеевич
RU2603019C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ТЕХНЕЦИЯ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕГО СОБОЙ СПЛАВ ТЕХНЕЦИЯ И РУТЕНИЯ Tc-Ru

Изобретение относится к области радиохимии, в частности к способу выделения рутения из облученного технеция, представляющего собой сплав технеция и рутения, и может быть использовано в радиохимии, аналитической и в препаративной химии. Способ включает растворение сплава Tc-Ru, отделение фракции рутения в виде гидроксида, перевод отжигом гидроксида рутения в оксид рутения RuO4 и восстановление его до металла водородом. Растворение сплава ведут в растворе кислоты в присутствии катализатора при барботировании через раствор озон-кислородной или озон-воздушной смеси. Восстановление оксида рутения до металла проводят в токе смеси водород-инертный газ. К качестве катализатора используют соли серебра Ag(I) либо соли кобальта Со(II). Техническим результатом является уменьшение количества радиоактивных отходов, образующихся в процессе выделения рутения, и взрывобезопасности этого процесса. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 400 549 C1

1. Способ выделения рутения из облученного технеция, представляющего собой сплав технеция и рутения Tc-Ru, включающий растворение сплава Tc-Ru, отделение фракции рутения в виде гидроксида, перевод отжигом гидроксида рутения в оксид рутения RuO4 и восстановление его до металла водородом, отличающийся тем, что растворение сплава ведут в растворе кислоты в присутствии катализатора при барботировании через раствор озон-кислородной или озон-воздушной смеси, а восстановление оксида рутения до металла проводят в токе смеси водород-инертный газ.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют соли серебра Ag(I) либо соли кобальта Со(II).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворение сплава Tc-Ru ведут в растворе НNО3 или НСlO4, содержащем в качестве катализатора соли серебра Ag(I).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворение сплава Tc-Ru ведут в растворе НNО3, НСlO4 или H2SO4, содержащем в качестве катализатора соли кобальта Со(II).

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение фракции рутения в виде гидроксида рутения осуществляют при растворении сплава Tc-Ru путем отгонки образующегося RuO4 в щелочной раствор, осаждения гидроксида рутения, промывки водой, суспензирования его в воде, повторной отгонки RuO4 в щелочной раствор барботированием суспензии озон-кислородной или озон-воздушной смесью и повторного осаждения из щелочного раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2400549C1

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РУТЕНИЯ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ТЕХНЕЦИЯ 2004
  • Лебедева Л.С.
  • Ротманов К.В.
  • Радченко В.М.
RU2266871C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ СПЛАВОВ TC-RU 2003
  • Ротманов К.В.
  • Лебедева Л.С.
  • Радченко В.М.
RU2249632C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕХНЕЦИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛОГО РАСТВОРА 1998
  • Массон Мишель
  • Леконт Мишаэль
  • Масленников Александр
  • Перетрухин Владимир
RU2194802C2
УСТРОЙСТВО БЕЗЫНЕРЦИОННОГО ЗАДАНИЯ ПЕРЕМЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЛИ ОБЛЕГЧЕНИЯ В ТРЕНИРОВОЧНОМ ПРОЦЕССЕ СПОРТСМЕНОВ 2003
  • Черкесов Ю.Т.
  • Афанасенко В.В.
  • Эбзеев М.М.
  • Черкесов А.Ю.
RU2243016C1
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛЕБНОГО КВАСА 2015
  • Квасенков Олег Иванович
RU2593494C1

RU 2 400 549 C1

Авторы

Ротманов Константин Владиславович

Лебедева Лидия Сергеевна

Радченко Вячеслав Михайлович

Даты

2010-09-27Публикация

2009-05-25Подача