ОБЛЕГЧЕННАЯ ПЕНОЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2010 года по МПК C04B38/08 C04B38/10 

Описание патента на изобретение RU2405757C1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения легкого бетона конструкционно-теплоизоляционного назначения.

Известна сырьевая смесь для легкого бетона по патенту РФ №2204543, МПК С04В 38/08, 38/10, 2003, которая содержит цемент, вспененные гранулы полистирола и модифицированную добавку (пенообразователь), состоящую из смеси натриевой соли карбоксиметилированных оксиэтилированных изононилфенолов, рафинированного алкиларилсульфоната и соли закиси железа и аммония двойной сернокислой.

Недостатком строительного материала является низкая прочность 0,2-0,38 МПа в возрасте 28 суток.

Известен строительный материал, содержащий в качестве кремнеземистого компонента - аморфный кремнезем и поверхностно-активные вещества (сульфатное мыло, сульфидно-дрожжевую бражку) в сочетании с пенополистиролом (авт. св. №1616876, МПК С04В 28/04, 16/08, 1990).

Недостаток материала - низкая прочность, составляющая 0,14-0,15 МПа.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является легкий бетон на цементно-песчаном вяжущем с дроблеными отходами пенополиуретана и технической пене, описанный в способе получения безавтоклавного органо-неорганического особо легкого бетона по заявке №2006145270/03 (049419), МПК С04В 38/08, 2008.

Состав особо легкого бетона следующий:

цемент 25-60 кварцевый песок 0-30 отходы пенополиуретана 0,5-3,5 техническая пена остальное

Общее содержание пены составляет 39,5-41,5%.

Недостатками особо легкого бетона являются:

- пониженная прочность (0,7-1,5 МПа), так как это материал теплоизоляционного назначения;

- сложность технологии - 2-сторонняя вибрация с пригрузом.

Задачей настоящего изобретения является повышение прочности с целью использования его в качестве материала конструкционно-теплоизоляционного назначения при упрощении технологии его получения.

Технический результат достигается тем, что облегченная пеноцементная композиция, включающая портландцемент, кремнеземистый компонент, дробленые отходы пенополиуретана и техническую пену на основе водного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ), содержит в качестве кремнеземистого компонента аморфный кремнезем - диатомит фракции менее 0,5 мм, дробленые отходы пенополиуретана фракции менее 0,5 мм, в качестве водного раствора - ПАВ - 1-2%-ный раствор Неонола АФ-9-12 и дополнительно воду затворения при следующем соотношении компонентов, мас.%

портландцемент 60-70 указанный кремнеземистый компонент 1-4 указанные отходы пенополиуретана 6-4 указанный водный раствор ПАВ 5-10 вода затворения 20-21

Аморфный кремнезем (диатомит) сушился, дробился, измельчался, просеивался; использовалась тонкая фракция менее 0,5 мм. Он имеет высокую удельную поверхность и аморфную структуру. Введение диатомита в пенобетонную смесь способствует повышению ее пластической прочности и улучшению качества поровой структуры.

Отходы жесткого пенополиуретна измельчались, просеивались. Использовалась его тонкая фракция менее 0,5 мм.

Техническую пену на основе водного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) готовили в лабораторных условиях с помощью миксера с частотой вращения его лопастей 900 об/мин путем вспенивания 1-2% водного раствора Неонола АФ-9-12 (оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримеров пропилена - см. Оптимизация процесса окислительной деструкции Неонола АФ9-12 / Ю.Н.Козырева, О.Е.Лебедева // Научные ведомости БелГУ. Серия Естественные науки. - 2005. - №2. - С.22).

Выбор ПАВ был обусловлен его способностью образовывать устойчивую с повышенной кратностью пену, не опадающую при совмещение с тонкой фракцией твердой фазы компонентов.

Облегченную пеноцементную композицию получают следующим образом.

Вначале готовят композицию путем смешения портландцемента, аморфного кремнезема и воды затворения. В полученную густую массу вводят пенный компонент. Систему обрабатывают миксером с частотой вращения его лопастей 500-900 об/мин. Вводят порошок отходов пенополиуретана. Получают кинетически устойчивую подвижную композицию с мелко ячеистой структурой с равномерно распределенными частицами пенополиуретана.

Композицию закладывают в форму 10×10×10 см, подвергают односторонней вибрации. Расслоение системы не обнаруживалось. Для первоначального схватывания систему термообрабатывают 1-2 часа при 80°С. Через 4 часа формы подвергают распалубке. Композицию выдерживают 28 суток при комнатной температуре для естественного твердения.

Образцы испытывались на прочность при сжатии по ГОСТ 10180-90 (Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам), плотность определялась по ГОСТ 12730.1-78 (Бетоны. Методы определения плотности), теплопроводность по ГОСТ 7076-87 (Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме)

Примеры составов и свойств получаемой облегченной пеноцементной композиции приведены соответственно в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 Компоненты Содержание, мас.% Известный состав 1 2 3 4 5 1. Портландцемент М400 60 70 64 60 50 35 2. Кремнеземистый компонент - кварцевый песок 30 - - - - - - диатомит - 1 3 4 5 8 3. Вода затворения - 20 21 20 18 10 4. Отходы пенополиуретана - фракция более 0,5 мм 0,5 - - - - - - фракция менее 0,5 мм - 4 5 6 1 0,5 5. Водный раствор ПАВ: - 1-2% р-р окись амина 9,5 - - - - - - 1-2% р-р Неонола АФ-9-12 - 5 7 10 26 46,5 Таблица 2 Свойства композиций Составы Известный состав 1 2 3 4 5 1. Средняя плотность, кг/м3 600 800 630 500 - - 2. Предел прочность при сжатии, МПа 1,5 3,46 5,01 1,74 - - 3. Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К 0,11 0,15 0,126 0,084 - -

Как показали испытания, высокие физико-технические свойства имеют составы 1, 2 и 3. Составы 4 и 5 разрушаются при распалубке и имеют худшие показатели свойств. При использовании в качестве кремнеземистого компонента трепела или опока полученные образцы имели такие же физико-технические свойства, что и при использовании диатомита.

По сравнению с известным составом предлагаемая облегченная пеноцементная композиция обладает более высокой прочностью и представляет собой материал другого класса: конструкционно-теплоизоляционного назначения. Упрощена технология - нет необходимости в 2-сторонней вибрации.

Похожие патенты RU2405757C1

название год авторы номер документа
ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Ткаченко Геннадий Алексеевич
  • Измалкова Елена Викторовна
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Харабаев Николай Николаевич
RU2292322C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Шахова Л.Д.
  • Хребтов А.Е.
  • Черноситова Е.С.
RU2266271C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ОРГАНО-НЕОРГАНИЧЕСКОГО ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА 2006
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Герасимов Владимир Витальевич
  • Пузырев Альберт Николаевич
  • Пузырев Динар Альбертович
RU2351574C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА 2008
  • Лобов Олег Иванович
  • Эпп Александр Арнович
  • Иваненко Виктор Иванович
  • Филаретов Александр Александрович
RU2368574C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2013
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Владимирович
RU2540719C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2010
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Богатова Светлана Николаевна
  • Завалишин Евгений Васильевич
  • Спирин Вадим Александрович
  • Казначеев Сергей Валерьевич
RU2422411C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Орлов Александр Дмитриевич
RU2605982C2
Состав смеси для изготовления легкого бетона 2019
  • Тимохин Денис Константинович
  • Головнов Егор Сергеевич
  • Страхов Александр Владимирович
RU2717502C1
ВЯЖУЩЕЕ 2013
  • Уруев Вениамин Михайлович
  • Токарева Мария Игоревна
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2524698C1

Реферат патента 2010 года ОБЛЕГЧЕННАЯ ПЕНОЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к строительным материалам конструкционно-теплоизоляционного назначения. Облегченная пеноцементная композиция содержит, мас.%: портландцемент 60-70, кремнеземистый компонент - аморфный кремнезем - диатомит фракции менее 0,5 мм 1-4, дробленые отходы пенополиуретана фракции менее 0,5 мм 4-6, водный раствор поверхностно-активного вещества - ПАВ - 1-2%-ный раствор Неонола АФ9-12 5-10, воду затворения 20-21. Технический результат - повышение прочности и упрощение технологии получения. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 405 757 C1

Облегченная пеноцементная композиция, включающая портландцемент, кремнеземистый компонент, дробленые отходы пенополиуретана и техническую пену на основе водного раствора поверхностно-активного вещества ПАВ, отличающаяся тем, что она содержит дробленые отходы пенополиуретана фракции менее 0,5 мм, в качестве кремнеземистого компонента - аморфный кремнезем диатомит фракции менее 0,5 мм, в качестве водного раствора ПАВ - 1-2%-ный раствор Неонола АФ9-12 и дополнительно воду затворения при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 60-70 кремнеземистный компонент 1-4 отходы пенополиуретана 4-6 водный раствор ПАВ 5-10 вода затворения 20-21

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2405757C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ОРГАНО-НЕОРГАНИЧЕСКОГО ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА 2006
  • Герасимов Виталий Викторович
  • Герасимов Владимир Витальевич
  • Пузырев Альберт Николаевич
  • Пузырев Динар Альбертович
RU2351574C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ОКСИДОВ УГЛЕРОДА И ВОДОРОДА 2002
  • Мысов В.М.
  • Ионе К.Г.
RU2204546C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И ПЕНОБЕТОН, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2001
  • Левин Л.И.
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
  • Диденко В.А.
  • Злобин В.В.
  • Коновалов А.Г.
RU2239615C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ 1997
  • Трухин Ю.Г.
  • Пожидаев Н.А.
  • Максимов В.К.
RU2132314C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ОСОБО ЛЕГКОГО БЕТОНА НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ 1997
  • Довжик В.Г.
  • Рахманов В.А.
  • Амханицкий Г.Я.
RU2132835C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2003
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Лужнова Е.В.
  • Ли-Ми-Лун Л.Н.
RU2247097C1
Теплоизоляционный материал 1988
  • Романенков Игорь Григорьевич
  • Лемперт Вилли Гарриевич
  • Нагрузова Любовь Петровна
SU1616876A1
1971
SU417582A1
GB 1433051 A, 22.04.1976
JP 9110553 A, 28.04.1997.

RU 2 405 757 C1

Авторы

Герасимов Виталий Викторович

Шулаева Дарья Вадимовна

Шулаев Артем Викторович

Даты

2010-12-10Публикация

2009-04-22Подача