АНГОБ Российский патент 2010 года по МПК C04B41/86 

Описание патента на изобретение RU2405760C1

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству керамической плитки однократного обжига для внутренней облицовки.

Известен состав ангоба для производства облицовочных плиток со следующим соотношением компонентов [1]:

глинистый компонент 45-75;

песок кварцевый 0-25;

глазурь и/или фритта 15-50;

пигмент 0-10.

Недостатком данной керамической массы является повышенное содержание глинистого компонента, что отрицательно сказывается на степени белизны получаемого покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является состав ангоба [1], принимаемый за прототип, включающий в себя (мас.%):

глина беложгущаяся 45-75;

песок кварцевый 0-25;

глазурь и/или фритта 15-35;

пигмент 0-10.

Недостатком прототипа является повышенная вязкость ангобного шликера, связанная с высоким содержанием глины, в связи с чем возникает необходимость применения дорогостоящих электролитов, которые в некоторых случаях приводят к разрыхлению спекшегося покрытия. Низкая плотность ангобного слоя предопределяет повышенный расход глазури, что связано с ее затеканием в открытые поры. Кроме того, применение беложгущейся глины не позволяет получить декоративное покрытие достаточной белизны, что становится первостепенной задачей при декорировании керамического черепка, в состав которого входит красножгущаяся глина.

Целью изобретения является значительное повышение белизны получаемого ангобного покрытия, что является особенно актуальным при использовании прозрачных глазурей, надглазурном декорировании и применении в составе керамического черепка красножгущейся глины.

Ангоб данного состава может быть использован при декорировании керамической плитки для внутренней облицовки, производимой по технологии однократного обжига. В состав ангоба входят фритта (50-60%), кварцевый песок (15-20%), каолин (10%), щелочной необогащенный каолин (15-20%). Введение в состав щелочного каолина позволяет существенно повысить декоративные свойства полученного покрытия. В состав ангоба входят доступные и широко распространенные компоненты (табл.1).

Замена глины в составе ангоба позволяет получить прочное покрытие, обладающее повышенными эстетическими свойствами и низкой огневой усадкой. Введение в массу необогащенного щелочного каолина также позволяет снизить себестоимость продукции, так как данный компонент существенно отличается от традиционного каолина минералогическим составом, содержит большее количество щелочных и щелочно-земельных оксидов, интенсифицирующих процесс спекания (табл.2). Кроме того, щелочной каолин обладает низкой стоимостью, а его месторождения - достаточным запасом.

Приготовление ангоба осуществлялось шликерным способом в шаровой мельнице, с соотношением мелющие тела:материал = 2:1. Помол осуществлялся до остатка на сите №0063 не более 2%. Влажность получаемого шликера составляла 40%, нанесение на поверхность изделия осуществлялось методом полива. Обжиг осуществляли при температуре 1050°С. Предлагаемый ангоб обладает высокими физико-механическими и эстетическими свойствами (табл.3) и может применяться для керамических плиток различных составов.

Источники информации

1. Заявка России №2006133888/03, 22.09.2006.

Таблица 1 Составы ангобов Наименование компонента Содержание в шихтах, % по массе Предлагаемый вариант Прототип 1 2 Глина беложгущаяся - - 45-75 Каолин 10 10 - Фритта 50 60 15-35 Песок кварцевый 20 15 0-25 Щелочной необогащенный каолин 20 15 - Пигмент - - 0-10

Таблица 2 Химический состав используемых сырьевых материалов Материалы Массовое содержание, % Сумма SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 CaO MgO K2O+Na2O ZnO B2O3 SO3 П.П.П. Каолин 46,80 0,60 36,20 0,28 0,90 0,63 1,25 - - - 13,25 99,91 Щелочной необогащенный каолин 68,90 0,45 18,24 0,21 1,22 0,11 5,70 0,31 4,80 99,94 Песок кварцевый 99,14 0,04 0,70 - - - - - - - 0,12 99.99 Фритта 58,67 - 7,96 - 9,66 2,80 7,83 4,08 8,82 - - 99,82

Таблица 3 Послеобжиговые свойства ангобного покрытия Наименование характеристик Показатели характеристик обожженного черепка 1 2 Воздушная усадка, % 1,50 1.58 Водопоглощение, % 2,12 2,01 Огневая усадка, % 6,50 6,30 Пористость, % 4,80 4,55 Плотность, г/см3 2,05 2,10 Коэффициент отражения, % по МС-20 76 78

Похожие патенты RU2405760C1

название год авторы номер документа
ГЛАЗУРЬ 2011
  • Галенко Андрей Анатольевич
RU2475465C1
АНГОБ 1999
  • Решетников А.А.
  • Погребенков В.М.
  • Верещагин В.И.
RU2158252C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ АНГОБ 2009
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Ратькова Эллина Олеговна
  • Ратькова Валентина Петровна
  • Веревкин Константин Александрович
RU2413705C2
Способ декорирования керамических изделий 1990
  • Романова Галина Павловна
  • Зотов Сергей Николаевич
SU1728209A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Галенко Андрей Анатольевич
RU2421425C1
Ангоб 1989
  • Нестерцов Александр Иванович
  • Мазура Владимир Владимирович
  • Шестакова Светлана Емельяновна
  • Капский Валерий Иванович
  • Епифанова Татьяна Николаевна
SU1680678A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТКИ МЕТОДОМ ОДНОКРАТНОГО ОБЖИГА 2008
  • Галенко Андрей Анатольевич
  • Попова Лилия Дмитриевна
RU2380339C1
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ФАРФОРА 1994
  • Леонов Валерий Александрович
RU2077430C1
АНГОБ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2257364C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2566342C1

Реферат патента 2010 года АНГОБ

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к декорированию керамической плитки однократного обжига для внутренней облицовки. Ангоб содержит, мас.%: каолин 10, фритту 50-60%, кварцевый песок 15-20, щелочной необогащенный каолин 15-20. Технический результат - улучшение декоративных свойств получаемого покрытия и повышение физико-механических показателей. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 405 760 C1

Ангоб, предназначенный для декорирования керамической плитки однократного обжига при использовании прозрачных глазурей, надглазурных пигментов и/или введении в состав керамического черепка красножгущейся глины, включающий каолин, фритту, кварцевый песок, отличающийся тем, что вместо глины содержит смесь каолина и необогащенного щелочного каолина при следующем соотношении компонентов, мас.%:
каолин 10 фритта 50-60 песок кварцевый 15-20 щелочной необогащенный каолин 15-20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2405760C1

Способ монументально-декоративной живописи 1948
  • Бонч-Осмоловский Г.Г.
SU84336A1
RU 2006133888 А, 27.03.2008
АНГОБ 1999
  • Решетников А.А.
  • Погребенков В.М.
  • Верещагин В.И.
RU2158252C1
Ангоб 1987
  • Каганова Ирина Викторовна
  • Осадчая Наталья Филипповна
  • Ковальчук Валентина Николаевна
  • Панашенко Александра Ивановна
  • Кан Ден Сик
SU1502546A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА 1991
  • Гончаренко Ю.Г.
RU2036281C1

RU 2 405 760 C1

Авторы

Галенко Андрей Анатольевич

Зубехин Алексей Павлович

Малолеткина Юлиана Фёдоровна

Даты

2010-12-10Публикация

2009-08-06Подача