Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая: масса, содержащая, мас.%: глину 15,0-35,0; мел 5,0-18,0; плиточный бой 2,0-5,0; компонент из группы перлит, нефелиновый концентрат 15,0-20,0; трепел 40,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении себестоимости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, плиточный бой, нефелиновый концентрат, дополнительно содержит молотый и просеянный через сито №0,63 бой силикатного кирпича, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 84,5-88,0; плиточный бой 1,0-1,5; нефелиновый концентрат 8,0-10,0; указанный бой кирпича 3,0-4,0.
В составе керамической массы быть использованы глины, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
В качестве плиточного боя может быть использован бой бракованной облицовочной плитки после обжига.
Нефелиновый концентрат имеет состав. мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+K2O 16,0-18,0; п.п.п. 1,0-2,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, просеивают через сито № 0,63, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-24%. Из керамической массы формуют изделия, сушат их до влажности 2-6%, наносят (напыляют) на их поверхность слой цветной глазури и при температуре 1000°С проводят обжиг.
Использование предложенной керамической массы позволит снизить себестоимость керамических изделий на 10-15% в сравнении с себестоимостью изделий, изготовленных из керамической массы [1].
Источник информации
1. SU 937416, С04В 33/00, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2403225C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2358944C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2376261C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2417186C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2331608C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2345032C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2422398C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2013 |
|
RU2539071C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2385848C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2418758C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости изделий. Керамическая масса включает глину, плиточный бой, нефелиновый концентрат и молотый и просеянный через сито № 0,63 бой силикатного кирпича, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 84,5-88,0; плиточный бой - 1,0-1,5; нефелиновый концентрат - 8,0-10,0; указанный бой кирпича - 3,0-4,0. 1 табл.
Керамическая масса, включающая глину, плиточный бой, нефелиновый концентрат, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый и просеянный через сито № 0,63 бой силикатного кирпича при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 84,5-88,0; плиточный бой - 1,0-1,5; нефелиновый концентрат - 8,0-10,0; указанный бой кирпича - 3,0-4,0.
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937416A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1990 |
|
SU1728182A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1990 |
|
SU1724641A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU990732A1 |
Способ перемещения материалов гибкой транспортирующей лентой | 1988 |
|
SU1519576A1 |
Авторы
Даты
2011-01-27—Публикация
2009-11-23—Подача