МАТЕРИАЛ ДЛЯ СКУЛЬПТУРНО-ДЕКОРАТИВНЫХ РАБОТ Российский патент 2011 года по МПК C04B28/14 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2417180C1

Изобретение относится к материалам, используемым для изготовления лепных изделий, для восстановления утраченных фрагментов на реставрируемых объектах, при замене изделий из керамики, металла, древесины, а также изготовления водо- и температуростойкой скульптуры повышенной прочности.

Кроме того, изобретение может найти применение при изготовлении настольной скульптуры и предметов художественно-прикладного назначения, в особенности предметов подверженных воздействию тепла и влаги.

Широко известен материал для лепных работ, который содержит гипс и воду. Однако такой материал быстро твердеет, имеет плохую адгезию к большинству материалов. Не обладает достаточной механической прочностью, тепло- и влагостойкостью.

Известна смесь на основе фосфогипса с достаточной прочностью, но слабой влагостойкостью. Кроме того, она неэкологочна - патент РФ 2052416. Известна смесь на основе двуводного вторичного гипса, извести и воды - патент РФ 2203235, содержащая также шлакопортландцемент. Недостаком является ее слабая водостойкость.

Водостойкость частично улучшена в смеси, содержащей парафин, глицерин, высшие жирные кислоты, - заявке Германия 3238090, 1983 г. Известны также применение специальных жировых добавок РФ 2246460, повышающих водостойкость гипсовых фасонных частей. Известны также другие составы на основе цементных и гипсовых составляющих (полимербетоны) с неплохими прочностными и технологическими свойствами, но со слабым адгезионным сцеплением с конструктивами.

С другой стороны известны полимерные реактопласты на основе смол для скульптурных задач.

Однако эти материалы обладают главным образом заливочными свойствами и используются уже на третьей стадии изготовления изделия по схеме - первичная модель скульптуры из любого материала, форма (как правило из эластичного реактопласта - эластомера) и наконец заливка формы композицией на эпоксидной основе.

Задачей предложенного технического решения является возможность реставрации изделий и архитектурно-рельефных фрагментов, а также изготовление авторских работ в одну стадию.

Технический результат - повышение прочности, улучшение адгезионных свойств, возможность получения изделий любой формы за счет повышенной пластичности.

Технический результат достигается за счет того, что материал для скульптурных работ, содержащий гипсовое вяжущее и воду, дополнительно содержит эпоксидную смолу, диоксид кремния, сложноэфирный пластификатор и аминный отвердитель эпоксидной смолы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Гипсовое вяжущее 100 Вода 0-40 Диоксид кремния 0-20 Эпоксидная смола 40-80 Сложноэфирный пластификатор 8-30 Аминный отвердитель эпоксидной смолы 8-20

Содержание компонентов в указанных соотношениях позволяет совместить высокую вязкость, обеспечивающую слипаемость, необходимую деформируемость состава, удобство придания любой формы, удержание на стенках детали с прямыми углами или отрицательными уклонами за счет соотношения гипс-вода-смола-диоксид кремния. Кроме того, обеспечивается адгезия и аутоадгезия к материалу за счет эпоксидной составляющей состава, регулируемая в широком диапазоне скорость отверждения за счет соотношения смола - отвердитель - вода, а также высокая прочность полученного изделия, скорость и качество его получения. В процессе создания скульптурной смеси использовались следующие материалы:

гипсовое вяжущее - ГОСТ 4.204-79,

эпоксидная смола - ГОСТ 10587-84,

аминный отвердитель - ГОСТ 10587-84,

сложноэфирный пластификатор - ГОСТ 8728,

диоксид кремния - ГОСТ 18307-78

В соответствии с рецептурой 100 частей гипсового вяжущего смешивают в мешалке 3-5 минут при комнатной температуре при последовательном добавлении аминного отвердителя, указанного пластификатора, эпоксидной смолы и воды. Время смешения после последовательного добавления компонентов - 3-10 мин.

Компоненты могут смешиваться одновременно. Скорость отверждения и нарастание вязкости зависит от их количественного соотношения. Рекомендуется применять посуду и мешалку из полиэтилена или пропилена во избежание адгезионного прилипания к другим материалам или частичного набухания материалов.

С другой стороны, компоненты могут смешиваться между собой и храниться необходимое время в виде смеси - гипсовое вяжущее - пластификатор - аминный отвердитель и в виде смеси - смола - диоксид кремния - вода. Эти смеси компонентов могут заготавливаться заранее и вводиться в контакт при изготовлении материала для скульптурных работ. Вода при этом в предельном случае может отсутствовать. Состав предлагаемого материала приводится в таблице, компоненты приведены на 100 мас.ч. гипсового вяжущего.

№ п\п Смола эпоксидная Аминный отвердитель Сложноэфирный пластификатор Диоксид кремния Вода 1 40 10 20 нет 10 2 45 15 20 нет 20 3 50 8 15 2 25 4 55 9 20 4 15 5 60 15 30 20 нет 6 70 20 10 10 40 7 80 12 8 5 35

В составах 1, 2, 3 используют в качестве аминного отвердителя этилендиамин, в качестве сложноэфирного пластификатора - дибутилфталат.

В составах 4, 5, 6 используют в качестве аминного отвердителя диэтилентриамин, в качестве сложноэфирного пластификатора - диоктилфталат.

В составе 7 используют в качестве аминного отвердителя полиэтиленполиамин, в качестве сложноэфирного пластификатора - диоктилсебацинат.

Пример 1

В емкость последовательно помещают 1 кг сухого гипсового вяжущего, 0,2 кг пластификатора - дибутилфталата, 0,002 кг диоксида кремния, 0,5 кг эпоксидной смолы, 0,12 кг аминного отвердителя этилендиамина и 0,4 кг воды. Смесь перемешивают до гомогенного состояния, ориентировочное время смешения - 10 мин.

Пример 2

В отдельной емкости смешивают 1 кг гипсового вяжущего, 0,15 кг пластификатора - диоктилфталата, 0,1 кг отвердителя. В другой емкости смешивают 0,6 кг эпоксидной смолы, 0,5 кг воды. Предварительное смешение компонентов в указанных сочетаниях благоприятствует качеству и равномерности итогового материала, при этом время предварительного смешения не ограничено.

Тщательно перемешанные до гомогенного состояния смеси вводят в контакт и дополнительно перемешивают 5-10 мин. При разведение исходного гипсового вяжущего вместо воды можно использовать сложноэфирный пластификатор. Отсутствие воды в скульптурном материале не препятствует разведению гипсового вяжущего до требуемой консистенции.

Данный состав был разработан, испытан в ЗАО «КТС» при подготовке декоративно-архитектурных и скульптурно-восстановительных работ. Поверхность материала хорошо выдерживает не только температурно-влажностные воздействия в помещениях, но и натурные воздействия в необходимом диапазоне (осадки, перепады температуры, влажности и атмосферного давления).

Анализ всех приведенных данных показывает следующие преимущества заявляемого скульптурно-декоративного материала в сравнении с композицией прототипа:

- осуществляется возможность реставрации изделий и архитектурно-рельефных фрагментов, а также изготовление авторских работ в одну стадию,

- возникает возможность совместить высокую вязкость, обеспечивающую слипаемость, необходимую деформируемость состава, удобство придания любой формы, а также удержание на стенках детали с прямыми углами или отрицательными уклонами. При этом обеспечивается адгезия и аутоадгезия к материалу за счет эпоксидной составляющей материала,

- появляется возможность регулирования скорости отверждения за счет предложенного соотношения компонентов,

- обеспечивается высокая прочность полученного изделия, а также повышенная скорость его получения и качество конечного изделия,

- реализуется возможность приготовления материала не только последовательным внесением всех компонентов в емкость смешения, но и получения его в виде двух заранее приготовленных смесей, вводимых в контакт непосредственно перед началом работ. Этим обеспечивается удобство применения и качество самого материала,

- не требуется для приготовления материала использование сложных устройств и специальных приспособлений,

- полученный материал по сравнению с материалом по ближайшему из аналогов имеет прочность на сжатие выше на 15-20%, адгезионную прочность (на отрыв) выше на 7-9%.

Похожие патенты RU2417180C1

название год авторы номер документа
МОДЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Мушенко Василий Дмитриевич
RU2494991C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬ-ГИПСОБЕТОНА 2022
  • Бессонов Игорь Вячеславович
  • Жуков Алексей Дмитриевич
  • Говряков Илья Сергеевич
  • Горбунова Элина Александровна
RU2798006C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ И КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Жуков Анатолий Валерьевич
  • Мушенко Василий Дмитриевич
RU2486221C2
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОГО ОЛИГОМЕРА 2011
  • Белых Анна Геннадьевна
  • Васенева Ирина Николаевна
  • Ситников Петр Александрович
  • Рябков Юрий Иванович
RU2478680C2
Гипсоцементно-кремнезёмистая композиция для фасадных изделий 2017
  • Морозова Нина Николаевна
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Майсурадзе Наталья Вечеславовна
  • Кузнецова Галина Васильевна
RU2701406C1
Эпоксидная композиция для подводного нанесения 2022
  • Шубин Николай Евгеньевич
  • Шубин Александр Николаевич
  • Гордеев Алексей Сергеевич
RU2802331C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ, СТОЙКОГО К ВОЗДЕЙСВИЮ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР 2019
  • Зенин Андрей Юрьевич
  • Дыскин Алексей Владимирович
  • Симачков Александр Александрович
  • Деркач Андрей Николаевич
  • Мягков Станислав Алексеевич
  • Богданов Михаил Владимирович
  • Васильев Валерий Юрьевич
  • Измайлов Тимур Анвярович
  • Новожилов Сергей Александрович
  • Щаденко Дмитрий Сергеевич
  • Юшков Николай Борисович
  • Измайлов Ильдар Анвярович
  • Яковкин Глеб Андреевич
  • Патрикеев Дмитрий Владимирович
RU2709277C1
СУХАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ШУНГИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ С УНИКАЛЬНЫМ СОЧЕТАНИЕМ СВОЙСТВ (ШУНГИЛИТ) 2013
  • Тюльнин Валентин Александрович
  • Тюльнин Дмитрий Валентинович
  • Резниченко Семён Саулович
RU2540747C1
РЕМОНТНО-КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ 2009
  • Углова Татьяна Константиновна
  • Новоселова Светлана Николаевна
  • Татаринцева Ольга Сергеевна
  • Ильясов Сергей Гаврилович
RU2412973C1
ГИПСОБРЕКЧЕВИДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО 2009
  • Долгорев Василий Анатольевич
RU2416584C1

Реферат патента 2011 года МАТЕРИАЛ ДЛЯ СКУЛЬПТУРНО-ДЕКОРАТИВНЫХ РАБОТ

Изобретение относится к материалам, используемым для изготовления лепных и скульптурных изделий, для восстановления утраченных фрагментов на реставрируемых объектах. Технический результат - повышение прочности, а также водо- и температуростойкости. Материал для скульптурно-декоративных работ содержит, мас.ч.: гипсовое вяжущее 100, вода 0-40, диоксид кремния 0-20, эпоксидная смола 40-80, сложноэфирный пластификатор 8-30, аминный отвердитель эпоксидной смолы 8-20. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 417 180 C1

Материал для скульптурных работ, содержащий гипсовое вяжущее и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит эпоксидную смолу, аминный отвердитель, диоксид кремния и сложноэфирный пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
гипсовое вяжущее 100 вода 0-40 диоксид кремния 0-20 сложноэфирный пластификатор 8-30 эпоксидная смола 40-80 аминный отвердитель 8-20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2417180C1

СКУЛЬПТУРНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358940C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных плит перегородок и потолков 1990
  • Осьминин Николай Иосифович
  • Шендюк Георгий Васильевич
  • Гончарова Лидия Андреевна
  • Пасконнов Игорь Владимирович
  • Тищенко Инга Маратовна
SU1754691A1
Вяжущее 1991
  • Варламов Василий Петрович
  • Иващенко Павел Антонович
  • Хренов Николай Александрович
  • Котикова Зинаида Павловна
  • Куров Лев Николаевич
  • Шиллер Стелла Иосифовна
  • Семенова Галина Михайловна
SU1791413A1
ГОТОВАЯ К УПОТРЕБЛЕНИЮ КОМПОЗИЦИЯ ОТВЕРЖДАЮЩЕГОСЯ ТИПА И ОТНОСЯЩИЙСЯ К НЕЙ КОМПЛЕКТ 2004
  • Лю Цинсиа
  • Натесайер Кумар
  • Юй Цян
RU2369577C2
US 6409824 А, 25.06.2002.

RU 2 417 180 C1

Авторы

Мушенко Василий Дмитриевич

Жуков Анатолий Валерьевич

Мухин Виктор Николаевич

Даты

2011-04-27Публикация

2009-11-23Подача