МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Российский патент 2011 года по МПК B24D3/20 

Описание патента на изобретение RU2419534C1

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к области производства абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивное зерно, пирит, асбест, порошкообразный силикат натрия и бакелитовую связку (1).

Недостатком этой массы является вредное воздействие ее на человека ввиду входящего в нее асбеста.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является абразивная масса, содержащая 74,9 мас.ч. абразивного материала, жидкого бакелита БЖ - 3-5,62 мас.ч., пульвербакелита СФП - 11,24 мас.ч., наполнителей - пирита 4,79 мас.ч., криолита - 3,45 мас.ч. (2).

Недостатком данной массы является низкая прочность получаемого из данной массы инструмента.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение прочности получаемого из массы инструмента.

Поставленная задача достигается тем, что абразивная масса, содержащая абразивный материал, жидкий бакелит, пульвербакелит, наполнитель, согласно изобретению в качестве наполнителя содержит мрамор молотый с размером частиц 3÷30 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: абразивный материал - 100÷102; жидкий бакелит - 4,0÷4,4; пульвербакелит - 5,3÷9,9; мрамор молотый - 1,7÷1,9.

Мрамор молотый в сравнении с криолитом имеет большую удельную поверхность, за счет чего улучшается адгезия частичек наполнителя с бакелитом. Это наряду с более высокой прочностью на сжатие (2500 кгс/см2) и термостойкостью (разлагается при температуре свыше 1000°C) повышает прочность изготавливаемого инструмента.

В заявляемой массе используется мрамор молотый (микрокальцит), выпускаемый промышленностью согласно ТУ 5716-002-56393945-2005 с размером частиц 3,0-30 мкм, плотностью 2,5-2,74 см3, удельной поверхностью 1,3-2,5 м2/г.

Внесение в массу мрамора молотого менее 1,7 вес.ч., как и добавление его более 11,9 вес.ч. снижает прочность получаемого инструмента.

Использование мрамора молотого размером менее 3 мкм приводит к потерям материала, а использование его размером более 30 мкм - к снижению прочности получаемого инструмента.

Заявляемую массу готовят следующим образом.

Предварительно смешивают жидкий бакелит с абразивным материалом, затем добавляют пульвербакелит и мрамор молотый и перемешивают в течение 3-10 минут.

На ЗАО «РОССИ» была изготовлена заявляемая масса, из которой были изготовлены бруски размером 150×90×16 мм и круги размером 150×13×22 мм. Прочность на изгиб определялась на образцах в виде брусков, а скорость разрыва - путем вращения круга на испытательном стенде. Данные испытаний сведены в таблицу.

Наименование наполнителя Состав порошковой связки на 100 вес.ч. абразивного материала Прочность образцов на изгиб, кГ/см2 Скорость разрыва кругов, м/с Количество наполнителя, вес.ч. Количество СФП, вес.ч. Мрамор молотый 1,7 9,9 380 112,5 5,1 8,4 410 116,9 8,5 6,8 400 115,5 11,9 5,3 370 111,0 Криолит 1,7 9,9 250 92,6 5,1 8,4 270 95,8 8,5 6,8 260 94,0 11,9 5,3 240 89,1

Из данных таблицы следует, что замена криолита мрамором молотым дает увеличение прочности на изгиб на 50-55%, а скорость разрыва кругов увеличивается на 20-25%. Экономия на 1 тонну производимого инструмента при замене криолита мрамором молотым составит 2467 рублей.

Предлагаемая масса найдет применение в абразивной промышленности при изготовлении инструмента на бакелитовой связке.

Источники информации

1. Патент РФ №02136480. Масса для изготовления абразивного инструмента, МПК B24D 3/20, от 01.2006.

2. Патент РФ №2299118. Способ приготовления абразивной массы, МПК B24D 3/00, от 20.05.2007.

Похожие патенты RU2419534C1

название год авторы номер документа
АБРАЗИВНАЯ МАССА 2023
  • Андрианов Александр Александрович
RU2809089C1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1986
  • Пицына Людмила Григорьевна
  • Нечаева Татьяна Никитична
  • Курносов Аркадий Петрович
  • Карпова Нелли Александровна
  • Саламатина Галина Николаевна
  • Денисенко Валентина Павловна
  • Ботова Людмила Петровна
SU1380924A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ 2005
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Чаплыгин Александр Борисович
  • Райт Вальтер Вильгельмович
  • Дятлов Владимир Владимирович
RU2299118C2
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1998
  • Порада Алексей Николаевич
  • Волович Людмила Алексеевна
  • Кисельгоф Олег Лазаревич
  • Козыряцкий Игорь Павлович
RU2136481C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1979
  • Райт Вальтер Вильгельмович
  • Нечаева Татьяна Никитична
  • Верзаков Алексей Андреевич
  • Соколов Валериан Федорович
  • Иващенко Виктор Васильевич
SU850368A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1987
  • Климович Валерий Михайлович
  • Сидоренко Юрий Александрович
SU1579751A1
Абразивный инструмент 2023
  • Титов Владислав Александрович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Гречухин Александр Вячеславович
  • Ахмедов Нурлан Адалат Оглы
  • Гречухина Мария Сергеевна
  • Шаговская Виктория Сергеевна
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Гундорин Владимир Викторович
  • Курепин Сергей Александрович
RU2824642C1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1982
  • Сыч А.М.
  • Семечко Ю.Д.
  • Пятаков В.И.
  • Зайцев И.С.
  • Пустовой М.А.
SU1086626A1
Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента 1989
  • Огаркова Людмила Григорьевна
  • Лазуко Наталья Анатольевна
  • Райт Вальтер Вильгельмович
  • Салимов Флорис Хабибрахманович
  • Богачева Лидия Ивановна
SU1713788A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Сиротин Владимир Петрович
  • Шеянова Тамара Евгеньевна
  • Носенко Владимир Андреевич
  • Кураков Анатолий Иванович
  • Полыковский Владимир Саломонович
SU1802790A3

Реферат патента 2011 года МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивного инструмента на бакелитовой связке. Масса содержит абразивный материал, жидкий бакелит, пульвербакелит и наполнитель. В качестве наполнителя она содержит мрамор молотый с размером частиц 3,0÷30 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: абразивный материал 100÷102; жидкий бакелит 4,0÷4,4; пульвербакелит 5,3÷9,9; мрамор молотый 1,7÷11,9. В результате повышается прочность получаемого из массы инструмента. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 419 534 C1

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивный материал, жидкий бакелит, пульвербакелит, наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве наполнителя мрамор молотый с размером частиц 3,0÷30 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
абразивный материал 100÷102 жидкий бакелит 4,0÷4,4 пульвербакелит 5,3÷9,9 мрамор молотый 1,7÷11,9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2419534C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ 2005
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Чаплыгин Александр Борисович
  • Райт Вальтер Вильгельмович
  • Дятлов Владимир Владимирович
RU2299118C2
СТЕКЛОКЕРАМИКА 2002
  • Розенфланц Анатолий З.
RU2297397C2
Способ изготовления наполнительного вещества для цементных растворов из строевого мусора 1934
  • Москвичев И.Ф.
SU41431A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1987
  • Климович Валерий Михайлович
  • Сидоренко Юрий Александрович
SU1579751A1
Глушитель шума пульсирующего потока 1983
  • Яневиц Эрик Карлович
SU1263889A1

RU 2 419 534 C1

Авторы

Чаплыгин Александр Борисович

Райт Вальтер Вильгельмович

Медведев Алексей Евгеньевич

Ардашев Дмитрий Валерьевич

Уразбахтин Булат Фидаилевич

Даты

2011-05-27Публикация

2009-10-26Подача