Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1990 года по МПК B24D3/28 

1

(21)4254342/23-08i

(22)20.04.87

(46) 23„07.90. Бнш. № 27

(71)Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам

(72)В„М.Климович и Ю0А„Сидоренко

(53)Ь21.922.079(088.8)

(5Ь) Авторское свидетельство СССР № 850368, кло В 24 D 3/28, 1979

(54)МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

(57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, содержащей увлажненное модифицированным жидким бакелитом абразивное зерно, пульвербакелит и на- полнительо Цель изобретения - повышение прочности абразивного инструмента, В жидкий бакелит предварительно вводят модификатор - кристаллогидрат хлорида алюминия, содержащий шесть молекул воды, в количестве 0,5-7% от. массы жидкого бакелита0 При этом образуются феноляты, действующие как сшивающие структуру фенольной смолы агенты. Одновременно с этим щелочь,- содержащаяся в жидком бакелите, нейтрализуется,, 1 таблл

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, содержащей увлажненное модифицированным жидким бакелитом абразивное зерно, пульвербакелит и наполнитель. Цель изобретения - повышение прочности абразивного инструмента. В жидкий бакелит предварительно вводят модификатор - кристаллогидрат хлорида алюминия, содержащий шесть молекул воды, в количестве 0,5 - 7% от массы жидкого бакелита. При этом образуются феноляты, действующие как сшивающие структуру фенольной смолы агенты. Одновременно с этим щелочь, содержащаяся в жидком бакелите, нейтрализуется. 1 табл.

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Цель изобретения - повышение прочности абразивного инструмента

Поставленная цель достигается тем, что в жидкий бакелит дополнительно вводят модификатор - кристаллогидрат хлорида алюминия, содержащий шесть молекул воды, А1С1Э 6Н20, в количестве 0,5 - 7 % от массы жидкого бакелита,, Затем модифицированным жидким бакелитом увлажняют абразивное зерно и вводят пульвербакелит и наполнитель Полученную массу формуют и термообрабатывают до термореактивного состояния

Введенный в жидкий бакелит кристаллогидрат хлорида алюминия, растворяясь, образует феноляты, действующие как сшивающие структуру фе- нольной смолы агентыо Одновременно с

этим щелочь, содержащаяся в жидком бакелите, нейтрализуется и не влияет на процесс термообработки. Все это повышает прочность абразивного инст- рументаэ

Пример 1. Изготовление абразивного инструмента из известной массы, Готовят абразивную массу по рецептуре, вес.% Электрокорунд i 14А84,4

Пульвербакелит9,0

Криолит4,0

Жидкий бакелит БЖ-3 (2,1 масЛ) загружают в емкость и нагревают до 5()°С. Затем в емкость подают 0,5 мае.% кремнийорганического соединения АГМ-9 и все тщательно перемешивают в течение 2 мино Полученную смесь запивают в мешалку, в которую загружено 84,4 зерна, и пер емешивают в течение 2 мин, затем в мешалку поD1 1

СО

J

СП

дают пульвербакелит и после двухминутного перемешивания вводят криолит и снова перемешивают 2 мин„ Из полученной абразивной массы формуют изделия и термообрабатывают в бакелизато- ре при 20-185°С в течение 15 ч0

Пример 20 Массу для абразивного инструмента готовят по следующей рецептуре, вес„%: Электрокорунд I4A77

Жидкий бакелит БЖ-37,7

Иульвербакелит7,6 Криолит7,7 При 20 - 25° С в жидкий бакелит (7,7 мас0%) вводят предварительно измельченный и протертый через сито с размером ячеек мм хлорид алюминия А1С1,

6НгО

в количестве 0,2% от массы жидкого бакелита БЖ-3 и размешивают в течение 3 мин0 Затем абразивное зерно засыпают во вращающуюся мешалку, вводят модифицированный жидкий бакелит и перемешивают в течение 3 мин. Параллельно во второй барабан мешалки последовательно загружают пульвербакелит и криолит и перемешивают в течение 2 мин После этого содержание первого барабана мешалки переносят во второй барабан и перемешивают в течение 4 мин0 Из абразивной массы формуют изделие и термообрабатывают в бакелизаторе при 20 - 185 С в течение 15 ч0

Пример 30 Изготовление инструмента по примеру 2, но количество модификатора составляет 0,5% от массы жидкого бакелита БЖ-30

Пример 4„ Изготовление инструмента по примеру 2, но количество

0

5

0

5

0

модификатора составляет 2 % от массы жидкого бакелита БЖ-3

Пример5„ Изготовление инструмента по примеру 2, но количество модификатора составляет 3,5 % от массы жидкого бакелита БЖ-3„

Примерб. Изготовление инструмента по примеру 2, но количество модификатора составляет 7% от массы жидкого бакелита, БЖ-3„

Пример 70 Изготовление инструмента по примеру 2, но количество модификатора составляет 8% от массы жидкого бакелита БЖ-3.

Изготовленный в виде восьмерок абразивный инструмент (по 10 шт0 каждого варианта) испытывали на прочность при растяжении на разрывной машине МРС-500 в соответствии с ГОСТ 11262-80

Результаты испытаний приведены в таблице0

Анализ полученных данных показывает, что модифицирование жидкого бакелита кристаллогидратом хлорида алюминия в количестве 0,5-7% увеличивает прочность абразивного инструмента на 91%о

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая увлажненное модифицированным жидким бакелитом абразивное зерно, пульвербакелит и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности абразивного инструмента, в качестве модификатора жидкого бакелита масса содержит кристаллогидрат хлорида алюминия на шесть молекул воды в количестве 0,5 - 7% от массы жидкого бакелита