Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1981 года по МПК B24D3/28 

Изобретение относится к производству 1Ш1ифовальШ)1х кругов и других абразивных инструментов на бакелитовой связке. Известен способ изготовления абразивного инструмента, по которому абразивный материал покрывают кремнийорганическим соединением, содержащим функциональные полисилоксановые группы. Берут водный раствор или суспензию кремнийорганического соединения , наносят его на поверхность абразивного материала и высушивают, уда ляя растворитель. В дальнейшем покрытый материал (в виде зерен) используют при изготовлении абразивного инструмента по обычной технологии 03 Недостатком данного способа является необходимость в предварительной .обработке абразивного материала кремнийорганическим соединением, заключающаяся в подготовке водного раствора кремнийорганического соединения, нанесении зтого раствора на цоверхность абразивных зерен и высушивании материала, что влечет за собой существенное увеличение общей трудоемкости изготовления абразивного инструмента . Известен также способ изготовления абразивного инструмента, заключающийся в том, что кремнийорганическое соединение типа аминоалкилтриэтоксисилана перемешивают с жидким бакелитом до однородного состояния. Затем смесь наносят на шлифовальный материал без какой-либо термообработки К увлажненному зерну добавляют пульвербакелит и наполнитель, все перемешивают, формуют и термообрабатьшают 21. Этот способ позволяет снизить трудоемкость изготовления инструмента, но физико-механические свойства абразивных издеЛий, получаемых по этому способу, ниже, чем у абразивных из делий, получаемых по способу с предварительной обработкой зерна кремнийорганическим соединением. 3 Цель изобретения - повышение стон кости абразивного инструмента на бакелитовой связке путем увеличения его прочности и водостойкости без существенного изменения трудоемкости изготовления, Поставленная цель достигается тем что увлажнитель, в частности жидкий бакелит, предварительно нагревают до температуры 40-6СРс. В подогретый жид КИЙ бакелит вводят кремнийорганичес кое соединение, тщательно перемешивают и полученной смесью увлажняют шлифовальный материал. Затем к увлажненному шлифовальному материалу добавляют пульвербакелит и наполнитель и пе ремешивают. Полученную массу формуют и термообрабатырдют до термореактивного сост ояния. Кремнийорганическое соедииение мож но сначала ввести в жидкий бакелит, перемешать, а затем полученную смесь нагреть до 40-60 С. Огытами устаиовлено, что нагрев свыше 6(Яс нецелесообразен, так как ведет к повьш1ению вязкости жидкого ба келита, что не позволяет равномерно увлажнять пшифовальный материал. Положительный эффект - повьш1ение прочности и водостойкости инструмента - достигается за счет того, что при повьшенной температуре увлажнителя улучшаются условия осаждения мол кул кремнийорганического соединения на поверхность вшифовального материала. Пример i. Жидкий бакелит мар ки БЖ-3 (2,1 вес.%) загружают в емкость и нагревают до температуры 40 Затем в емкость подают 0,5 вес.% крем нийорганического соединения АГМ-9 и все тщательно перемешивают. Полученную смесь заливают в мешалку, в кото рую загружено 84,4 вес.% шлифовального материала марки 14А25Н, и перемепгавают. Затем в мешалку подают 9 вес.%.пульвербакелита марки ПБ и после перемешивания вводят вес.% криолита марки К-0 и снова проводят перемешивание. Из полученной абразив ной массы формуют изделия и нагревают до температуры 190 С в течение 12 ч. 8 Пример 2. Жидкий бакелит мармарки БЖ-3 (2,1 вес.%) загружают в емкость и нагревают до температуры 50°С. Все последующие операции по примеру I. П р и ме р 3. Жидкий бакелит марки БЖ-3.(.2,1 вес.%) загружают в емкость и нагревают до температуры , Все последующие операции проводят аналогично примеру 1. Пример 4. Жидкий бакелит марки БЖ-3 2,1 вес.% ) загружают в емкость, добавляют 0,5 вес.% кремнийорганического соединения АГМ-9 и перемешивают. Затем полученную смесь нагревают до 40 С и заливают в мещалку со шлифовальнЬм материалом. Все последующие операции аналогичны примеру 1. Пример 5. Жидкий бакелит марки БЖ-3 (2,1 вес.%) загружают в емкость, добавляют 6,5 вес. % кр мнийорганического соединения АГМ-9 и перемешивают. Затем полученную смесь нагревают до 50°С и заливают в мешалку с шлифовальным материалом. Последующие операции аналогичны примеру 1. Пример 6. Жидкий бакелит марки БЖ-3 в количестве 2,1 вес.% загружают в емкость, добавляют 0,5 вес.% кремнийорганического соединения АГМ-9 и перемешивают. Затем полученную смесь нагревают до 60 С и заливают в мешалку с шлифовальным материалом. Все последующие операции аналогичны примеру 1. Для сравнения в качестве контрольного варианта изготавливались образцы . по примерам 1 и 4, исключая стадию нагрева. Абразивные изделия изготавливались в виде восьмерок (по 20 шт. каждого варианта) и испытывались на прочность при растяжении на испытательном стенде (ГОСТ 3552-63). Определялась также водостойкость образцов, так как стойкость инструмента находится в пря|мой зависимости от его водостойкости. Водостойкость определялась как отношение прочности образцов, выдержанных в течение 24 ч в 2%-ном содовом растворе, к прочности сухих образцов. Результаты испытаний сведены в таблицу .

Предел прочности при растяжении , тег/см

34 44 38 34 44 38

77 80 78 77 80 78

Относительное

увеличение

водостойкости,

12 Анализируя полученные данные, можно сделать вывод, что повьшение температуры жидкого бакелита и его смеси с кремнийорганическим соединением вызывает увеличение прочности абразивjHbix изделий до 44%,повышение водостойкости до 16%. Использование предлагаемого способа позволяет без существенных дополни тельных затрат повысить прочность и стойкость абразивного инструмента при его эксплуатации. Формула изобретения 1. Способ изготовления абразивного инструмента, включающий увлажнение аб разивного зерна смесью кремнийорганического соединения и жидкого бакелита смешивание увлажненного зерна с пуль55

79 76 74 79 76

6

16 13 12 16 13 вербакелитом и наполнителями и после, дующее формование инструмента, о тличающийся тем, что, с целью повьшения стойкости абразивного инст румента, жидкий бакелит предварительно нагревают до температуры 40-60 С. . 2.Способ по п. 1 о т л и ч а ющ и и с я тем, что жидкий бакелит нагревают до смешивания с кремнийор- ганическим соединением. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что жидкий бакелит нагревают в смеси с кремнийорганическим соединением. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 304156, кл.51-298| Опублик. 1962. 2.Патент Англии 963334, кл. С 3 R, опублик, 1959.