Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; ниобий 0,2-0,4; кольбат 0,3-0,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, ниобий, кольбат, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 3,0-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 1,9-2,1; кальций 0,001-0,002; титан 0,001-0,002; олово 0,006-0,01; ниобий 0,9-2,1; кольбат 9,0-11,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Термостойкость чугуна составит ~200 тепломен (нагрев до 850°C - охлаждение на воздухе) до появления трещин.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий тормозит рост окалины, повышает вязкость сплава. Кольбат и ниобий препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Олово также препятствует развитию трещин. Кальций выполняет функцию раскислителя. Титан способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. RU 2332497, 2008.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332497C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2382109C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2481414C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296805C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372414C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333277C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2356991C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2557194C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2475556C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 1,9-2,1; кальций 0,001-0,002; титан 0,001-0,002; олово 0,006-0,01; ниобий 0,9-2,1; кобальт 9,0-11,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, ниобий, кобальт, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 1,9-2,1; кальций 0,001-0,002; титан 0,001-0,002; олово 0,006-0,01; ниобий 0,9-2,1; кобальт 9,0-11,0; железо остальное.
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332497C1 |
DE 102004010916 A1, 22.09.2005 | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Авторы
Даты
2011-05-27—Публикация
2010-02-24—Подача