Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления тепловых агрегатов, печей, электрических плит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0; титан 0-2,0; олово 0-2,5; хром 0-3,0; ниобий 0-5,0; молибден 0-5,0; кобальт 0-3,5; вольфрам 0-5,0; железо и примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, дополнительно содержит кальций и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; свинец 0,001-0,002; железо - остальное.
В таблице приведены примеры составов чугуна.
В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму благодаря присутствию титана, олова, алюминия, свинца. Кальций раскисляет чугун. Хром и ниобий стабилизируют карбиды. Титан предотвращает появление отбеленных участков, а также образует карбонитриды, придающие мелкозернистостъ структуре чугуна. Совместное присутствие в составе чугуна хрома, молибдена, кобальта, вольфрама способствует образованию структуры мелкоигольчатого мартенсита и повышению сопротивления чугуна деформациям при высоких температурах.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источник информации
1. DE 2428821 А, С22С 37/10, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
ЧУГУН | 2010 |
|
RU2419668C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308514C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296805C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2445394C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405057C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405854C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2382109C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308505C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; свинец 0,001-0,002; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; свинец 0,001-0,002; железо - остальное.
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Чугун для конфорок электроплит | 1989 |
|
SU1629342A1 |
Авторы
Даты
2008-08-27—Публикация
2006-11-24—Подача