ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2332497C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления тепловых агрегатов, печей, электрических плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0; титан 0-2,0; олово 0-2,5; хром 0-3,0; ниобий 0-5,0; молибден 0-5,0; кобальт 0-3,5; вольфрам 0-5,0; железо и примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, дополнительно содержит кальций и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; свинец 0,001-0,002; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму благодаря присутствию титана, олова, алюминия, свинца. Кальций раскисляет чугун. Хром и ниобий стабилизируют карбиды. Титан предотвращает появление отбеленных участков, а также образует карбонитриды, придающие мелкозернистостъ структуре чугуна. Совместное присутствие в составе чугуна хрома, молибдена, кобальта, вольфрама способствует образованию структуры мелкоигольчатого мартенсита и повышению сопротивления чугуна деформациям при высоких температурах.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод3,23,53,7Кремний2,22,01,8Марганец0,81,01,2Алюминий0,10,20,3Титан0,70,50,2Олово0,0010,0020,003Хром2,52,01,5Ниобий0,20,30,4Молибден0,70,91,1Кобальт0,30,40,5Вольфрам0,50,40,3Кальций0,0030,0050,008Свинец0,0020,00150,001ЖелезоостальноеостальноеостальноеТермостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С на воздухе), теплосмены250-255250-255250-255

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. DE 2428821 А, С22С 37/10, 1975.

Похожие патенты RU2332497C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2354738C1
ЧУГУН 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2419668C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308514C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2296805C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450071C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2445394C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2405057C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2405854C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2382109C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308505C1

Реферат патента 2008 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; свинец 0,001-0,002; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 332 497 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 0,2-0,4; молибден 0,7-1,1; кобальт 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; свинец 0,001-0,002; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2332497C1

ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Чугун для конфорок электроплит 1989
  • Богатырев Сергей Григорьевич
  • Горбунов Геннадий Перфирьевич
  • Комаричев Сергей Алексеевич
  • Иванкович Александр Петрович
  • Ланко Анатолий Иванович
  • Соломкин Михаил Павлович
SU1629342A1

RU 2 332 497 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-08-27Публикация

2006-11-24Подача