ЧУГУН Российский патент 2007 года по МПК C22C37/00 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления тепловых агрегатов, печей, конфорок газовых, электрических плит, металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 0,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; олово 0-0,5; хром 0-1,5; ниобий 0-1,0; железо и примеси - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, хром, ниобий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 1,5-2,5; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Повышение термостойкости чугуна обеспечивается свойствами и взаимодействием компонентов. В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму благодаря присутствию титана, олова, алюминия. Хром стабилизирует карбиды. Титан предотвращает появление отбеленных участков, а также образует карбонитриды, придающие мелкозернистость структуре чугуна. Ниобий наряду с хромом выполняют функцию "упрочнителей" твердого раствора, повышающих сопротивление чугуна деформациям при высоких температурах.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод3,23,53,7Кремний2,22,01,8Марганец0,81,01,2Алюминий0,10,20,3Кальций0,0030,0050,008Титан0,70,50,2Олово0,0010,0020,003Хром2,52,01,5Ниобий1,52,02,5ЖелезоостальноеостальноеОстальное

Термостойкость чугуна 250 теплосмен для всех приведенных в таблице составов.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Повышается качество и надежность изделий из чугуна.

Источники информации

1. А.с. №1629342 СССР, 1991.

2. Заявка №61-026754 Японии, 1986.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2, алюминий 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает термостойкость чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, хром, ниобий, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; титан 0,2-0,7; олово 0,001-0,003; хром 1,5-2,5; ниобий 1,5-2,5; железо - остальное.