КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2010 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2388724C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной стеновой плитки.

Известна керамическая масса содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15.0; фосфорит 5,0-20,0 (1).

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения при следующем соотношении, компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 60,0-75,0; каолинитовая глина 5,0-10,0; молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения 20,0-30,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Лессовидный суглинок 75,0 67,0 60,0 Каолинитовая глина 5,0 8,5 10,0 Молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения 20,0 24,5 30,0 Прочность на сжатие, кг/см2 ~90 ~90 ~90

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Аl2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Аl2О3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fе2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-139,7.

Может быть использован бой любых керамических изделий санитарно-технического назначения.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Бой керамических изделий санитарно-технического назначения размалывают до порошкообразного состояния, смешивают с лессовидным суглинком, каолинитовой глиной и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы под давлением 25-27 МПа прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глушеной глазури и при температуре 1000°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2388724C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2377222C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427553C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427551C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2424211C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420480C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2427552C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2404941C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2375328C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326853C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2418762C1

Реферат патента 2010 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретшие относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной стеновой плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса дня изготовления облицовочной плитки содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину и молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 60,0-75,0; каолинитовая глина - 5,0-10,0; молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения - 20,0-30,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 388 724 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 60,0-75,0; каолинитовая глина - 5,0-10,0; молотый бой керамических изделий санитарно-технического назначения - 20,0-30,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2388724C1

Керамическая масса для изготовления стеновых изделий 1988
  • Бинчкаускас Вольфас Шевахас
  • Власов Анатолий Сергеевич
SU1548175A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2306297C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1997
  • Мадоян А.А.
  • Нубарьян А.В.
  • Ратькова В.П.
  • Яценко Н.Д.
RU2116986C1
Шихта для изготовления керамических изделий 1980
  • Левицкий Иван Адамович
  • Милевская Регина Николаевна
  • Терехович Галина Антоновна
  • Базилевский Михаил Григорьевич
SU945139A1
Способ приготовления кормовой добавки для молодняка крупного рогатого скота 1987
  • Вяйзенен Геннадий Николаевич
  • Смирнов Юрий Ефимович
  • Гроссман Борис Борисович
  • Вяйзенен Галина Александровна
  • Масленников Виктор Викторович
SU1535515A1

RU 2 388 724 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-05-10Публикация

2009-03-30Подача