КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ Российский патент 2011 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2430058C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве изразцов.

Известна керамический масса для изготовлений изразцов, содержащая, вес.ч.: тугоплавкая глина 2; молотый шамот 1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изразцов, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, содержещая тугоплавкую глину и молотый шамот, дополнительно включает молотый вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: тугоплавкая глина 2; молотый шамот 2; молотый вспученный перлит 1.

В составе керамической массы используют тугоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-1 1,O; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.

В составе керамической массы используют шамот, полученный путем обжига тугоплавких глин до спекания.

Используют перлит, содержащий, мас.%: SiO2 69,0-75,0; Al2O 11,0-16,0; Fe2O3, 0,2-3,0; CaO 0,5-3,0; MgO 0,3-0,5; N2O+K2O 2,5-8,0; SO3 0-0,5; Н2О (структурная) 2,5-6,5.

Перлит вспучивают и размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-3500 см2/г. Компоненты дозируют в следующих количествах, кг: тугоплавкая глина 200; молотый шамот 200; молотый вспученный перлит 100. Шамот размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-3500 см2/г, смешивают с тугоплавкой глиной, добавляют молотый вспученный перлит и готовят керамическую массу с влажностью 18-24%. Из полученной массы формуют пластическим способом изразцы, которые сушат до влажности 1-7%, наносят на поверхность высушенных изразцов слой сырой глазури и обжигают при температуре 1130-1150°С. Термостойкость изразцов составит не менее 110°С.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938 - С.248.

Похожие патенты RU2430058C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420482C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2410354C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403221C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420481C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444496C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444494C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2528327C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2552244C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2534375C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2522796C1

Реферат патента 2011 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ

Изобретение относится к области технологии силикатов. Технический результат - повышение термостойкости изразцов, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления изразцов содержит тугоплавкую глину, молотый шамот с удельной поверхностью 2000-3500 см2/г и молотый вспученный перлит с удельной поверхностью 2000-3500 см2/г при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: тугоплавкая глина 2; молотый шамот 2, молотый вспученный перлит 1.

Формула изобретения RU 2 430 058 C1

Керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая тугоплавкую глину и молотый шамот с удельной поверхностью 2000-3500 см2/г, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый вспученный перлит с удельной поверхностью 2000-3500 см2/г при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
тугоплавкая глина 2 молотый шамот 2 молотый вспученный перлит 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2430058C1

ГЕХТ Г
Керамика
- Л.-М.: ГРХЛ, с.248
RU 2007136569 А, 10.04.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Головенков А.В.
  • Козликов В.Л.
  • Маркевич М.А.
RU2197423C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345037C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2312841C1
ШИХТА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2312087C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИИ 0
SU281236A1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХИЗДЕЛИЙ 0
SU346274A1
Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупоров 1984
  • Цыпин Савелий Яковлевич
  • Коломейцев Виктор Владимирович
  • Пархаев Борис Васильевич
  • Шедогубов Вадим Дмитриевич
  • Питак Николай Васильевич
  • Гаоду Анатолий Николаевич
  • Фоменко Борис Александрович
SU1222661A1
KR 20010079979 А, 22.08.2001
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1

RU 2 430 058 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-09-27Публикация

2010-02-24Подача