КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ Российский патент 2012 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2444496C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 36,0-41,0; шамот 10,0-25,0; плавень (нефелин) 20,0-25,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая глину, шамот, нефелин, дополнительно содержит глинозем и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 42,0-44,0; шамот 7,0-9,0; нефелин 7,0-9,0; глинозем 11,0-13,0; тальк 27,0-31,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления изразцов.

Компонент Состав, мас.% 1 2 3 Глина 42,0 43,0 44,0 Шамот 7,0 8,0 9,0 Нефелин 9,0 8,0 7,0 Глинозем 11,0 12,0 13,0 Тальк 31,0 29,0 27,0 Термостойкость (нагрев до 100°C - охлаждение в воде до 20°C), циклы не менее 15 не менее 15 не менее 15

Для приготовления керамической массы используют глины, содержащие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.

Нефелин (нефелиновый концентрат) включает, мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,04,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+K2O 16,0-18,0; п.п.п. 1,0-2,0.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шамот, нефелин, глинозем, тальк размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-3500 см2/г), смешивают с глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-24%, из которой пластическим способом формуют изразцы. Изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1150-1200°C. При необходимости, на поверхность высушенных изразцов наносят (напыляют) слой сырой глушеной глазури.

Источник информации

1. SU 893956, 1981.

Похожие патенты RU2444496C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444494C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417190C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510375C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420486C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2538023C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430058C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387616C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2610023C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327670C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2403221C1

Реферат патента 2012 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Керамическая масса для изготовления изразцов включает следующие компоненты, мас.%: глина 42,0-44,0; шамот 7,0-9,0; нефелин 7,0-9,0; глинозем 11,0-13,0; тальк 27,0-31,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 444 496 C1

Керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая глину, шамот, нефелин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глинозем и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина 42,0-44,0 шамот 7,0-9,0 нефелин 7,0-9,0 глинозем 11,0-13,0 тальк 27,0-31,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2444496C1

Керамическая масса 1980
  • Мороз Борис Иванович
  • Голик Екатерина Марковна
SU893956A1
Масса для изготовления огнеприпаса 1977
  • Пантелеев Валерий Георгиевич
  • Рамм Камилла Соломоновна
  • Фомина Тамара Николаевна
  • Купсик Диана Георгиевна
SU667529A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ ТЕРМОСТОЙКОСТЬЮ 1996
  • Анциферов В.Н.
  • Макаров А.М.
  • Порозова С.Е.
RU2101259C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА 1935
  • Гуляева А.И.
  • Ильинская В.М.
SU46922A1
KR 100478947 В1, 16.03.2005.

RU 2 444 496 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2012-03-10Публикация

2010-10-13Подача