СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ БАЛАНСИРОВКИ ЭЛЕМЕНТА СБОРНОГО РОТОРА НА ОПРАВКЕ Российский патент 2011 года по МПК F04D29/66 G01M1/32 

Описание патента на изобретение RU2431064C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке и балансировке сборных роторов компрессоров газоперекачивающих агрегатов (ГПА).

Известен способ балансировки сборных роторов, описанный в п.6.3.1 ГОСТ ИСО 11342-95, в котором каждый из элементов, включая вал, перед сборкой должен быть отбалансирован по методике балансировки жесткого ротора, при этом на эксцентриситет посадочных поверхностей вала и прочие сборочные размеры, определяющие положение элементов относительно вала, должны быть заданы жесткие допуски. Погрешности балансировки из-за эксцентриситета посадочной поверхности рекомендуется оценивать расчетом. При расчете влияний погрешностей предлагается учитывать то, что они могут суммироваться для ротора в целом.

Данный способ взят за прототип.

Недостатком известного способа является то, что при установке элемента ротора на оправку не учитывается эксцентриситет посадочной поверхности оправки относительно балансировочных поверхностей, что приводит к погрешности, превышающей допустимый уровень дисбаланса на порядки.

Так, например, элемент ротора (рабочее колесо) массой в 150 кг после предварительной балансировки имеет дисбаланс, не превышающий 150 г·мм, что соответствует эксцентриситету его массы в 1 мкм. При этом погрешность эксцентриситета посадочной поверхности балансировочной оправки может достигать 10 мкм, что приводит к погрешности в 1500 г·мм, т.е. в 10 раз превышающей допустимый дисбаланс.

Задачей предложенного изобретения является минимизация дисбаланса элемента ротора, обусловленного эксцентриситетом его установки, снижение стоимости балансировки и повышение ее точности.

Технический результат достигается тем, что в способе предварительной балансировки элемента сборного ротора на оправке, при котором балансируют оправку, и после установки на оправку элемента балансируют элемент, на оправке измеряют величину и определяют место максимального радиального биения посадочной поверхности относительно ее балансировочных поверхностей, согласно изобретению на оправке маркируют место, диаметрально противоположное максимальному радиальному биению, на промаркированном месте по обе стороны установленного элемента крепят два одинаковых уравновешивающих грузика. Массу каждого грузика рассчитывают из зависимости:

где: m - масса уравновешивающего грузика, Мi - масса элемента сборного ротора; ΔD - величина измеренного максимального радиального биения посадочной поверхности, h - высота уравновешивающего грузика; D - диаметр посадочной поверхности оправки.

Установка грузиков уравновешивает дисбаланс элемента ротора, обусловленный эксцентриситетом его установки.

Способ поясняется чертежами, представленными на фиг.1, 2.

На фиг.1 поясняются измерение и установка грузиков.

На фиг.2 поясняется маркировка оправки и установка грузиков.

На фигурах обозначено:

1 - балансировочная оправка;

2 - установленный элемент ротора;

3 - уравновешивающие грузики на балансировочной оправке.

А, Б - балансировочные поверхности;

П - посадочная поверхность элемента ротора.

Способ осуществляется следующим образом.

Оправку 1 ротора (фиг.1) устанавливают на опоры балансировочного станка поверхностями А, Б. Относительно этих поверхностей производят измерение величины максимального радиального биения посадочной поверхности П, предназначенной для установки элемента ротора 2. После определения места максимального радиального биения определяют место, диаметрально противоположное ему, которое маркируют, фиг.2.

Устанавливают элемент ротора 2, фиг.1.

Выполняют расчет масс уравновешивающих грузиков:

где: m - масса уравновешивающего грузика, Мi - масса элемента сборного ротора; ΔD - величина измеренного максимального радиального биения посадочной поверхности, h - высота уравновешивающего грузика; D - диаметр посадочной поверхности оправки.

Подбирают грузики и закрепляют их, фиг.1, 2.

После чего балансируют элемент ротора, при этом установка грузиков уравновешивает дисбаланс элемента ротора, обусловленный эксцентриситетом его установки.

Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает минимизацию дисбаланса элемента ротора, обусловленного эксцентриситетом его установки, снижение стоимости балансировки и повышение ее точности.

Похожие патенты RU2431064C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2010
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Козинов Александр Михайлович
  • Кугушева Рима Шамилевна
  • Якушева Любовь Анатольевна
  • Кузнецов Александр Михайлович
RU2418198C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2008
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Юрченко Владимир Васильевич
  • Шеховцев Николай Георгиевич
  • Шкоркина Татьяна Николаевна
RU2372595C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2013
  • Белобородов Сергей Михайлович
RU2554666C2
Способ балансировки ротора с магнитным подвесом 2019
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Цельмер Марк Леонидович
RU2743926C2
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2008
  • Бурдюгов Сергей Иванович
  • Козинов Александр Михайлович
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Юрченко Владимир Васильевич
  • Шкоркина Татьяна Николаевна
  • Шеховцев Николай Георгиевич
RU2372594C1
СПОСОБ СБОРКИ РОТОРА 2019
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Цельмер Марк Леонидович
RU2731506C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2013
  • Белобородов Сергей Михайлович
RU2531158C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2014
  • Белобородов Сергей Михайлович
RU2565119C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА 2010
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Ковалев Алексей Юрьевич
RU2449180C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2014
  • Белобородов Сергей Михайлович
RU2554669C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 431 064 C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ БАЛАНСИРОВКИ ЭЛЕМЕНТА СБОРНОГО РОТОРА НА ОПРАВКЕ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке и балансировке сборных роторов компрессоров газоперекачивающих агрегатов. Способ предварительной балансировки элемента сборного ротора на оправке, при котором балансируют оправку, и после установки на оправку элемента балансируют элемент. При этом на оправке измеряют величину и определяют место максимального радиального биения посадочной поверхности относительно балансировочных поверхностей, маркируют на ней место, диаметрально противоположное максимальному радиальному биению. На промаркированном месте по обе стороны установленного элемента крепят два одинаковых уравновешивающих грузика, массу каждого из которых рассчитывают. Изобретение направлено на обеспечение минимизации дисбаланса элемента ротора, обусловленного эксцентриситетом его установки, снижение стоимости балансировки и повышение ее точности. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 431 064 C1

Способ предварительной балансировки элемента сборного ротора на оправке, при котором балансируют оправку и после установки на оправку элемента балансируют элемент, на оправке измеряют величину и определяют место максимального радиального биения посадочной поверхности относительно балансировочных поверхностей, отличающийся тем, что на оправке маркируют место, диаметрально противоположное максимальному радиальному биению, на промаркированном месте по обе стороны установленного элемента крепят два одинаковых уравновешивающих грузика, массу каждого рассчитывают из зависимости:

где m - масса уравновешивающего грузика, Мi - масса элемента сборного ротора; ΔD - величина измеренного максимального радиального биения посадочной поверхности, h - высота уравновешивающего грузика; D - диаметр посадочной поверхности оправки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2431064C1

СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2008
  • Бурдюгов Сергей Иванович
  • Козинов Александр Михайлович
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Юрченко Владимир Васильевич
  • Шкоркина Татьяна Николаевна
  • Шеховцев Николай Георгиевич
RU2372594C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ СБОРНОГО РОТОРА 2008
  • Белобородов Сергей Михайлович
  • Юрченко Владимир Васильевич
  • Шеховцев Николай Георгиевич
  • Шкоркина Татьяна Николаевна
RU2372595C1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА 2004
  • Глазырина Любовь Митрофановна
  • Карповицкий Михаил Степанович
  • Ключников Александр Васильевич
  • Мальгин Анатолий Иванович
  • Смирнов Геннадий Григорьевич
  • Фомин Юрий Павлович
RU2292534C2
US 3974700 A, 17.08.1976
НАВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 0
SU272075A1
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ 1994
  • Дорноступ С.Б.
  • Василенко В.А.
  • Егель А.Э.
  • Баратов А.Н.
RU2084251C1
Прибор для наблюдения за обжигом кирпича 1923
  • Юдин Л.И.
SU11342A1
Методы и критерии балансировки гибких роторов, п.6.3.1.

RU 2 431 064 C1

Авторы

Белобородов Сергей Михайлович

Кугушева Рима Шамилевна

Якушева Любовь Анатольевна

Даты

2011-10-10Публикация

2010-01-20Подача