КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА Российский патент 2011 года по МПК C04B33/132 

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд - 20-70, зола ТЭС - 30-80 (Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств / Д.В.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С 34-35).

Недостатком указанного состава является высокая плотность кирпича (1380-1900 кг/м³).

Наиболее близкой к изобретению является керамическая композиция для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: умеренно-пластичный лессовидный суглинок - 50-80, золошлаковый отход электростанции с содержанием горючего вещества более 35% - 10-25, среднепластичная легкоплавкая глина - 10-25 (Абдрахимов В.З. Авторское свидетельство СССР №1766876. МПК C04B 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов, Ю.М. Макрушин, Ч.С.Оразаев, К.Т.Туркстанов, опубл. 07.10.92, БИ №37).

Данное техническое решение принято авторами в качестве прототипа.

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно высокая плотность кирпича (1300-1450 кг/м³).

Техническим результатом изобретения является снижение плотности и получение легковесного кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую композицию, включающую умереннопластичный лессовидный суглинок и среднепластичную легкоплавкую глину, дополнительно вводят твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 4,6; асфальтены - 5,2; парафины 8,8; тяжелые масла 81,4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

умереннопластичный лессовидный суглинок 35-55 среднепластичная легкоплавкая глина 10-20 твердый нефтесодержащий отход сепарации   нефтешлама с содержанием, мас.%:   смолы - 4,6; асфальтены - 5,2;   парафины 8,8; тяжелые масла - 81,4 35-45

В качестве отощителя и выгорающей добавки для изготовления легковесного кирпича использовался твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама - мелкодисперсный порошок темно-коричневого цвета, образующийся на нефтедобывающем предприятии в Самарской области г.Нефтегорска. Основные физико-механические характеристики твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама представлены в таблице 1, а химический состав - в таблице 2.

Таблица 1 Физико-механические характеристики твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама № п/п Параметры Единица измерения Количество 1 Влажность мас.% 12,0-25,0 2 Содержание механических примесей мас.% 61,0-73,0 3 Содержание нефти мас.% 11-21,0 4 Средняя плотность г/см³ 1,58-1,71 5 Насыпная плотность кг/м³ 1150 6 Истинная плотность кг/м³ 4500 7 Удельная поверхность см²/г 4700

Таблица 2 Компонентный состав твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама № п/п Наименование веществ Содержание в мас.% 1 Смолы 4,6 2 Асфальтены 5,2 3 Парафины 8,8 4 Тяжелые масла 81,4 ИТОГО 100

За счет повышенного содержания в твердом нефтесодержащем отходе сепарации нефтешлама нефтяных продуктов, выгорающих при обжиге 1000°C, в материале создается пористость, в результате чего получается пористый кирпич.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1000°C. В таблице 3 приведены составы керамических масс, а в таблице 4 - физико-механические показатели кирпича.

Таблица 3 Составы керамических масс Компоненты Содержание компонентов, мас.% 1 2 3 Умереннопластичный суглинок 55 45 35 Среднепластичная легкоплавкая глина 10 15 20 Твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама 35 40 45

Таблица 4 Физико-механические показатели кирпича Показатели Составы Прототип 1 2 3 Плотность, кг/м³ 1150 1080 950 1300-1450

Как видно из таблицы 4, кирпичи из предложенных составов имеют более низкие плотности, чем прототип.

Полученное техническое решение при использовании твердого нефтесодержащего отхода сепарации нефтешлама позволяет снизить плотность и получить легковесный кирпич.

Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.

Изобретение относится к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение плотности изделий. Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича, включающая умереннопластичный лессовидный суглинок и среднепластичную легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 4,6; асфальтены - 5,2; парафины - 8,8; тяжелые масла - 81,4 при следующем соотношении компонентов, мас.%: умереннопластичный лессовидный суглинок - 35-55; среднепластичная легкоплавкая глина - 10-20; твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама - 35-45. 4 табл.

Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича, включающая умереннопластичный лессовидный суглинок и среднепластичную легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама с содержанием, мас.%: смолы - 4,6; асфальтены - 5,2; парафины - 8,8; тяжелые масла - 81,4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
умереннопластичный лессовидный суглинок 35-55 среднепластичная легкоплавкая глина 10-20 твердый нефтесодержащий отход сепарации нефтешлама 35-45