КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/135 

Описание патента на изобретение RU2483042C1

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения легковесного кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: умеренно-пластичный лессовидный суглинок - 50-80, золошлаковый отход электростанции с содержанием горючего вещества более 35% - 10-25, среднепластичная легкоплавкая глина - 10-25 (Абдрахимов В.З. Авторское свидетельство СССР №1766876 SU, МПК: С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов, Ю.М.Макрушин, Ч.С.Оразаев, К.Т.Туркстанов. - Опубл. 07.10.92. БИ №37).

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость (55-81 циклов).

Известна керамическая масса для изготовления легковесного кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: бейделлитовая глина 50-80, горелые породы 20-50 (Абдрахимов В.З. Экспериментальное исследование теплопроводности легковесного кирпича на основе бейделлитовой глины и горелых пород / В.З.Абдрахимов, Е.А.Белякова, Д.Ю.Денисов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2010. - №11-12. - С.49-52).

Данное техническое решение принято за прототип.

Недостатком указанного состава керамической массы являются относительно низкая морозостойкость и высокая плотность.

Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и снижение плотности легковесного кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую композицию для изготовления легковесного кирпича, включающую горелые породы, дополнительно вводят межсланцевую глину с содержанием, мас.%: SiO2 - 41,3; Al2O3 - 14,4; Fe2O3 - 6,8; CaO - 9,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п. - 20,2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

межсланцевая глина 50-70 горелые породы 30-50

Межсланцевая глина, образуется при добыче горючих сланцев на сланцеперерабатывающих заводах (на шахтах). Межсланцевая глина является отходом горючих сланцев. По числу пластичности межсланцевая глина относится к высокопластичному глинистому сырью (число пластичности 27-32) с истинной плотностью 2,55-2,62 г/см3. Химический состав межсланцевой глины представлен в таблице 1.

Таблица 1 Химический состав межсланцевой глины SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O П.п.п. 41,3 14,4 6,8 9,2 2,5 4,1 20,2

Межсланцевая глина для получения легковесного кирпича используется в качестве глинистого компонента. Имея повышенное содержание п.п.п. (потери при прокаливании более 20%, см. таблицу 1) межсланцевая глина способствует получению легковесного кирпича с низкой плотностью, а повышенное содержание Fe2O3 и R2O способствует спеканию изделий при относительно невысоких температурах.

Способ реализован следующим образом.

Сырьевые компоненты измельчают до прохождения сквозь сито 1,0 мм, затем компоненты тщательно перемешивают. Керамическую массу готовят пластическим способом при влажности 20-24% (в зависимости от содержания глинистого компонента), из которой формируют кирпич, высушивают кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигают при температуре 1050°С.

В таблице 2 приведены составы керамических масс, а в таблице 3 - физико-механические показатели кирпича.

Таблица 2 Составы керамических масс Компоненты Содержание компонентов, мас.% 1 2 3 Межсланцевая глина 70 60 50 Горелые породы 30 40 50

Таблица 3 Физико-механические показатели кирпича Показатели Составы Прототип 1 2 3 Плотность, кг/м3 1370 1340 1270 1380-1720 Морозостойкость, циклы 83 86 88 57-70 Механическая прочность на сжатие, МПа 18,5 18,0 17,1 14,7-18,2

Как видно из таблицы 2, легковесные кирпичи получили из отходов производств без применения природного традиционного сырья. Полученный кирпич из предложенных составов имеет более высокие физико-механические показатели, чем прототип (см. таблицу 3).

Предлагаемое техническое решение при использовании межсланцевой глины позволит повысить морозостойкость и снизить плотность легковесного кирпича.

Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.

Похожие патенты RU2483042C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2012
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Рощупкина Ирина Юрьевна
  • Колпаков Александр Викторович
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2508269C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2591064C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2014
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2555971C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2014
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2555170C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2014
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2550168C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2011
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2481303C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2011
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2481304C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2593284C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2014
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Кайракбаев Аят Крымович
RU2580550C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2582614C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения легковесного кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и снижение плотности изделий. Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича включает горелые породы и межсланцевую глину с содержанием, мас.%: SiO2 - 41,3; Al2O3 - 14,4; Fe2O3 - 6,8; CaO - 9,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п. - 20,2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: межсланцевая глина - 50-70; горелые породы - 30-50. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 483 042 C1

Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича, включающая горелые породы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит межсланцевую глину с содержанием, мас.%: SiO2 - 41,3; Al2O3 - 14,4; Fe2O3 - 6,8; CaO - 9,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п. - 20,2, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
межсланцевая глина 50-70 горелые породы 30-50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2483042C1

АБДРАХИМОВ В.З
и др
Экспериментальное исследование теплопроводности легковесного кирпича на основе бейделитовой глины и горелых пород // Огнеупоры и техническая керамика, 2010, № 11-12, с.49-52
Масса для изготовления керамических облицовочных плиток 1990
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Лемешев Виталий Григорьевич
  • Белянин Юрий Иванович
  • Боровиков Геннадий Иванович
  • Шульман Арон Иосифович
SU1765137A1
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий 1989
  • Смирнов Юрий Викторович
  • Токаева Ольга Николаевна
  • Бурмистров Владимир Николаевич
  • Дуденкова Галина Яковлевна
  • Прохоров Александр Дмитриевич
SU1699981A1
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий 1984
  • Сидорович Ярослав Иосифович
  • Лазорик Святослав Иванович
  • Павлюк Любовь Федоровна
SU1242484A1
US 7455798 B2, 25.11.2008.

RU 2 483 042 C1

Авторы

Колпаков Александр Викторович

Абдрахимов Владимир Закирович

Абдрахимова Елена Сергеевна

Даты

2013-05-27Публикация

2011-12-14Подача