Керамическая масса для изготовления кирпича Советский патент 1992 года по МПК C04B33/00 

Настоящее изобретение относится к производству керамического кирпича.

Известна керамическая масса для приготовления кирпича 1, включающая следующие компоненты, мас.%:

Лессовидный суглинок97

Угольная мелочь3

Недостатком указанного состава является низкая марочность кирпича и содержание в шихте дефицитного материала - угольной мелочи.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича 2, включающая следующие компоненты, мас.%.

Умеренно пластичный лессовидный суглинок93

Золошлаковый материал с количеством несгоревших частиц более 35%7

Недостатком указанного состава керамической массы является низкая марочность кирпича и морозостойкость, высокая плотность, длительный цикл сушки.

Целью изобретения является повышение прочности, морозостойкости, снижение плотности и сокращение времени сушки.

Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса включающая умеренно-пластичный лессовидный суглинок, золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%, дополнительно содержит среднепла- стичную легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов в мае %. Умеренно-пластичный лессовидный суглинок 50. 80 Золошлакавый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%10...25

Среднепластичная легкоплавкая глина10.,.25

В качестве пластифицирующей добавки используется легкоплавкая глина с числом пластичности 17,4 и огнеупорностью 1200°С,

СО

с

vj О О 00 VI

о

В качестве отощителя и выгорающей добавки использовали золошлаковый материал, химический состав которого представлен оксидами, мас.%: Si02 30, 23; 12, 35; СаО 1,21; п.п.п. 40, 26.

Технология производства кирпича следующая: после дозировки компонентов сырьевая смесь тщательно перемешивается и увлажняется водой до 16...20%. Из полученной шихты прессуют кирпич, который высушивают в течение 24.,.36 ч при 60...80°С. Высушенный кирпич обжигают в печи при 1000°С.

В табл. 1 приведены составы керамических масс для изготовления кирпича.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели кирпича.

Формула изобретения Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая умеренно-пластичный лессовидный суглинок и золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности, морозостойкости, снижения плотности и сокращения времени сушки, она содержит до- полнительносреднепластичную

легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Умеренно - пластичный лессовидный суглинок 50-80 Золошлаковый отход

электростанций с содержанием горючего вещества более 35%10-25 Среднепластичная легко- плавкая глина 10-25.

Сущность изобретения: масса содержит (мас.%) умеренно-пластичный лессовидный суглинок 50-80; золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35% 10-25; среднепластичная легкоплавкая глина 10-25. Компоненты массы смешивают, увлажняют до 16-20%, прессуют кирпич, сушат и обжигают при 1000°С. Характеристики: плотность 1300-1450 кг/м3, морозостойкость 55-81 циклов, время сушки 24-36 ч марка кирпича 150-250 2табл.

Таблица 1

Таблица 2