ПОВТОРНО ЗАКРЫВАЕМАЯ УПАКОВКА Российский патент 2012 года по МПК B65D33/18 B65D53/00 B65D27/16 

Область техники

Изобретение относится к повторно закрываемой упаковке.

Особенно в области упаковок для пищевых продуктов желательно обеспечить потребителя упаковкой, которая как легко открывается, так и повторно закрывается. В отношении повторно закрываемых упаковок проблемой является то, что прочность шва уменьшается с каждым открыванием и повторным закрыванием. В частности, упаковка, с одной стороны, может быть повторно закрываемой, но шов в закрытом состоянии может быть недостаточно прочным, чтобы удерживать части продукта, как, например, крошки или небольшие куски шоколада, или сравнительно большую оставшуюся часть продукта, как, например, батончики или плитки шоколада, когда потреблена только небольшая часть шоколада. В то же время в случае, когда прочность повторно закрытого шва является сравнительно высокой, у потребителя может создаться впечатление, что упаковка находится не в повторно закрытом, а в первоначальном, еще не открытом состоянии. Поэтому желательно, чтобы прочность повторно закрытого шва была значительно ниже, чем прочность первоначального, еще не открытого шва, но достаточно высокой для того, чтобы обеспечить надежный шов при нахождении упаковки в повторно закрытом состоянии.

Предшествующий уровень техники

Патентный документ EP 1288139 A1 на имя заявителя относится к упаковке, которая легко открывается и может быть повторно закрываемой.

В патентном документе ЕР 1714895 A1 на имя заявителя раскрыта повторно закрываемая упаковка, имеющая средство индикации доступа. Другими словами, когда упаковка является первоначально открытой, это визуально указывается потребителю, так что потребитель снабжается информацией о том, что произошло первоначальное открывание и что упаковка находится не в первоначальном, неоткрытом состоянии, а в повторно закрытом состоянии.

Что касается обеих вышеупомянутых упаковок, то следует отметить, что нижеописанное изобретение, включая все его варианты осуществления и предпочтительные признаки, применимо к упаковкам, описанным в вышеописанных документах. Таким образом, содержание этих документов, особенно касающееся отличительных признаков упаковки и ее шва, включено здесь путем ссылки и должно истолковываться как предмет настоящей заявки.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является создание упаковки, которая улучшена в отношении ее свойств повторной закрываемости.

Эта задача решается посредством создания повторно открываемой упаковки, являющейся предметом одного из пунктов 1 или 2 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения изложены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Согласно первому варианту осуществления изобретения повторно закрываемая упаковка для пищевых продуктов имеет шов, образованный между первым и вторым уплотнительными участками. Уплотнительные участки могут быть выполнены в виде частей подложки, составляющей упаковку. Другими словами, подложка может быть сложена соответствующим образом, так что шов может быть образован между ее частями. В частности, упаковка согласно данной заявке может быть в виде так называемой поточной упаковки, имеющей так называемый ребристый шов, выполненный параллельно направлению оси, вокруг которой загнута подложка для образования упаковки. Кроме того, на концах могут быть выполнены концевые швы. В связи с данной заявкой для улучшения повторной закрываемости один или более концевых швов и/или ребристый шов могут включать нижеописанные признаки. Однако только некоторые из этих швов могут быть образованы нижеописанным способом для улучшения повторной закрываемости только в этих местах.

Шов образуется холодным уплотнителем, нанесенным между первым и вторым уплотнительными участками. Холодный уплотнитель может быть нанесен в виде рисунка на первый и/или второй уплотнительные участки. Холодным уплотнителем может быть клей. Как было обнаружено в связи с настоящим изобретением, этот холодный уплотнитель лучше всего подходит для обеспечения улучшенной повторной закрываемости. В этой связи было особенно установлено, что свойства повторной закрываемости могут быть улучшены, когда холодный уплотнитель размещен между первым и вторым уплотнительными участками, при этом сила связи холодного уплотнителя к первому и второму уплотнительным участкам больше, чем сила связи в холодном уплотнителе. Это приводит к разделению холодного уплотнителя при открывании упаковки и разрыве шва. В результате этого холодный уплотнитель частично прилипает к первому уплотнительному участку и частично прилипает ко второму уплотнительному участку. Такое размещение холодного уплотнителя приводит к получению повторно закрываемой упаковки, имеющей шов, который обеспечивает достаточную первоначальную силу закупоривания, а также повторную закрываемость и силу закупоривания после повторного закрывания, которая является достаточно высокой для удержания продуктов или их частей и которая одновременно несколько меньше, чем первоначальная сила связи, так что потребитель может успешно ощущать, что упаковка находится в повторно закрытом состоянии.

Это может быть названо когезионным разделением, которое особенно полезно, так как холодный уплотнитель будет надежно оставаться на первом и втором уплотнительных участках и не будет отрывать верхний слой от первого и второго уплотнительных участков при раскрытии шва. В настоящее время предпочтительно при изготовлении наносить холодный уплотнитель как на первый, так и на второй уплотнительные участки. При закупоривании упаковки соединяют вместе эти уплотнительные участки, и холодные уплотнители на обеих уплотнительных поверхностях соединяются друг с другом. Как оказалось, это обеспечивает хорошую основу для желаемого когезионного разделения при разрыве шва, что приводит к превосходной повторной закрываемости. Как подробнее описано ниже, первый и второй уплотнительные участки могут быть выполнены в виде частей подложки, имеющей различные слои. Когда связь между холодным уплотнителем и верхним слоем уплотнительного участка, на который нанесен холодный уплотнитель, является слишком высокой, то существует риск того, что холодный уплотнитель будет отделять верхний слой от подложки. Это нежелательно, так как это ухудшает надежность повторного закрывания. Эта надежность может быть обеспечена особенно в тех случаях, когда одна часть холодного уплотнителя остается с первым уплотнительным участком, а другая часть холодного уплотнителя остается со вторым уплотнительным участком так, что эти части холодного уплотнителя соединяются вместе при повторном закрывании упаковки. Другими словами, холодный уплотнитель разделяется в отношении его толщины. Таким образом, если рассматривать определенную часть поверхности, то часть холодного уплотнителя, которая ближе к первому уплотнительному участку, пристает к первому уплотнительному участку, а та часть холодного уплотнителя, которая ближе ко второму уплотнительному участку, пристает ко второму уплотнительному участку. Это когезионное разделение происходит на, по меньшей мере, 50%, предпочтительно на, по меньшей мере, 70% и наиболее предпочтительно на 100% площади холодного уплотнителя. В некоторых частях холодный уплотнитель может полностью пристать к первому или второму уплотнительному участку, что не ухудшит свойства повторной закрываемости.

Во-вторых, улучшенная повторно закрываемая упаковка согласно настоящему изобретению может быть получена со швом, имеющим первоначальную силу раскрытия в 2, предпочтительно 2,5 и до 4 Н/15 мм и силы раскрытия при одном или большем числе повторных открываний в 0,5-2H/15 мм, предпочтительно 1-1,5 Н/15 мм. Данные значения силы соответствуют той силе, которая необходима для отдирания полоски материала, имеющей ширину 15 мм и снабженную указанным швом. Эту силу можно, в частности, измерить способом по DIN 55529. Как показано, данные значения сил, во-первых, обеспечивают достаточную первоначальную силу раскрытия, которая в то же самое время является не настолько высокой, что потребитель будет испытывать трудность при открывании упаковки. Силы раскрытия при повторно закрытом состоянии, во-первых, являются достаточно высокими для того, чтобы удерживать продукт или его части, и, во-вторых, значительно ниже, чем первоначальная сила раскрытия, так что потребитель может чувствовать разницу между повторно закрытым состоянием и первоначальным, еще не открытым состоянием, С увеличением количества повторных закрываний сила раскрытия становится все меньше и меньше. Однако в настоящее время предпочтительно, чтобы после четырех повторных закрываний сила раскрытия все же была выше 1 Н/15 мм. Кроме того, сила раскрытия может быть выше 2 H/I5 мм для первого повторного закрывания при условии, что первоначальная сила раскрытия все же несколько выше, например, выше 2,5 Н/15 мм. Кроме того, вышеупомянутые значения, как показано, являются эффективными по предотвращению расслоения первого и второго уплотнительных участков. Как сказано выше, эти участки обычно будут в виде частей пленочной подложки, имеющей различные слои. Если сила связи между холодным уплотнителем и верхним слоем подложки является слишком высокой, то существует риск того, что верхний слой подложки будет отделяться от подложки вместе с холодным уплотнителем. Как упоминалось, вышеуказанные значения сил связи позволяют предотвратить возникновение этой нежелательной ситуации.

Вышеописанная упаковка особенно пригодна для твердых или штучных пищевых продуктов, как, например, шоколада, ломтиков сыра, которые могут быть обернуты, печенья, брикетированных пищевых продуктов и т.д. Упаковка, описанная здесь, пригодна также для твердых или штучных непищевых продуктов, для которых полезно иметь легко открываемую и/или повторно закрываемую упаковку.

Наконец, свойства повторной закрываемости могут быть также улучшены в тех случаях, когда, по меньшей мере, один из первого и второго уплотнительных участков имеет сравнительно низкую шероховатость поверхности, другими словами, является сравнительно гладкой. Это может быть достигнуто, например, посредством акрилового покрытия или грунтовки, которые могут быть нанесены на первый и/или второй уплотнительные участки. Как установлено, при первоначальном открывании упаковки холодный уплотнитель будет подвергаться так называемому когезионному разделению. Другими словами, при первоначальном раскрытии шва, т.е. при разделении первой и второй поверхностных частей, один участок холодного уплотнителя будет оставаться на первой поверхностной части, а другой участок холодного уплотнителя будет оставаться на второй поверхностной части. Как установлено, свойства повторной закрываемости являются особенно хорошими в тех случаях, когда достигается такое когезионное разделение. При повторном закрывании упаковки соединяют вместе разделенные участки холодного уплотнителя, образуя силу связи, которая, как показано, является достаточно высокой для удержания продукта, а также его небольших кусков, как, например, крошек, даже после многочисленных, например, пяти или шести повторных закрываний. В то же самое время потребитель может чувствовать, что упаковка находится не в первоначальном, неоткрытом состоянии, а в повторно закрытом состоянии, так как требуется меньшая сила раскрытия, чем та, которая использовалась первоначально. Таким образом, может быть получена улучшенная, повторно закрываемая упаковка. Эта повторная закрываемость является более стойкой и надежной во всех описанных здесь вариантах осуществления изобретения.

Что касается желаемой шероховатости поверхности, когезионного разделения холодного уплотнения, а также желаемых сил связи, то, как установлено в связи с настоящим изобретением, полезно наносить покрытие на первый и/или второй уплотнительные участки, предпочтительно акриловое покрытие или грунтовку. Вышеупомянутое покрытие может быть нанесено в количестве 0,5-1,5 г/м², предпочтительно около 0,9 г/м². Испытания, проведенные при использовании этих значений, показали благоприятные результаты.

Это также относится к предпочтительному виду холодного уплотнителя, а именно холодному уплотнителю на основе натурального латекса. Как установлено для такого уплотнителя, раскрытие с отдиранием может осуществляться при низком разделении на полоски.

В общем, предпочтительный холодный уплотнитель может быть описан как «твердый» холодный уплотнитель по сравнению с обычным «мягким» холодным уплотнителем со сравнительно высоким содержанием каучука и сравнительно низким содержанием полимеров. Высокое содержание каучука приводит к нежелательному натягивающему или втягивающему эффекту, при котором полоски холодного уплотнителя отделяются от уплотнительных участков. В противоположность этому, предпочтительный «твердый» холодный уплотнитель содержит меньше каучука и больше полимеров или сополимеров, особенно акриловых полимеров или сополимеров. В связи с этим будет полезно содержание полимера/сополимера свыше 30%, предпочтительно свыше 50% и даже более предпочтительно свыше 70%. Как, в частности, установлено, холодный уплотнитель, содержащий, по меньшей мере, один акриловый полимер или сополимер, обеспечивает хорошую повторную закрываемость. В частности, холодный уплотнитель такого вида может успешно сочетаться с акриловым покрытием на первом и/или втором уплотнительных участках. Как было установлено, это сочетание обеспечивает особенно хорошие свойства повторной закрываемости и приводит к надежному когезионному разделению. Одним объяснением, которым, однако, не ограничивается изобретение, является то, что акриловое покрытие и акриловый полимер или сополимер обеспечивают их хорошее сцепление друг с другом.

В связи с этим в настоящее время предпочтительно, чтобы холодный, уплотнитель содержал, по меньшей мере, один полимер или сополимер стирола и акрилонитрила, предпочтительно их двух разных видов. В частности, более мягкий полимер или сополимер стирола и акрилонитрила могут иметь сравнительно большую молекулярную массу и вместе с каучуком, особенно каучуком на основе натурального латекса, будут обеспечивать хорошее первоначальное закупоривание.

В частности, превосходные результаты испытаний были получены с холодным уплотнителем сорта Swale 8113, который является предпочтительным в связи с изобретением.

Кроме того, были проведены испытания в связи с наиболее полезным содержанием нанесенного холодного уплотнителя. В связи с этим очень хорошие результаты были получены при количестве холодного уплотнителя 3-5, предпочтительно 3,5-4,9 г/м² на каждом уплотнительном участке.

Пример

Упаковка согласно изобретению может быть образована, например, из подложки, имеющей следующую структуру. Общая толщина пленки, составляющей подложку, на которой образуются первый и второй уплотнительные участки, может быть в пределах 60 мкм и 70 мкм. Начиная снаружи упаковки, может быть использован выстилочный слой толщиной около 3 мкм, который состоит из ориентированного полипропилена, который подвергается газопламенной обработке и предназначен для предотвращения прилипания пленки и/или сдирания холодного уплотнителя. В качестве следующего слоя по направлению внутрь упаковки используется сердцевинный слой толщиной около 14 мкм из предпочтительно прозрачного ориентированного полипропилена, который придает жесткость подложке, защищает типографскую краску, которая используется для нанесения графической информации, и обеспечивает блестящий внешний вид.

Затем для обеспечения связи используется выстилочный слой толщиной около 3 мкм, состоящий из ориентированного полипропилена и обработанный в коронном разряде. Кроме того, для связи вышеупомянутых пленок из ориентированного полипропилена используется клей в количестве 2-3 г/м².

По направлению внутрь упаковки наносится типографская краска в количестве 1-4 г/м² для отображения графической информации.

Затем по направлению внутрь упаковки наносится акриловое покрытие в количестве около 0,9 г/м² в качестве барьера против запаха и/или поверхности, пригодной для печатания на ней.

Затем для сцепления покрытия используется грунтовка в количестве около 0,3 г/м². В качестве следующего слоя по направлению внутрь упаковки наносится поверхностный слой толщиной около 3 мкм, состоящий из ориентированного полипропилена и защищающий сердцевинный слой. Сердцевинный слой образуется, например, из очень белого непрозрачного ориентированного полипропилена и имеет толщину около 27-37 мкм, чтобы обеспечить жесткость, непрозрачность и защиту от света.

По направлению внутрь упаковки наносится другой поверхностный слой толщиной около 3 мкм, состоящий из ориентированного полипропилена и защищающий сердцевинный слой. По направлению внутрь упаковки для сцепления покрытия предпочтительно наносится грунтовка в количестве около 0,3 г/м². Кроме того, в предпочтительном примере имеется акриловое покрытие в количестве около 0,9 г/м² для создания барьера против запаха и поверхности, имеющей хорошую гладкость или шероховатость поверхности ниже заданного значения для обеспечения поверхности, пригодной для нанесения рисунка из холодного уплотнителя. Холодный уплотнитель предпочтительно наносится в количестве около 4 г/м² для образования шва, который предпочтительно легко открывается и который является повторно закрываемым.

Что касается сил связи, то прочность связи холодного уплотнителя с первым и/или вторым уплотнительными участками, другими словами, с акриловым покрытием в вышеописанном примере, предпочтительно составляет в пределах 4,5 и 7 Н/15 мм для достижения вышеописанного когезионного разделения. Таким образом, прочность связи между акриловым покрытием и грунтовкой предпочтительно выше, чем прочность связи между холодным уплотнителем и акриловым покрытием для того, чтобы избежать расслоения, другими словами, чтобы избежать удаления холодным уплотнителем акрилового покрытия с подложки.

Повторно закрываемая упаковка, содержащая холодный уплотнитель, образованный между первым и вторым уплотнительными участками и уплотняющий упаковку в первоначальном, неоткрытом, состоянии. При этом сила связи холодного уплотнителя с первым и вторым уплотнительными участками больше, чем сила связи внутри холодного уплотнителя, так что при раскрытии шва холодный уплотнитель разделяется, частично прилипая к первому уплотнительному участку и частично прилипая ко второму уплотнительному участку. При этом холодный уплотнитель также уплотняет упаковку в повторно закрытом состоянии. Причем сила уплотнения в повторно закрытом состоянии является меньшей, чем первоначальная сила уплотнения. Изобретение обеспечивает создание повторно закрываемой упаковки, которая улучшена в отношении ее свойств повторной закрываемости. 7 з.п. ф-лы.

1. Повторно закрываемая упаковка, содержащая холодный уплотнитель, образованный между первым и вторым уплотнительными участками и уплотняющий упаковку в первоначальном не открытом состоянии, при этом сила связи холодного уплотнителя с первым и вторым уплотнительными участками больше, чем сила связи внутри холодного уплотнителя, так что при раскрытии шва холодный уплотнитель разделяется, частично прилипая к первому уплотнительному участку и частично прилипая ко второму уплотнительному участку, при этом холодный уплотнитель также уплотняет упаковку в повторно закрытом состоянии, причем сила уплотнения в повторно закрытом состоянии является меньшей, чем первоначальная сила уплотнения.

2. Повторно закрываемая упаковка по п.1, имеющая шов с первоначальной силой раскрытия в 2, предпочтительно 2,5-4 Н/15 мм и силами раскрытия при одном или большем числе повторных закрываний в 0,5-2 Н/15 мм, предпочтительно 1-1,5 Н/15 мм.

3. Повторно закрываемая упаковка по п.1, в которой по меньшей мере один из первого и второго уплотнительных участков имеет покрытие, предпочтительно акриловое покрытие, или грунтовку.

4. Повторно закрываемая упаковка по п.1, в которой покрытие наносится в количестве 0,5-1,5 г/м², предпочтительно около 0,9 г/м².

5. Повторно закрываемая упаковка по п.1, в которой в качестве холодного уплотнителя используется холодный уплотнитель на основе натурального латекса.

6. Повторно закрываемая упаковка по п.1, в которой холодный уплотнитель содержит по меньшей мере один акриловый полимер или сополимер.

7. Повторно закрываемая упаковка по п.6, в которой холодный уплотнитель содержит по меньшей мере один полимер или сополимер стирола и акрилонитрила, предпочтительно их два разных вида.

8. Повторно закрываемая упаковка по п.1, в которой холодный уплотнитель наносится в количестве 3-5, предпочтительно 3,5-4,9 г/м² на каждый уплотнительный участок.