СТАЛЬ Российский патент 2012 года по МПК C22C38/60 C22C38/52 

Описание патента на изобретение RU2441940C1

Изобретение относится к области производства сталей для основного оборудования атомных энергетических установок. В частности, касается радиационно стойких сталей, применяемых для изготовления корпуса реакторов типа ВВЭР.

Известна сталь, применяемая в этой области, следующего химического состава, мас.%:

углерод 0,13-0,18

марганец 0,3-0,6

кремний 0,15-0,3

никель 1,0-1,6

хром 1,6-2,5

молибден 0,5-0,7

ванадий 0,01-0,12

церий 0,002-0,04

медь 0,01-0,1

сурьма 0,0005-0,009

олово 0,0005-0,009

фосфор 0,002-0,01

сера 0,001-0,01

железо - остальное.

Известная сталь в виде примеси содержит мышьяк в количестве 0,004-0,02 мас.% [1]. Сталь может использоваться при воздействии облучения дозой 1·1020 н/см2 (Е≥0,5 МэВ) при температуре 300-350°С.

Недостатком этой стали является склонность к охрупчиванию под воздействием облучения.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности является сталь следующего химического состава, мас.%:

углерод 0,13-0,18

марганец 0,30-0,60

кремний 0,17-0,37

никель 1,0-1,5

хром 1,8-2,3

молибден 0,5-0,7

ванадий 0,01-0,12

медь ≤0,008

сурьма ≤0,005

олово ≤0,005

мышьяк ≤0,01

сера ≤0,012

фосфор ≤0,01

кобальт ≤0,030

железо - остальное

при суммарном содержании фосфора, сурьмы и олова менее 0,015 мас.% [2].

Однако для современных корпусов реакторов типа ВВЭР-1000 с ресурсом до 60 лет радиационная стойкость данной стали является недостаточной.

Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к радиационному охрупчиванию, снижение отпускной хрупкости и гарантированное получение низкой температуры хрупковязкого перехода.

Технический результат достигается тем, что сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, кобальт, серу, фосфор, мышьяк, сурьму, олово, водород и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,13-0,18

кремний 0,17-0,37

марганец 0,30-0,60

хром 1,80-2,30

никель 1,0-1,3

молибден 0,5-0,7

ванадий 0,10-0,12

медь 0,005-0,06

кобальт 0,005-0,03

сера 0,0005-0,006

фосфор 0,0005-0,006

мышьяк 0,005-0,010

сурьма 0,0005-0,005

олово 0,0005-0,005

водород 0,0001-0,0002

железо - остальное.

Технический результат также достигается тем, что суммарное содержание фосфора, сурьмы и олова определяется следующим соотношением: (P+Sb+Sn)≤0,012%.

Как известно, радиационная стойкость перлитных сталей для оборудования атомных энергетических установок определяется, главным образом, содержанием таких элементов, как фосфор, олово, сурьма и никель, а также присутствием водорода.

Значительное снижение радиационной стойкости корпусных сталей проявляется при содержании никеля более 1,3 мас.%. Усиление никелем радиационного охрупчивания обусловлено не собственным его действием, а его соединениями с примесями, главным образом, с фосфором, сурьмой, оловом и медью. Потому радиационное охрупчивание стали никель усиливает не всегда, а только в тех случаях, когда концентрации примесей в стали превышают некоторые критические значения. Снижением концентрации примесей ниже критических можно устранить охрупчивающее действие никеля. В связи с этим суммарное содержание фосфора, сурьмы и олова определяется следующим соотношением (P+Sb+Sn)≤0,012%. Содержание серы в заявленных пределах обеспечивает ее минимальное влияние на пластичность стали и обеспечивает снижение критической температуры хрупкости.

Водород, растворенный в стали, оказывает существенное влияние на ее свойства и качество - снижает пластичность (повышает критическую температуру хрупкости), является причиной возникновения таких дефектов, как флокены. Однако при содержании водорода 0,0002 мас.%, например, в поковках стали толщиной не более 0,5 метра и при содержании водорода 0,0001%, например, в поковках стали небольших толщин (около 5-50 мм) сталь по изобретению обладает абсолютным иммунитетом к образованию флокенов и имеет высокий уровень пластичности и вязкости. При этом полностью отпадает необходимость проведения антифлокенной обработки поковок, что значительно сокращает цикл предварительной термической обработки.

Достижение технического результата подтверждается данными, приведенными в таблице 1.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2096755/01, 1975.

2. RU 2166559, C22C 38/60, опубликовано 30.10.1994.

Таблица 1 Химический состав и радиационная стойкость сталей при облучении флюенсом 75×1022 нейтр/м2 Содержание элементов, мас.% Известная сталь Сталь по изобретению углерод 0,15 0,14 кремний 0,35 0,30 марганец 0,47 0,41 хром 1,97 1,98 никель 1,44 1,16 молибден 0,62 0,63 ванадий 0,10 0,10 медь 0,075 0,03 кобальт 0,025 0,025 сера 0,0025 0,025 фосфор 0,0025 0,0025 мышьяк 0,007 0,007 сурьма 0,001 0,001 олово 0,001 0,001 водород 0,00017 железо остальное остальное Фосфор+олово+сурьма 0,0045 0,0045 Температура хрупковязкого перехода, °С до облучения -60 -70 после облучения -20 -55 Изменение температуры хрупковязкого перехода, °С 40 15

Похожие патенты RU2441940C1

название год авторы номер документа
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2016
  • Дуб Владимир Семенович
  • Марков Сергей Иванович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Куликов Анатолий Павлович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Мальгинов Антон Николаевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Новиков Сергей Владимирович
  • Силаев Алексей Альбертович
  • Корнеев Антон Алексеевич
  • Новиков Владимир Александрович
RU2634867C1
СТАЛЬ 2010
  • Дуб Владимир Семенович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Юханов Вячеслав Алексеевич
  • Марков Сергей Иванович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Рыжов Сергей Борисович
  • Трунов Николай Борисович
  • Зубченко Александр Степанович
RU2441939C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2016
  • Марков Сергей Иванович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Силаев Алексей Альбертович
  • Абрамов Владимир Владимирович
  • Новиков Владимир Александрович
RU2633408C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
ТРУБА ДЛЯ НЕФТЕГАЗОПРОДУКТОПРОВОДОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Дуб В.С.
  • Лобода А.С.
  • Головин С.В.
  • Болотов А.С.
  • Тарлинский В.Д.
  • Дуб А.В.
  • Комаров А.И.
  • Чикалов С.Г.
  • Романцов И.А.
  • Роньжин А.И.
  • Ламухин А.М.
  • Марков С.И.
  • Дементьев А.В.
  • Тахаутдинов Р.С.
RU2180691C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2021
  • Марков Сергей Иванович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Иванов Иван Алексеевич
  • Дуб Владимир Семенович
  • Тахиров Асиф Ашур-Оглы
  • Петин Михаил Михайлович
  • Тохтамышев Аллен Николаевич
RU2773227C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2021
  • Марков Сергей Иванович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Иванов Иван Алексеевич
  • Дуб Владимир Семенович
  • Тахиров Асиф Ашур-Оглы
  • Хаймин Сергей Валерьевич
  • Мальгинов Антон Николаевич
RU2777681C1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА 2010
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Морозовская Ирина Анатольевна
  • Ворона Роман Александрович
RU2446036C2
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА 2010
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Литвинов Сергей Геннадьевич
  • Ворона Роман Александрович
RU2451588C2
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2008
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Ворона Роман Александрович
RU2373037C1

Реферат патента 2012 года СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления основного оборудования атомных энергетических установок. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, кобальт, серу, фосфор, мышьяк, сурьму, олово, водород и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,13-0,18, кремний 0,17-0,37, марганец 0,30-0,60, хром 1,8-2,3, никель 1,0-1,3, молибден 0,5-0,7, ванадий 0,10-0,12, медь 0,005-0,06, кобальт 0,005-0,03, сера 0,0005-0,006, фосфор 0,0005-0,006, мышьяк 0,005-0,010, сурьма 0,0005-0,005, олово 0,0005-0,005, водород 0,0001-0,0002, железо остальное. Суммарное содержание фосфора, сурьмы и олова определяется следующим соотношением: (P+Sb+Sn)≤0,012. Сталь обладает повышенной стойкостью к радиационному охрупчиванию при сохранении высокой стойкости к охрупчиванию при термическом воздействии, отпускной хрупкости и гарантированном получении низкой температуры хрупковязкого перехода. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 441 940 C1

1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, кобальт, серу, фосфор, мышьяк, сурьму, олово и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит водород при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,13-0,18 кремний 0,17-0,37 марганец 0,30-0,60 хром 1,8-2,3 никель 1,0-1,3 молибден 0,5-0,7 ванадий 0,10-0,12 медь 0,005-0,06 кобальт 0,005-0,03 сера 0,0005-0,006 фосфор 0,0005-0,006 мышьяк 0,005-0,010 сурьма 0,0005-0,005 олово 0,0005-0,005 водород 0,0001-0,0002 железо остальное

2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что суммарное содержание фосфора, сурьмы и олова определяется следующим соотношением (P+Sb+Sn)≤0,012%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2441940C1

СТАЛЬ ДЛЯ КОРПУСОВ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ И РЕСУРСА 1999
  • Горынин И.В.
  • Карзов Г.П.
  • Филимонов Г.Н.
  • Бережко Б.И.
  • Цуканов В.В.
  • Грекова И.И.
  • Орлова В.Н.
  • Николаев В.А.
  • Повышев И.А.
  • Просвирин А.В.
  • Цыканов В.А.
  • Голованов В.Н.
  • Красноселов В.А.
  • Петров В.В.
  • Черняховский С.А.
  • Сулягин В.Р.
  • Титова Т.И.
  • Драгунов Ю.Г.
  • Банюк Г.Ф.
  • Комолов В.М.
RU2166559C2
СТАЛЬ ДЛЯ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ АТОМНЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ 1998
  • Горынин И.В.
  • Карзов Г.П.
  • Цуканов В.В.
  • Филимонов Г.Н.
  • Богданов В.И.
  • Грекова И.И.
  • Бережко Б.И.
  • Яновский Г.В.
  • Повышев И.А.
  • Орлова В.Н.
  • Панов Ю.К.
  • Носов Г.Ф.
  • Романцов А.А.
  • Васильев В.Г.
  • Соболев Ю.В.
  • Петров В.В.
  • Сулягин В.Р.
  • Ильин Ю.В.
RU2139952C1
SU 1669207 A1, 27.05.1996
Сталь 1979
  • Долбенко Е.Т.
  • Астафьев А.А.
  • Бобков В.В.
  • Карк Г.С.
  • Марков С.И.
  • Савуков В.П.
  • Зубченко А.С.
  • Лобода А.С.
  • Соболев В.В.
  • Соболев Ю.В.
  • Литвак В.А.
  • Ривкин С.И.
  • Нечаев В.А.
  • Шабунин В.Г.
  • Ходосевич А.А.
  • Столяров В.Н.
  • Пыхтарь Л.К.
  • Белоросова А.С.
SU944378A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1

RU 2 441 940 C1

Авторы

Дуб Владимир Семенович

Дуб Алексей Владимирович

Юханов Вячеслав Алексеевич

Марков Сергей Иванович

Старченко Евгений Григорьевич

Дурынин Виктор Алексеевич

Шур Андрей Дмитриевич

Рыжов Сергей Борисович

Банюк Геннадий Федорович

Зубченко Александр Степанович

Даты

2012-02-10Публикация

2010-07-06Подача