Изобретение относится к углеразмольной технике и может быть использовано в энергетике, строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен размольный валок валковых среднеходных мельниц, предназначенный для размола, поступающего на размольный стол материала до необходимой тонкости помола (Л.А.Летин, К.Ф.Роддатис «Среднеходные и тихоходные мельницы». Москва, Энергоиздат, 1981, стр.41).
Недостатком известных размольных валков является недостаточность их уплотнения и недостаточная долговечность.
Задачей изобретения является обеспечение надежного уплотнения размольных валков и повышение их долговечности.
Указанная задача достигается за счет того, что бандаж размольного валка изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками. Корпус валка с посаженным на него бандажом вращается относительно неподвижной оси валка на сферических двухрядных роликоподшипниках. Ось валка устанавливается в рычаг, передающий размольному валку усилие нажатия через рычаг нажатия от гидроцилиндров. Рычаг установлен на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников. На корпусе валка размольного устанавливается уплотняющая крышка с коробом для воздушного уплотнения. Также уплотняющий воздух подается через каналы рычага и оси рычага к манжетам. Температура уплотняющего воздуха в уплотняющей крышке и в уплотнении манжет не превышает 50°C.
Изобретение поясняется чертежом, где на Фиг.1 показан общий вид размольного валка; на Фиг.2 - вид сверху.
Размольный валок состоит из бандажа 1, корпуса валка 2, роликоподшипников 3, осей 4 и 5, рычага 6, опорных подшипников рычага 7, рычага нажатия 8, уплотняющей крышки 9. Бандаж 1 изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками 10 и является основным размольным элементом мельницы.
Размольный валок работает следующим образом.
Корпус валка 2 с посаженным на него бандажом 1 вращается относительно неподвижной оси 4 валка на сферических двухрядных роликоподшипниках 3, имеющих большую грузоподъемность. Ось валка 4 другим концом устанавливается в рычаг 6, который передает размольному валку усилие нажатия через рычаг 8 от гидроцилиндров (не показаны). Рычаг в сборе с остальными деталями устанавливается на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников 7. На корпусе валка размольного устанавливается уплотняющая крышка 9 с коробом для воздушного уплотнения, в который подается уплотняющий воздух, обеспечивая уплотнение по контуру рычага 6. Также уплотняющий воздух подается через каналы рычага 6 и оси рычага 5 к манжетам, тем самым обеспечивая долговечность и работоспособность уплотнений валка размольного. Температура уплотняющего воздуха, используемого в уплотняющей крышке 9 и в уплотнении манжет, не превышает 50°C. Бандаж 1 изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками 10 и является основным размольным элементом мельницы.
В конечном итоге повышается эффективность уплотнения размольного валка и его долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение размольного валка среднеходной мельницы | 1977 |
|
SU698650A1 |
Бандаж размольного валка среднеходной мельницы | 1981 |
|
SU1053875A1 |
КАТКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2395343C1 |
Пружинно-гидравлический блок валковых среднеходных мельниц | 1980 |
|
SU912273A1 |
ВАЛОК РАЗМОЛЬНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2007 |
|
RU2339449C1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023509C1 |
ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ ВАЛОК | 1994 |
|
RU2085291C1 |
Среднеходная мельница | 1985 |
|
SU1301488A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU975065A1 |
Изобретение относится к углеразмольной технике и может быть использовано в энергетике, строительной, химической и других отраслях промышленности. В размольном валке бандаж размольного валка изготавливается со специальными износостойкими керамическими вставками. Корпус валка с посаженным на него бандажом вращается относительно неподвижной оси валка на сферических двухрядных роликоподшипниках. Ось валка установлена в рычаге, передающем размольному валку усилие нажатия через рычаг нажатия от гидроцилиндров. Рычаг установлен на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников. На корпусе валка размещена уплотняющая крышка с коробом для воздушного уплотнения. Уплотняющий воздух подается через каналы рычага и оси рычага к манжетам. Температура уплотняющего воздуха в уплотняющей крышке и в уплотнении манжет не превышает 50°C. Технический результат заключается в обеспечении надежного уплотнения размольных валков и повышении их долговечности. 2 ил.
Размольный валок, содержащий бандаж с керамическими вставками, корпус валка с посаженным на него бандажом, неподвижную ось валка, установленную на сферических двухрядных роликоподшипниках, рычаг, передающий размольному валку усилие нажатия через рычаг нажатия от гидроцилиндров, причем рычаг установлен на корпусе мельницы в опорах с использованием шарнирных подшипников, уплотняющую крышку с коробом для воздушного уплотнения, при этом уплотняющий воздух подается также через каналы рычага и оси рычага к манжетам, с температурой уплотняющего воздуха в уплотняющей крышке и в уплотнении манжет, не превышающей 50°C.
Валковая мельница | 1983 |
|
SU1143463A1 |
US 4524917 А, 25.06.1985 | |||
Способ измерения параметров ионов в электронных кольцах коллективного ускорителя ионов | 1984 |
|
SU1163798A1 |
GB 1596937 А, 03.09.1981. |
Авторы
Даты
2012-02-27—Публикация
2010-07-26—Подача