УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УТЕПЛИТЕЛЬНЫХ ПЛИТОК Российский патент 2012 года по МПК B28B15/00 

Описание патента на изобретение RU2452623C2

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских сооружений.

Известно устройство для производства плит, предназначенных для защиты строительных конструкций от внешних воздействий, путем их прессования. “Большая Советская Энциклопедия”, “Советская Энциклопедия”. М., 1974, том 18, стр.608.

Недостатком указанного устройства являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты.

Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат за счет размещения производства утеплительных плиток на площадях гипсоцементного производства и использования его оборудования.

Устройство для производства утеплительных плиток представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицей для формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа “ласточкин хвост” и выступ для этих же целей; пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат, выполненный с возможностью периодически сцепляться с пластинчатым конвейером, отрезать от профилированного бруса утеплительные плитки, отцепляться от него, а затем вновь повторять этот цикл; аккумулирующие конвейеры, установленные с перепадом высот; поворотные течки, выполненные с возможностью плавной перегрузки утеплительных плиток с одного аккумулирующего конвейера на следующий, по ходу движения, аккумулирующий конвейер; устройство для измельчения отслуживших автотранспортных покрышек и других резиновых изделий до размеров 3-2 мм.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на:

- фиг.1 дан общий вид устройства;

- фиг.2 - общий вид экструдера;

- фиг.3 - сечение профилированного бруса.

Устройство для производства утеплительных плиток имеет экструдер со шнеком 2 и плавно регулируемым электроприводом 3, связанным со шнеком 2 через редуктор 4. Экструдер 1 имеет загрузочное устройство 5 для загрузки сухой смеси. Для ее пластификации к экструдеру 1 присоединены трубы 6 подачи пара. На выходе экструдера 1 установлена матрица 7, имеющая щель для формования профиля бруса 8, который имеет паз 9 крепления типа “ласточкин хвост” и выступ 10 для этих же целей. Экструдер 1 установлен над пластинчатым конвейером 11, на который выдается профилированный брус 8. На раме пластинчатого конвейера 11 установлен струнный аппарат 12, выполненный с возможностью сцепляться с копирами 13 пластинчатого конвейера 11, отрезать от профилированного бруса 8 утеплительные плитки 14, отцепляться от пластинчатого конвейера 11, а затем вновь сцепляться с ним посредством следующего копира 13 пластинчатого конвейера 11. Для плавной перегрузки утеплительных плиток 14 с пластинчатого конвейера 11, находящегося над аккумулирующим конвейером 15, служит поворотная течка 16; с конвейера 15 на конвейер 17 - поворотная течка 18; с конвейера 17 на конвейер 19 - поворотная течка 20; с конвейера 19 на конвейер 21 - поворотная течка 22; с конвейера 21 на конвейер 23 - поворотная течка 24; с конвейера 23 на конвейер 25 - поворотная течка 26; с конвейера 25 на конвейер 27 - поворотная течка 28; с конвейера 27 на конвейер 29 - поворотная течка 30; с конвейера 29 на конвейер 31 - поворотная течка 32; с конвейера 31 на конвейер 33 - поворотная течка 34; с конвейера 33 на конвейер 35 - поворотная течка 36; с конвейера 35 на конвейер 37 - поворотная течка 33; с конвейера 37 на конвейер 39 - поворотная течка 40; с конвейера 39 на конвейер 41 - поворотная течка 42. Для приготовления сухой смеси имеется мешалка 43 и устройство 44 для измельчения отслуживших автотранспортных покрышек и других резиновых изделий до размеров 3-2 мм.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Включается электропривод 3 экструдера 1. Изготовляется сухая смесь и загружается в загрузочное устройство 5 экструдера 1, куда по трубам 6 подается пар, в результате чего смесь пластифицируется. Вращающимся шнеком 2 экструдера 1 пластифицированная смесь выдавливается через щель матрицы 7 с образованием профилированного бруса 8, имеющего паз 9 для крепления типа “ласточкин хвост” и выступ 10 для этих же целей. Электроприводом 3 плавно регулируется скорость перемещения профилированного бруса 8 с тем, чтобы она стала равной скорости движения пластинчатого конвейера 11. Профилированный брус 8 без растяжения или сжатия плавно ложится на пластинчатый конвейер 11 и перемещается им. Одним из копиров 13 пластинчатого конвейера 11 зацепляется струнный аппарат 12, который, перемещаясь совместно с пластинчатым конвейером 11, отрезает от профилированного бруса 8 утеплительные плитки 14 заданной длины, а затем отцепляется, после чего зацепляется следующим копиром 13, в результате чего повторяются описанные операции в течение всей работы устройства. Утеплительные плитки 14 перемещаются пластинчатым конвейером 11 к поворотной течке 16, по которой они плавно перегружаются на конвейер 15, откуда перегружаются на поворотную течку 18, а затем на аккумулирующий конвейер 17 и так далее вплоть до полного заполнения всех аккумулирующих конвейеров 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29, 31, 33, 35, 37, 39, 41. Затем устройство отключается вплоть до окончательного затвердевания утеплительных плиток.

После этого включаются только перечисленные выше конвейеры, в результате чего все находящиеся на нем утеплительные плитки выдаются на отгрузку.

Похожие патенты RU2452623C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТОК ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2452624C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОПАЛУБОЧНЫХ ПЛИТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2452621C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПЛИТОК 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2452622C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2453429C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОПАЛУБОЧНЫХ ПЛИТОК 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2454319C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2455155C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ЕСТЕСТВЕННЫХ НАДОБНОСТЕЙ 2016
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2616799C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОПАЛУБОЧНЫХ АСБОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТОК 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2454322C2
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ НА СУЩЕСТВУЮЩИХ СООРУЖЕНИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2453667C2
СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ СТЕН СООРУЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Парамошко Владимир Александрович
RU2452834C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 452 623 C2

Реферат патента 2012 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УТЕПЛИТЕЛЬНЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для производства утеплительных плиток. Изобретение позволит снизить эксплуатационные расходы. Устройство для производства утеплительных плиток содержит экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицей для формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкин хвост" и выступ для этих же целей, пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат, выполненный с возможностью периодически сцепляться с пластинчатым конвейером, отрезать от профилированного бруса утеплительные плитки, отцепляться от него, а затем вновь повторять этот цикл; аккумулирующие конвейеры, установленные с перепадом высот; поворотные течки, выполненные с возможностью плавной перегрузки утеплительных плиток с одного аккумулирующего конвейера на следующий, по ходу движения, устройство для измельчения отслуживших автотранспортных покрышек и других резиновых изделий до размеров 3-2 мм. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 452 623 C2

Устройство для производства утеплительных плиток, состоящее из прессового оборудования по изготовлению плит для защиты от внешних воздействий, отличающееся тем, что оно представляет собой экструдер с плавно регулируемым электроприводом и матрицей для формования профилированного бруса, имеющего паз для крепления типа "ласточкин хвост" и выступ для крепления типа "ласточкин хвост"; пластинчатый конвейер, на котором установлен струнный аппарат, выполненный с возможностью отрезать от профилированного бруса утеплительные плитки; аккумулирующие конвейеры, установленные с перепадом высот; поворотные течки, выполненные с возможностью плавной перегрузки утеплительных плиток с одного аккумулирующего конвейера на следующий, по ходу движения, аккумулирующий конвейер, устройство для измельчения отслуживших автотранспортных покрышек и других резиновых изделий до размеров 3-2 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2452623C2

Установка для производства керамических плиток 1980
  • Карпов Александр Иванович
  • Кобрин Григорий Алексеевич
  • Кокорев Ефим Львович
  • Теперман Юрий Борисович
  • Терехов Юрий Никодимович
  • Тутов Арнольд Леонидович
SU897528A1
Установка для формования и резки глиняного бруса на изделия 1986
  • Дьяченко Витислав Павлович
SU1447667A1
Линия для производства керамической плитки 1985
  • Шейнин Евгений Израилевич
  • Яковлев Лев Николаевич
SU1284837A1
JP 2004330590 A, 25.11.2004
Способ изготовления асбестоцементных изделий и установка для его осуществления 1988
  • Алсуфьев Юрий Николаевич
  • Петухов Валентин Иванович
SU1680506A1

RU 2 452 623 C2

Авторы

Парамошко Владимир Александрович

Даты

2012-06-10Публикация

2009-05-12Подача