СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ДИОКСИД ПЛУТОНИЯ СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2012 года по МПК G21C3/00 C01G56/00 

Описание патента на изобретение RU2456687C1

Изобретение относится к способам растворения диоксид плутония содержащих материалов (собственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали) и может быть применено в технологиях, в которые входят операции растворения материалов, содержащих диоксид плутония, с последующей экстракционной очисткой растворов плутония от примесей, например в производстве МОКС-топлива.

Диоксид плутония PuO2 трудно растворяется в неорганических кислотах. Известны следующие растворители диоксида плутония, расположенные в порядке уменьшения эффективности: 85-100% H3PO4 при 200°С, 10 М HNO3 - 0,05 М HF и 5 М HI. Часто указывается на способность смеси HNO3-HF растворять диоксид плутония, однако высокотемпературный окисел растворяется очень медленно в этой смеси кислот (Плутоний / Справочник под ред. О.Вика, том 1, М.: Атомиздат, 1971. - C.23).

Наиболее близким к заявляемому способу является способ растворения PuO2, состоящий из двух операций: сначала PuO2 сплавляют с пиросульфатом калия, а затем плав растворяют в кислоте (Аналитическая химия плутония. М.: Наука, 1965, с.107). Способ выбран за прототип.

Недостатком способа является низкая степень растворения PuO2, применение пиросульфата калия, который в азотнокислые растворы плутония переходит в виде сульфатов, что приводит к снижению степени извлечения плутония в процессе его экстракционного аффинажа. Экстракционный аффинаж необходим для очистки плутония от продуктов коррозии оборудования и дочерних продуктов распада изотопов плутония.

Задачей изобретения является повышение степени растворения PuO2 с получением азотнокислых растворов.

Поставленную задачу решают тем, что в способе растворения диоксид плутония содержащих материалов (диоксида плутония или его смеси с продуктами коррозии нержавеющей стали), включающем сплавление с соединением калия соответственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии и растворение полученной сплавленной массы (плава) в растворе кислоты, сплавление осуществляют с нитратом калия и гидроксидом калия.

При сплавлении диоксида плутония с нитратом калия и гидроксидом калия указанные компоненты берут в массовом соотношении 1,0:(4,0-5,0):(6,0-7,0).

При сплавлении смеси, состоящей из диоксида плутония и продуктов коррозии нержавеющей стали, в которой диоксид плутония составляет (24,9-71,1) мас.%, с нитратом калия и гидроксидом калия, упомянутую смесь, нитрат калия и гидроксид калия берут в массовом соотношении 1,0:(2,0-4,0):(4,0-5,0).

Сплавление осуществляют при температуре (575-700)°С.

Растворение сплавленной массы осуществляют в азотной кислоте.

Пример 1

Растворение диоксида плутония. Диоксид плутония был получен прокаливанием оксалата плутония IV в инертной среде при температуре 1000°С (Плутоний / Справочник под ред. О.Вика, том 1, М.: Атомиздат, 1971. - C.19).

Навески диоксида плутония массой 1 г каждая смешали с нитратом калия и гидроксидом калия и сплавили. Полученный плав (сплавленную массу) поместили при комнатной температуре в 100 мл раствора, содержащего азотную кислоту в концентрации 2,0 моль/л.

Результаты экспериментов приведены в таблице 1.

Таблица 1 № п/п Соотношение массовое Температура сплавления, °С [Pu] в растворе, г/л Растворение (вскрытие) PuO2, % PuO2 KNO3 KOH 1 1,0 4,5 6,5 500 6,5 73,5 2 1,0 4,5 6,5 550 8,6 97,3 3 1,0 4,5 6,5 575 8,8 100,0 4 1,0 4,5 6,5 600 8,8 100,0 5 1,0 4,5 6,5 650 8,8 100,0 6 1,0 4,5 6,5 700 8,8 100,0 7 1,0 4,0 6,0 575 8,8 100,0 8 1,0 4,0 7,0 575 8,8 100,0 9 1,0 5,0 6,0 575 8,8 100,0 10 1,0 5,0 7,0 575 8,8 100,0 11 1,0 3,0 5,0 575 7,7 87,1 12 1,0 3,0 6,0 575 8,7 98,4 13 1.0 4,0 5,0 575 8,6 97,3

Из данных таблицы 1 видно, что полное растворение диоксида плутония наблюдалось в опытах 3-10, где сплавление диоксида плутония со смесью нитрата калия и гидроксида калия, взятых в массовом соотношении PuO2/KNO3/KOH=1,0:(4,0-5,0):(6,0-7,0), провели при температуре ≤575°С. Снижение расхода нитрата калия и гидроксида калия в опытах 11-13 и снижение температуры сплавления <575°С в опытах 1, 2 привело к снижению полноты вскрытия диоксида плутония.

Пример 2

Смесь диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали получена при зачистке стенок печного оборудования из стали 12Х18Н10Т (С 0,12%, Cr 18%, Ni 10%, Ti 1%). Содержание диоксида плутония в смеси (24,9-71,1) мас.%. Продукты коррозии содержали Fe≈60%, хром, никель, титан, кислород - остальное. Продукты коррозии появились в процессе термических операций в производстве диоксида плутония.

Навески смеси диоксида плутония с продуктами коррозии, с содержанием диоксида плутония в упомянутой смеси 71,1 мас.%, массой 1 г каждая (опыты 1-12), и навески смеси диоксида плутония с продуктами коррозии, с содержанием диоксида плутония в упомянутой смеси 24,9 мас.%, массой 1 г каждая (опыты 13-15), смешали с нитратом калия и гидроксидом калия и сплавили. Полученный плав поместили в 100 мл раствора, содержащего азотную кислоту в концентрации 2,0 моль/л.

Результаты экспериментов приведены в таблице 2.

Таблица 2 № п/п Соотношение массовое Температура сплавления, °С [Pu] в растворе, г/л Растворение (вскрытие) PuO2, % Смесь PuO2 с продуктами коррозии KNO3 KOH 1 1,0 3,0 4,5 500 4,5 71,8 2 1,0 3,0 4,5 550 6,0 95,7 3 1,0 3,0 4,5 575 6,3 100,0 4 1,0 3,0 4,5 600 6,3 100,0 5 1,0 3,0 4,5 650 6,3 100,0 6 1,0 3,0 4,5 700 6,3 100,0 7 1,0 2,0 4,0 575 6,3 100,0 8 1,0 2,0 5,0 575 6.3 100,0 9 1,0 4,0 4,0 575 6,3 100,0 10 1,0 4,0 5,0 575 6,3 100,0 11 1,0 1,0 4,0 575 5,5 87,7 12 1,0 2,0 3,0 575 4,9 78,1 13 1,0 2,0 4,0 575 2,2 100,0 14 1,0 2,0 5,0 575 2.2 100,0 15 1,0 4,0 4,0 575 2,2 100,0

Из данных таблицы 2 видно, что при растворении плава, полученного при температуре сплавления <575°С в опытах 1, 2 и расходах при сплавлении нитрата калия и гидроксида калия ниже заявляемых в опытах 11, 12, полного вскрытия диоксида плутония не произошло. В остальных опытах диоксид плутония растворился полностью.

В опытах 13-15, в которых плав получен при заявленных температуре и массовом соотношении компонентов, вскрытие диоксида плутония прошло полностью.

Продукты коррозии во всех опытах растворились полностью. При экстракции железо и другие металлы из стали остаются в рафинате, а плутоний переходит в экстракт.

Пример 3

Растворяют диоксид плутония, предварительно сплавленный с пиросульфатом калия.

Расход пиросульфата калия был сравним с расходом нитрата калия и гидроксида калия в опыте 10 примера 1, в котором расход реагентов на 1 г диоксида плутония был максимальным. Массовое отношение калия к плутонию в опыте 10 примера 1 было равно 7,74. Это соответствует массовому соотношению K2S2O7 к PuO2 22,2:1.

Полученный плав растворили в 200 мл раствора, содержащего азотную кислоту в концентрации 2,0 моль/л (увеличение объема продиктовано меньшей растворимостью сульфата калия в сравнении с нитратом). Результаты экспериментов приведены в таблице 3.

Таблица 3 № п/п Соотношение массовое Температура сплавления, °С [Pu] в растворе, г/л Растворение (вскрытие) PuO2, % PuO2 K2S2O7 1 1,0 22,2 600 1,4 31,7 2 1,0 22,2 700 1,6 36,2

Из данных таблицы 3 видно, что сплавление диоксида плутония с пиросульфатом калия, взятого в том же количестве, что и смесь нитрата и гидроксида калия, не обеспечивает полного растворения диоксида плутония.

Применение нитрата и гидроксида калия вместо пиросульфата калия позволяет полностью растворить диоксид плутония, в том числе из смеси с продуктами коррозии, и получить растворы, не загрязненные посторонним анионом (сульфатом), пригодные для экстракционной очистки плутония, направляемого для производства МОКС-топлива.

Похожие патенты RU2456687C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ 2014
  • Шаманский Сергей Сергеевич
RU2554583C1
Способ растворения диоксида плутония с получением концентрированного раствора 2019
  • Герасименко Максим Николаевич
  • Чешуяков Сергей Александрович
  • Чиков Андрей Владимирович
  • Шляжко Дмитрий Сергеевич
RU2696475C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2013
  • Фарбер Игорь Александрович
  • Мурадов Гамлет Суренович
  • Лосев Юрий Николаевич
RU2539813C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ 2011
  • Скуратова Марина Владимировна
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Твиленёв Константин Алексеевич
RU2472711C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВА ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Мельник Наталья Александровна
  • Раевский Борис Михайлович
  • Краснокутская Елена Николаевна
  • Мазниченко Нина Ивановна
  • Добринская Елена Михайловна
  • Махонин Анатолий Павлович
  • Сорокина Любовь Ивановна
  • Радченко Александр Иванович
RU2492202C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ BaPuO ДЛЯ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 2000
  • Курина И.С.
  • Павлович В.Б.
  • Мосеев Л.И.
RU2176115C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ МОКС-ТОПЛИВА 2010
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Сильченко Андрей Иванович
  • Малышева Елена Валерьевна
  • Поморцев Михаил Григорьевич
  • Дедов Николай Владимирович
RU2451639C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТОВ АКТИНИДОВ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Романовский Валерий Николаевич
  • Кудрявцев Евгений Георгиевич
  • Шадрин Андрей Юрьевич
  • Бондин Владимир Викторович
  • Бычков Сергей Иванович
  • Ефремов Игорь Геннадьевич
  • Мурзин Андрей Анатольевич
  • Бабаин Василий Александрович
RU2295789C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННОГО И/ИЛИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2009
  • Винокуров Сергей Евгеньевич
  • Куляко Юрий Михайлович
  • Маликов Дмитрий Андреевич
  • Мясоедов Борис Федорович
  • Перевалов Сергей Анатольевич
  • Самсонов Максим Дмитриевич
  • Трофимов Трофим Иванович
RU2400846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО РАСТВОРА ДИОКСИДА ПЛУТОНИЯ В МАТРИЦЕ ДИОКСИДА УРАНА 2010
  • Бейрахов Андрей Григорьевич
  • Ильин Евгений Григорьевич
  • Куляко Юрий Михайлович
  • Мясоедов Борис Фёдорович
  • Самсонов Максим Дмитриевич
  • Трофимов Трофим Иванович
RU2446107C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ДИОКСИД ПЛУТОНИЯ СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам растворения диоксид плутония содержащих материалов (собственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали) и может быть применено в технологиях, в которые входят операции растворения материалов, содержащих диоксид плутония, с последующей экстракционной очисткой растворов плутония от примесей. Способ включает сплавление со смесью нитрата калия и гидроксида калия соответственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии и растворение полученной сплавленной массы в растворе кислоты. Изобретение позволяет повысить степень растворения PuO2 с получением азотнокислых растворов. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 456 687 C1

1. Способ растворения диоксид плутония содержащих материалов, таких как диоксид плутония или смесь диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали, включающий сплавление с соединением калия соответственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии и растворение полученной сплавленной массы в растворе кислоты, отличающийся тем, что сплавление диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии осуществляют со смесью нитрата калия и гидроксида калия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сплавлении диоксида плутония, нитрата калия и гидроксида калия указанные компоненты берут в массовом соотношении 1,0:(4,0-5,0):(6,0-7,0).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сплавлении смеси, содержащей диоксид плутония и продукты коррозии нержавеющей стали, при этом в смеси диоксид плутония составляет (24,9-71,1) мас.%, с нитратом калия и гидроксидом калия, упомянутую смесь, нитрат калия и гидроксид калия берут в массовом соотношении 1,0:(2,0-4,0):(4,0-5,0).

4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что сплавление осуществляют при температуре (575-700)°С.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворение сплавленной массы осуществляют в азотной кислоте.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2456687C1

Аналитическая химия плутония
- М.: Наука, 1965, с.23
ЖЕРИНА И.И., АМЕЛИНА Г.Н
Химия тория, урана и плутония
- Томск: Изд
ТПУ, 2010, с.122
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ УРАНА ( VI ) ОТ АКТИНОИДОВ ( IV ) И/ИЛИ ( VI ) И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 2004
  • Динх Бинх
  • Лёконт Микаэль
  • Барон Паскаль
  • Сорель Кристиан
  • Бернье Жиль
RU2352006C2
Переносной тормозной башмак 1976
  • Шилов Юрий Иванович
  • Ткаченко Иван Васильевич
  • Островидов Николай Александрович
SU810541A1
GB 839191 A, 29.06.1960.

RU 2 456 687 C1

Авторы

Круглов Сергей Николаевич

Карпов Александр Алексеевич

Козырев Анатолий Степанович

Короткевич Владимир Михайлович

Поморцев Михаил Григорьевич

Рябов Александр Сергеевич

Скуратов Владимир Александрович

Твиленёв Константин Алексеевич

Терентьев Сергей Геннадьевич

Воронов Евгений Юрьевич

Грибов Вячеслав Дмитриевич

Каменев Петр Алексеевич

Даты

2012-07-20Публикация

2011-03-03Подача