Изобретение относится к области строительства, в частности к получению эффективного керамического строительного кирпича.
Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая следующие компоненты при их соотношении, мас.%: глина 86,5-87,5; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; измельченные отходы стекловолокна 1-1,5; молотый мел 0,5-1; вспученный шунгит 8,0-10,0 (патент РФ №2390511 C1, дата приоритета 03.06.2009, дата публикации 27.05.2010, автор Щепочкина Ю.А., RU).
Недостатком известной керамической массы является многокомпонентность ее сырьевого состава, что осложняет процесс дозирования и приготовления шихты.
Известна керамическая масса для изготовления кирпича, принятая в качестве прототипа, включающая глину и добавки, в качестве которых она содержит вспученный пенополистирольный порошок (пенополистирол), золу ТЭС, шамот, отход вскрышных работ угледобывающей промышленности (углепорода) и отход твердого осадка сточных вод (КЕК) при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 49-57; пенополистирол 8-20; зола ТЭС 7-15; шамот 3-8; углепорода 4-15; кек 4-10 (патент РФ №2277073 C1, дата приоритета 09.03.2005, дата публикации 27.05.2006, авторы: Петропавловская В.Б. и Кузьмина Е.В., RU, прототип).
Недостатком прототипа является многокомпонентность сырьевого состава, что осложняет процесс дозирования и приготовления шихты, а также малоэффективные свойства кирпича.
Задачей изобретения является получение эффективного керамического кирпича низкой теплопроводности и плотности.
Для решения поставленной задачи керамическая масса для изготовления кирпича, содержащая среднепластичную глину и добавку, согласно изобретению, в качестве добавки она содержит вспученный вермикулит Ковдорского месторождения с гранулометрическим составом фракций размером от 2,5 мм до 1,5 мм - 50% и фракций размером 1 мм и менее - 50% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Введение добавки в виде вспученного вермикулита Ковдорского месторождения способствует снижению объемной массы кирпича и повышению теплозащитных свойств, что подтверждено данными лабораторных испытаний.
Для испытаний использовали среднепластичную глину и вспученный вермикулит Ковдорского месторождения, имеющий химический состав, мас.%: SiO2 -38,62; TiO2 - 0,8; AlO3 - 12,15; Fe2O3- 6,29; FeO- 0,62; CaO - 1,82; MgO - 27,76; K2O - 0,44, вода остальное; и гранулометрический состав: фракции размером от 2,5 мм до 1,5 мм - 50% и фракции размером 1 мм и менее - 50%. При приготовлении образцов смешивали глину и вспученный вермикулит, затем затворяли водой и использовали пластический метод формования. Отформованные образцы сушили до влажности 3% и обжигали при температуре 950°C. Составы предлагаемой керамической массы и прототипа представлены в таблице 1.
Основные показатели эффективности керамического кирпича в соответствии с требованиями ГОСТа 530-2007 приведены в таблице 2.
Предлагаемая 2-компонентная шихта для производства керамического кирпича более технологична и проста в производстве, а свойства, по которым оценивается эффективность, улучшены по сравнению с прототипом: теплопроводность снижена в 5 и более раз, плотность уменьшена в 1,5-2 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2277073C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2004 |
|
RU2270178C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 2013 |
|
RU2540705C1 |
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2414442C1 |
Композиционная керамическая смесь | 2017 |
|
RU2668599C1 |
Торкретная масса для высокотемпературной теплоизоляции | 1987 |
|
SU1523549A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1994 |
|
RU2092466C1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2462431C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2425817C1 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к получению эффективного керамического строительного кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение теплопроводности и плотности кирпича. Керамическая масса для изготовления кирпича содержит среднепластичную глину и вспученный вермикулит Ковдорского месторождения с гранулометрическим составом фракций размером от 2,5 мм до 1,5 мм - 50% и фракций размером 1 мм и менее - 50%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина среднепластичная - 70-90; вспученный вермикулит Ковдорского месторождения - 10-30. 2 табл.
Керамическая масса для изготовления кирпича, содержащая среднепластичную глину и добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавки она содержит вспученный вермикулит Ковдорского месторождения с гранулометрическим составом фракций размером от 2,5 мм до 1,5 мм - 50% и фракций размером 1 мм и менее - 50% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2277073C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОРАЗМЕРНОЙ | 1989 |
|
RU1780276C |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2004 |
|
RU2270178C2 |
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2414442C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУБЛЕНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 2008 |
|
RU2377931C1 |
Авторы
Даты
2012-09-27—Публикация
2011-04-20—Подача